本技術涉及果仁產(chǎn)品包裝，特別涉及一種集中供料裝置。

背景技術：

1、現(xiàn)有果仁產(chǎn)品進行稱重包裝時，通常會采用人工的方式，通過人工投料設備向單個包裝組合秤進行投料，由于包裝組合秤會采用多個，因此使得多名人員，同時也需要使用到多組的人工投料設備，導致多組的人工投料設備占用場地較大，降低場地的利用率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型實施例提出一種集中供料裝置，包括平臺架、包裝組合秤、供料組件、提升機；所述包裝組合秤采用多個，多個所述包裝組合秤排列設置于所述平臺架上，所述包裝組合秤用于進行稱重；所述供料組件包括第一料斗、第二料斗，所述第一料斗移動設置于所述包裝組合秤上方，所述第二料斗固定于所述第一料斗的移動起點處的上方，所述第二料斗用于向所述第一料斗放料，所述第一料斗接料后移動至所述包裝組合秤的上方，向所述包裝組合秤內(nèi)投料；所述提升機用于向所述第二料斗提升上料。

2、本實用新型至少具有如下有益效果：

3、果仁產(chǎn)品進行稱重包裝時，工人將果仁產(chǎn)品投入到提升機內(nèi)，提升機將果仁產(chǎn)品提升投入到第二料斗內(nèi)，由第二料斗向第一料斗放料，第一料斗接料后，移動至包裝組合秤的上方并向包裝組合秤內(nèi)投料；第一料斗完成第一次投料后，重新移動至第二料斗下方進行第二次接料，完成第二次接料后，移動至另一包裝組合秤的上方并進行第二次投料，重復上述步驟，實現(xiàn)了集中供料，減少了人員使用的數(shù)量，同時本供料裝置只使用一套供料組件，極大的節(jié)省了設備的占用面積。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述供料組件還包括第一機架、第二機架，所述第一機架固定于所述平臺架上，且所述第一機架位于包裝組合秤上方，所述第一料斗移動裝于所述第一機架上；第二機架固定于所述第一機架上，且所述第二機架位于所述第一機架的端部，所述第二料斗固定于所述第二機架上。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一料斗固定于車架上，所述車架上裝有主動輪組、從動輪組，所述主動輪組采用一組，所述從動輪組采用三組，所述第一機架包括軌道；所述主動輪組與一組所述從動輪組沿所述軌道的頂面滾動，另兩組所述從動輪組沿所述軌道的底面滾動。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述主動輪組包括主動軸，所述主動軸上裝有減速電機，所述減速電機用于驅(qū)動所述主動軸轉(zhuǎn)動。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述車架上固定有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿連接有第一插板，所述第一氣缸用于推拉所述第一插板；所述第一插板插裝于所述第一料斗的出口處，所述第一插板用于封閉所述第一料斗。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第二機架上固定有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿連接有第二插板，所述第二氣缸用于推拉所述第二插板；所述第二插板插裝于所述第二料斗的出口處，所述第二插板用于封閉所述第二料斗。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述提升機包括z型支架、輸送組件、承料斗，所述z型支架上設置有出料口、進料口，所述出料口位于所述第二料斗的上方，所述出料口用于向所述第二料斗內(nèi)投料，通過所述進料口向所述提升機內(nèi)腔中投料；所述輸送組件裝于所述提升機內(nèi)腔中，所述承料斗采用多個，多個所述承料斗排列裝于所述輸送組件上，所述承料斗通過所述輸送組件在所述出料口、所述進料口之間循環(huán)輸送。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述z型支架包括第一支架段、第二支架段、第三支架段，所述第一支架段與所述第二支架段為水平設置，所述第三支架段垂直銜接于所述第一支架段與所述第二支架段之間；所述第一支架段位于所述第二料斗的上方，所述第一支架段上設置所述出料口；所述第二支架段擱置于地面，所述第二支架段上設置所述進料口，通過所述進料口向所述承料斗投料。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述輸送組件包括主動齒輪、從動齒輪、改向齒輪、鏈條，所述z型支架上設置有第一端部、第二端部、轉(zhuǎn)角部，所述第一端部位于最高處，所述第二端部位于最低處；所述主動齒輪轉(zhuǎn)動裝于所述第一端部，所述從動齒輪裝于所述第二端部，所述主動齒輪與所述從動齒輪之間繞裝所述鏈條，所述鏈條上安裝所述承料斗；所述改向齒輪轉(zhuǎn)動裝于轉(zhuǎn)角部，所述改向齒輪用于改變所述鏈條的方向，使所述鏈條由水平方向改變?yōu)榇怪狈较?，或使所述鏈條由垂直方向改變?yōu)樗椒较颉?/p>

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述進料口上裝有投料斗。

13、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種集中供料裝置，包括平臺架（100）、包裝組合秤（200）、提升機（400），所述包裝組合秤（200）采用多個，多個所述包裝組合秤（200）排列設置于所述平臺架（100）上，所述包裝組合秤（200）用于進行稱重；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種集中供料裝置，其特征在于，所述主動輪組（360）包括主動軸（361），所述主動軸（361）上裝有減速電機（362）；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種集中供料裝置，其特征在于，所述車架（350）上固定有第一氣缸（380），所述第一氣缸（380）的活塞桿連接有第一插板（381），所述第一氣缸（380）用于推拉所述第一插板（381）；

4.根據(jù)權利要求1所述的一種集中供料裝置，其特征在于，所述第二機架（340）上固定有第二氣缸（390），所述第二氣缸（390）的活塞桿連接有第二插板（391），所述第二氣缸（390）用于推拉所述第二插板（391）；

5.根據(jù)權利要求1所述的一種集中供料裝置，其特征在于，所述提升機（400）包括z型支架（410）、輸送組件（420）、承料斗（430），所述z型支架（410）上設置有出料口（401）、進料口（402），所述出料口（401）位于所述第二料斗（320）的上方，所述出料口（401）用于向所述第二料斗（320）內(nèi)投料，通過所述進料口（402）向所述提升機（400）內(nèi)腔中投料；

6.根據(jù)權利要求5所述的一種集中供料裝置，其特征在于，所述z型支架（410）包括第一支架段（411）、第二支架段（412）、第三支架段（413），所述第一支架段（411）與所述第二支架段（412）為水平設置，所述第三支架段（413）垂直銜接于所述第一支架段（411）與所述第二支架段（412）之間；所述第一支架段（411）位于所述第二料斗（320）的上方，所述第一支架段（411）上設置所述出料口（401）；所述第二支架段（412）擱置于地面，所述第二支架段（412）上設置所述進料口（402），通過所述進料口（402）向所述承料斗（430）投料。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種集中供料裝置，其特征在于，所述輸送組件（420）包括主動齒輪（421）、從動齒輪（422）、改向齒輪（423）、鏈條（424），所述z型支架（410）上設置有第一端部（414）、第二端部（415）、轉(zhuǎn)角部（416），所述第一端部（414）位于最高處，所述第二端部（415）位于最低處；

8.根據(jù)權利要求6所述的一種集中供料裝置，其特征在于，所述進料口（402）上裝有投料斗（440）。

技術總結(jié)
本技術公開了一種集中供料裝置，包括平臺架、包裝組合秤、供料組件、提升機；包裝組合秤采用多個，多個包裝組合秤排列設置于平臺架上；果仁產(chǎn)品進行稱重包裝時，工人將果仁產(chǎn)品投入到提升機內(nèi)，提升機將果仁產(chǎn)品提升投入到第二料斗內(nèi)，由第二料斗向第一料斗放料，第一料斗接料后，移動至包裝組合秤的上方并向包裝組合秤內(nèi)投料；第一料斗完成第一次投料后，重新移動至第二料斗下方進行第二次接料，完成第二次接料后，移動至另一包裝組合秤的上方并進行第二次投料，重復上述步驟，實現(xiàn)了集中供料，減少了人員使用的數(shù)量，同時本供料裝置只使用一套供料組件，極大的節(jié)省了設備的占用面積。

技術研發(fā)人員：徐立群,程龍平,葉建忠,袁培能,戚友,朱堂明,吳榮劍,鄧坤成,周文耀,劉偉祥
受保護的技術使用者：廣東南興天虹果仁制品有限公司
技術研發(fā)日：20240710
技術公布日：2025/5/19