本技術(shù)屬于高爐檢修，尤其涉及一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)中，高爐熔渣是高爐煉鐵的主要副產(chǎn)品之一。高爐熔渣處理主要可分為干渣和水渣兩種。水渣生產(chǎn)具有較高的經(jīng)濟(jì)價值，應(yīng)用廣泛，有利于資源的合理利用，已經(jīng)成為高爐熔渣處理的主要方式。由于轉(zhuǎn)鼓水渣脫水具有布置緊湊，占地面積小，可實(shí)現(xiàn)整個流程的自動化，水渣質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，各種轉(zhuǎn)鼓法水渣工藝，在大中型高爐水渣生產(chǎn)中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。

2、在實(shí)際應(yīng)用過程中，沖渣轉(zhuǎn)鼓在煉鐵工藝上起到舉足輕重的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)場傳動設(shè)備較多，環(huán)境較差，轉(zhuǎn)鼓可能會因?yàn)橐陨先我庖画h(huán)節(jié)的傳動設(shè)備發(fā)生故障、運(yùn)行異常、機(jī)械損壞等原因引起停轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)、卡死、打滑等危險情況，操作人員如不能及時發(fā)現(xiàn)，將影響水渣系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，并導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓傳動設(shè)備過載或承受大的沖擊損壞，造成大的經(jīng)濟(jì)損失。

3、因此轉(zhuǎn)鼓的更換常常作為主線條來組織，同時在實(shí)際拆安過程中施工現(xiàn)場存在較多制約條件，比如場地受限，大型吊車無法站位，使用特大吊車施工成本又較大，構(gòu)筑物標(biāo)高較低，轉(zhuǎn)鼓直徑(d5000×6250mm)加拖車高度(1200mm)超過構(gòu)筑物標(biāo)高，無法完成倒運(yùn)，安裝難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決復(fù)雜環(huán)境的制約問題，為煉鐵沖渣轉(zhuǎn)鼓拆安提供一種切實(shí)可行、安全可靠的施工方案，達(dá)到縮短工期，提高效益的目標(biāo)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，包括底座和地坦克輪，地坦克輪以不固定的方式設(shè)置在底座的底部，所述底座是一個底面為平面的矩形焊接框體，矩形焊接框體的四角外側(cè)各設(shè)有一個千斤頂座，矩形焊接框體的四角上各設(shè)有一個限位柱，左右對稱的限位柱頂部設(shè)有左右相對的斜面或弧面，所述斜面或弧面和高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓的外輪廓吻合；所述底座外部輪廓與轉(zhuǎn)鼓運(yùn)輸平車匹配。

4、進(jìn)一步的，所述矩形焊接框體的尺寸為長6300mm×寬4000mm×高300mm。

5、進(jìn)一步的，所述千斤頂座由頂壓板和加強(qiáng)筋板組成，頂壓板的上部與限位柱之間通過加強(qiáng)筋板相連接，頂壓板下沿距底座下沿距離為400mm。

6、進(jìn)一步的，所述地坦克輪規(guī)格為20t直角轉(zhuǎn)彎地軌搬運(yùn)車。

7、進(jìn)一步的，所述限位柱高度為1020mm。

8、進(jìn)一步的，所述底座前后兩端設(shè)有牽引孔、牽引環(huán)或牽引鉤中的任一種。

9、進(jìn)一步的，所述牽引孔、牽引環(huán)或牽引鉤與卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆吊機(jī)配套使用。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1)本實(shí)用新型工裝有效解決了復(fù)雜環(huán)境的制約問題，工裝為煉鐵沖渣轉(zhuǎn)鼓拆安提供一種切實(shí)可行、安全可靠的解決方案，達(dá)到了縮短工期，提高效益的目標(biāo)。

12、2)工裝結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低成本；底座和地坦克輪可拆卸，便于運(yùn)輸和組裝；工裝可反復(fù)利用，有利于降低使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，其特征在于，包括底座和地坦克輪，地坦克輪以不固定的方式設(shè)置在底座的底部，所述底座是一個底面為平面的矩形焊接框體，矩形焊接框體的四角外側(cè)各設(shè)有一個千斤頂座，矩形焊接框體的四角上各設(shè)有一個限位柱，左右對稱的限位柱頂部設(shè)有左右相對的斜面或弧面，所述斜面或弧面和高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓的外輪廓吻合；所述底座外部輪廓與轉(zhuǎn)鼓運(yùn)輸平車匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，其特征在于，所述矩形焊接框體的尺寸為長6300mm×寬4000mm×高300mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，其特征在于，所述千斤頂座由頂壓板和加強(qiáng)筋板組成，頂壓板的上部與限位柱之間通過加強(qiáng)筋板相連接，頂壓板下沿距底座下沿距離為400mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，其特征在于，所述地坦克輪規(guī)格為20t直角轉(zhuǎn)彎地軌搬運(yùn)車。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，其特征在于，所述限位柱高度為1020mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，其特征在于，所述底座前后兩端設(shè)有牽引孔、牽引環(huán)或牽引鉤中的任一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，其特征在于，所述牽引孔、牽引環(huán)或牽引鉤與卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆吊機(jī)配套使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于高爐檢修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種更換高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓兩用地爬車工裝，包括底座和地坦克輪，地坦克輪以不固定的方式設(shè)置在底座的底部，所述底座是一個底面為平面的矩形焊接框體，矩形焊接框體的四角外側(cè)各設(shè)有一個千斤頂座，矩形焊接框體的四角上各設(shè)有一個限位柱，左右對稱的限位柱頂部設(shè)有左右相對的斜面或弧面，斜面或弧面和高爐沖渣轉(zhuǎn)鼓的外輪廓吻合；底座外部輪廓與轉(zhuǎn)鼓運(yùn)輸平車匹配。本技術(shù)的有益效果是：有效解決了復(fù)雜環(huán)境的制約問題，達(dá)到了縮短工期，提高效益的目標(biāo)。工裝結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低成本；底座和地坦克輪可拆卸，便于運(yùn)輸和組裝；工裝可反復(fù)利用，有利于降低使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：辛罡,張鐵鋼,肖玉成,郭迪,陳平,尚尉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/19