本技術(shù)涉及一種手提扣壓合機(jī)，特別涉及一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置。

背景技術(shù)：

1、公開號(hào)為cn221049136u的一種手提扣壓合機(jī)，袋筒料倉(cāng)傾斜設(shè)置，取袋吸嘴升降設(shè)置在袋筒料倉(cāng)的下料口下方，當(dāng)袋體皺巴、柔軟、翹的時(shí)候，這種下吸方式取得的袋體在送袋機(jī)構(gòu)上的位置多存在偏移，導(dǎo)致打扣不夠準(zhǔn)確，擬采用上吸的方式進(jìn)行取袋，并增加定位機(jī)構(gòu)對(duì)袋體進(jìn)行一次定位，保證上袋后袋體在送袋機(jī)構(gòu)上的位置準(zhǔn)確，但是上吸取袋時(shí)存在一次吸多張袋的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，設(shè)計(jì)分袋毛刷和袋體壓片，實(shí)現(xiàn)單張袋的抽取。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：該種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，包括取袋機(jī)構(gòu)和機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有供袋工位，所述取袋機(jī)構(gòu)與所述供袋工位銜接，其中，所述取袋機(jī)構(gòu)包括抽袋吸嘴，所述供袋工位配有分袋毛刷和袋體壓片，所述袋體壓片沿前后方向設(shè)置，所述分袋毛刷位于所述袋體壓片的左側(cè)，所述分袋毛刷包括左毛刷，所述抽袋吸嘴吸附袋體時(shí)位于所述袋體壓片和所述左毛刷之間。

3、此方案中，抽袋吸嘴吸附袋體后上升，上升過(guò)程中左毛刷與袋體左側(cè)邊接觸，能夠阻擋下層袋體左側(cè)邊隨最上層袋體上升，限制下層袋體左側(cè)邊豎向的偏移，保證單張袋的抽取，袋體壓片也能在這個(gè)過(guò)程中提供壓力保證摩擦力來(lái)限制下層袋體水平方向上的偏移。

4、優(yōu)選的，所述取袋機(jī)構(gòu)包括水平移動(dòng)且升降設(shè)置的吸桿座，所述吸桿座連接有吸桿，所述吸桿連接所述抽袋吸嘴，所述吸桿沿前后方向排布。

5、此方案中，吸桿沿前后方向排布，抽袋吸嘴穩(wěn)定吸住最上層袋體的左側(cè)袋面，將最上層袋體從袋體壓片下方抽出。

6、優(yōu)選的，?所述供袋工位還配有第一吹風(fēng)嘴，所述第一吹風(fēng)嘴位于所述袋體壓片的左側(cè)，所述第一吹風(fēng)嘴位于所述左毛刷上側(cè)，所述第一吹風(fēng)嘴沿前后方向排布。

7、此方案中，最上層袋體左側(cè)和下層袋體左側(cè)分開后，第一吹風(fēng)嘴能夠從左側(cè)將氣流吹入最上層袋體和下層袋體之間，有效消除袋體之間的負(fù)壓和封口線之間的靜電，促進(jìn)上下層袋體分離，促使袋體平整，避免上下層袋體之間粘連。

8、優(yōu)選的，所述供袋工位還配有壓袋吹風(fēng)嘴，所述壓袋吹風(fēng)嘴位于所述袋體壓片的右側(cè)，所述壓袋吹風(fēng)嘴的出風(fēng)口傾斜朝下設(shè)置。

9、此方案中，設(shè)置在袋體壓片右側(cè)的壓袋吹風(fēng)嘴能夠提供壓力產(chǎn)生摩擦力限制下層袋體水平方向上的偏移，配合袋體壓片保證限位效果。

10、優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有補(bǔ)袋工位、右擋板和袋體輸送帶，所述袋體輸送帶銜接所述供袋工位和所述補(bǔ)袋工位，所述補(bǔ)袋工位配有左擋板，所述補(bǔ)袋工位和所述供袋工位均配有右擋板，所述袋體輸送帶位于所述左擋板和所述右擋板之間，所述右擋板左右移動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)置，所述袋體輸送帶包括第一同步帶，所述第一同步帶上間隔設(shè)有側(cè)擋板，所述左毛刷左右移動(dòng)設(shè)置。

11、此方案中，相鄰側(cè)擋板之間供袋體堆疊，袋體輸送帶輸送堆疊的袋體到位供取袋機(jī)構(gòu)抽取，可以在袋體輸送帶前側(cè)進(jìn)行補(bǔ)袋，上袋連續(xù)性強(qiáng)，左毛刷左移避讓輸送來(lái)的袋體，左毛刷右移與袋體左側(cè)邊充分接觸，將左擋板和右擋板之間的距離對(duì)應(yīng)為袋長(zhǎng)，左右移動(dòng)調(diào)節(jié)右擋板能夠適應(yīng)袋長(zhǎng)變化。

12、優(yōu)選的，所述袋體輸送帶還包括第二同步帶和第三同步帶，所述第二同步帶位于所述第一同步帶左側(cè)，所述第三同步帶位于所述第一同步帶右側(cè)，所述第三同步帶上間隔設(shè)置有限位板，所述分袋毛刷包括前毛刷，所述前毛刷間隔設(shè)置在所述第二同步帶上。

13、此方案中，將限位板和前毛刷與側(cè)擋板之間的距離對(duì)應(yīng)為袋寬，調(diào)節(jié)第二同步帶和第三同步帶能夠適應(yīng)袋寬變化，前毛刷與袋體的前側(cè)邊接觸，抽袋時(shí)能夠阻擋下層袋體的前側(cè)邊，且放袋過(guò)程中能夠?qū)⒋w的前側(cè)邊刷開。

14、優(yōu)選的，所述分袋毛刷包括后毛刷，所述后毛刷位于所述左毛刷后側(cè)，所述前毛刷和所述后毛刷在左右方向上錯(cuò)位設(shè)置。

15、此方案中，袋體輸送帶輸送袋體到位時(shí)后毛刷與袋體的后側(cè)邊接觸，抽袋時(shí)阻擋下層袋體的后側(cè)邊。

16、優(yōu)選的，所述供袋工位還配有第二吹風(fēng)嘴，所述第二吹風(fēng)嘴位于所述左毛刷的后側(cè)，所述第二吹風(fēng)嘴沿豎向排布。

17、此方案中，第二吹風(fēng)嘴沿豎向排布，吹出的氣流經(jīng)過(guò)堆疊袋體的后側(cè)，能夠?qū)⒋w后側(cè)邊之間吹開，與后毛刷充分接觸。

18、優(yōu)選的，所述供袋工位配有壓袋桿，所述壓袋桿前端翹起供堆疊袋體的右側(cè)通過(guò)。

19、此方案中，堆疊袋體的右側(cè)經(jīng)翹起的壓袋桿前端進(jìn)入壓袋桿下方并壓緊，能夠限制堆疊袋體的偏移。

20、本實(shí)用新型的有益效果為，抽袋吸嘴穩(wěn)定吸住最上層袋體的左側(cè)袋面，將最上層袋體從袋體壓片下方抽出；分袋毛刷限制下層袋體左側(cè)袋面的上移，袋體壓片和壓袋吹風(fēng)嘴提供壓力限制下層袋體水平方向上的偏移，對(duì)下層袋體充分限位；第一吹風(fēng)嘴將氣流吹入最上層袋體和下層袋體之間，有效消除袋體之間的負(fù)壓和封口線之間的靜電。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

技術(shù)特征：

1.一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，包括取袋機(jī)構(gòu)（1）和機(jī)臺(tái)（2），所述機(jī)臺(tái)（2）上設(shè)有供袋工位，所述取袋機(jī)構(gòu)（1）與所述供袋工位銜接，其特征在于：所述取袋機(jī)構(gòu)（1）包括抽袋吸嘴（3），所述供袋工位配有分袋毛刷（4）和袋體壓片（5），所述袋體壓片（5）沿前后方向設(shè)置，所述分袋毛刷（4）位于所述袋體壓片（5）的左側(cè)，所述分袋毛刷（4）包括左毛刷（6），所述抽袋吸嘴（3）吸附袋體時(shí)位于所述袋體壓片（5）和所述左毛刷（6）之間。

2.如權(quán)利要求1所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述取袋機(jī)構(gòu)（1）包括水平移動(dòng)且升降設(shè)置的吸桿（8）座（7），所述吸桿（8）座（7）連接有吸桿（8），所述吸桿（8）連接所述抽袋吸嘴（3），所述吸桿（8）沿前后方向排布。

3.如權(quán)利要求1所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述供袋工位還配有第一吹風(fēng)嘴（9），所述第一吹風(fēng)嘴（9）位于所述袋體壓片（5）的左側(cè)，所述第一吹風(fēng)嘴（9）位于所述左毛刷（6）上側(cè)，所述第一吹風(fēng)嘴（9）沿前后方向排布。

4.如權(quán)利要求1所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述供袋工位還配有壓袋吹風(fēng)嘴（10），所述壓袋吹風(fēng)嘴（10）位于所述袋體壓片（5）的右側(cè)，所述壓袋吹風(fēng)嘴（10）的出風(fēng)口傾斜朝下設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)（2）上還設(shè)有補(bǔ)袋工位和袋體輸送帶（11），所述袋體輸送帶（11）銜接所述供袋工位和所述補(bǔ)袋工位，所述補(bǔ)袋工位配有左擋板（12），所述補(bǔ)袋工位和所述供袋工位均配有右擋板（13），所述袋體輸送帶（11）位于所述左擋板（12）和所述右擋板（13）之間，所述右擋板（13）左右移動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)置，所述袋體輸送帶（11）包括第一同步帶（14），所述第一同步帶（14）上間隔設(shè)有側(cè)擋板（15），所述左毛刷（6）左右移動(dòng)設(shè)置。

6.如權(quán)利要求5所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述袋體輸送帶（11）還包括第二同步帶（16）和第三同步帶（17），所述第二同步帶（16）位于所述第一同步帶（14）左側(cè)，所述第三同步帶（17）位于所述第一同步帶（14）右側(cè)，所述第三同步帶（17）上間隔設(shè)置有限位板（18），所述分袋毛刷（4）包括前毛刷（19），所述前毛刷（19）間隔設(shè)置在所述第二同步帶（16）上。

7.如權(quán)利要求6所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述分袋毛刷（4）包括后毛刷（20），所述后毛刷（20）位于所述左毛刷（6）后側(cè)，所述前毛刷（19）和所述后毛刷（20）在左右方向上錯(cuò)位設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述供袋工位還配有第二吹風(fēng)嘴，所述第二吹風(fēng)嘴位于所述左毛刷（6）的后側(cè)，所述第二吹風(fēng)嘴沿豎向排布。

9.如權(quán)利要求5所述的一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其特征在于：所述供袋工位配有壓袋桿（21），所述壓袋桿（21）前端翹起供堆疊袋體的右側(cè)通過(guò)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種手提扣壓合機(jī)，特別涉及一種手提扣壓合機(jī)的上袋裝置，其包括取袋機(jī)構(gòu)和機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有供袋工位，取袋機(jī)構(gòu)與供袋工位銜接，其中，取袋機(jī)構(gòu)包括抽袋吸嘴，供袋工位配有分袋毛刷和袋體壓片，袋體壓片沿前后方向設(shè)置，分袋毛刷位于袋體壓片的左側(cè)，分袋毛刷包括左毛刷，抽袋吸嘴吸附袋體時(shí)位于袋體壓片和左毛刷之間，抽袋吸嘴穩(wěn)定吸住最上層袋體的左側(cè)袋面，將最上層袋體從袋體壓片下方抽出；分袋毛刷限制下層袋體左側(cè)袋面的上移，袋體壓片和壓袋吹風(fēng)嘴提供壓力限制下層袋體水平方向上的偏移，對(duì)下層袋體充分限位；第一吹風(fēng)嘴將氣流吹入最上層袋體和下層袋體之間，有效消除袋體之間的負(fù)壓和封口線之間的靜電。

技術(shù)研發(fā)人員：謝作江,胡平,楊俊斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江京馳機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240815
技術(shù)公布日：2025/5/15