本申請(qǐng)涉及管材收卷，尤其是一種用于上卷的管材收卷裝置。

背景技術(shù)：

1、管材收卷機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、制造、航空、船舶等領(lǐng)域。在建筑中，收卷機(jī)用于收卷各種類型的管道，如排水管、電線管、通風(fēng)管等。在制造過程中，收卷機(jī)用于將制造的管材收卷成管材盤卷，以便于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。此外，管材收卷機(jī)還可用于航空工業(yè)、造船過程以及地下工程、石油化工、電力工程等領(lǐng)域。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)雖然提供了用以收卷管材的管材收卷機(jī)，但此外的上卷作業(yè)和下料主要均主動(dòng)通過人工進(jìn)行，其存在工作效率低、人力成本高、危險(xiǎn)系數(shù)高等多個(gè)問題。因此，開發(fā)一種可自動(dòng)上卷、收卷和下料的管材收卷裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述的技術(shù)問題，本申請(qǐng)的目的是提供一種可自動(dòng)上卷、收卷和下料的管材收卷裝置。

2、為了達(dá)到上述的目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮韵录夹g(shù)方案：一種管材收卷裝置，包括：管材上卷機(jī)，包括支承底座和支撐于所述支承底座上的搭載平臺(tái)，所述的搭載平臺(tái)限定有一供管材穿過的管材路徑并配置有送管組件與切管組件，所述的送管組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪以及與所述主動(dòng)輪相對(duì)配置的從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪和所述的從動(dòng)輪可從兩側(cè)夾緊管材并向所述的管材收卷機(jī)輸送；所述的切管組件包括一可切斷管材的切刀；管材收卷機(jī)，包括基座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述基座上的轉(zhuǎn)盤與用以收卷管材的合頁機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤限定有沿第一方向延伸的軸心線并可帶動(dòng)所述的合頁機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及管材下料機(jī)，包括固定支承于地面上的底座、可移動(dòng)的托架、可升降的安裝于所述托架上的盤卷托盤以及用于驅(qū)動(dòng)所述托架移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部件，所述的底座上配置有沿第一方向延伸的滑軌，所述的托架與所述的滑軌形成滑動(dòng)配合；所述的盤卷托盤上配置有適于支撐管材盤卷的盤體。

3、在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的支承底座配置有支承臺(tái)和調(diào)節(jié)氣缸，所述的調(diào)節(jié)氣缸包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述支承臺(tái)上的第一缸體與可相對(duì)所述第一缸體伸縮的第一氣缸軸，所述的搭載平臺(tái)配置有支承板，所述的送管組件與所述的切斷組件均搭載于所述的支承板上；所述的支承板可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于所述的支承臺(tái)上，所述的第一氣缸軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述支承板，以調(diào)整所述支承板的角度。還可以進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的支承底座還包括沿第一方向延伸的滑軌與可滑動(dòng)地支撐于所述滑軌上的移動(dòng)座，所述的支承臺(tái)安裝于所述的移動(dòng)座上。還可以進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的移動(dòng)座上形成有豎直延伸的升降軌，所述的支承臺(tái)可上下移動(dòng)地滑動(dòng)配合所述的升降軌，以調(diào)整所述支承板的高度。還可以進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的移動(dòng)座上形成有豎直延伸的升降軌，所述的支承臺(tái)可上下移動(dòng)地滑動(dòng)配合所述的升降軌，以調(diào)整所述支承板的高度。

4、在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的搭載平臺(tái)還配置可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向件和驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述的導(dǎo)向件具有遠(yuǎn)離管材的第一位置和迫使管材產(chǎn)生撓度的第二位置，所述的第二驅(qū)動(dòng)部件可驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向件在所述第一位置和第二位置之間來回切換。

5、在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的搭載平臺(tái)上還配置有可帶動(dòng)所述從動(dòng)輪移動(dòng)的升降氣缸，所述的升降氣缸可迫使所述的從動(dòng)輪抵壓管材。

6、在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的搭載平臺(tái)上還配置有可接觸管材的計(jì)米輪與可讀取所述計(jì)米輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的計(jì)數(shù)器。

7、在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的搭載平臺(tái)上還配置引導(dǎo)管，所述的引導(dǎo)管限定有一可供管材管過的內(nèi)腔并具有靠近所述管材收卷機(jī)的第三位置和原理管材收卷機(jī)的第四位置。

8、在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的盤卷托盤還包括沿第一方向相對(duì)設(shè)置的至少一個(gè)活動(dòng)板與至少一個(gè)固定板，以限位支承于所述盤體上的管材盤卷。還可以進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的活動(dòng)板具有靠近盤體的第五位置和遠(yuǎn)離盤體的第六位置，所述的盤卷托盤還配置有用以驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板在所述第五位置與所述第六位置之間切換的第三驅(qū)動(dòng)部件。

9、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的托架包括位于底部的底框、呈直立姿態(tài)的立框以及呈傾斜姿態(tài)的至少一條斜梁，所述的至少一條斜梁位于所述立框靠近所述盤卷托盤的一側(cè)，各個(gè)所述斜梁的兩側(cè)端部均分別固定連接所述的立框和所述的底框。

10、在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盤體的中部向下凹陷并形成一個(gè)適于支撐管材盤卷的凹部。

11、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)技術(shù)方案所提供的自動(dòng)收卷裝置具有可進(jìn)行自動(dòng)上卷的管材上卷機(jī)和自動(dòng)下料的管材下料機(jī)。其中，管材上卷機(jī)具有用于輸送管材的輸送組件和用于切斷管材的切斷組件。管材下料機(jī)可通過第一驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)托架向管材收卷機(jī)上的管材盤卷進(jìn)行以后，其后再提升盤卷托盤并使得盤卷托盤上的盤體支承管材盤卷，最后在通過托架和盤卷托盤的移動(dòng)將管材盤卷帶離管材收卷機(jī)，從而自動(dòng)完全下料過程。

技術(shù)特征：

1.一種管材收卷裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的支承底座配置有支承臺(tái)和調(diào)節(jié)氣缸，所述的調(diào)節(jié)氣缸包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述支承臺(tái)上的第一缸體與可相對(duì)所述第一缸體伸縮的第一氣缸軸，所述的搭載平臺(tái)配置有支承板，所述的送管組件與所述的切管組件均搭載于所述的支承板上；所述的支承板可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于所述的支承臺(tái)上，所述的第一氣缸軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述支承板，以調(diào)整所述支承板的角度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的支承底座還包括沿第一方向延伸的滑軌與可滑動(dòng)地支撐于所述滑軌上的移動(dòng)座，所述的支承臺(tái)安裝于所述的移動(dòng)座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的移動(dòng)座上形成有豎直延伸的升降軌，所述的支承臺(tái)可上下移動(dòng)地滑動(dòng)配合所述的升降軌，以調(diào)整所述支承板的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的搭載平臺(tái)還配置可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向件和驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述的導(dǎo)向件具有遠(yuǎn)離管材的第一位置和迫使管材產(chǎn)生撓度的第二位置，所述的驅(qū)動(dòng)部件可驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向件在所述第一位置和第二位置之間來回切換。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的搭載平臺(tái)上還配置有可帶動(dòng)所述從動(dòng)輪移動(dòng)的升降氣缸，所述的升降氣缸可迫使所述的從動(dòng)輪抵壓管材。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的搭載平臺(tái)上還配置有可接觸管材的計(jì)米輪與可讀取所述計(jì)米輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的計(jì)數(shù)器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的搭載平臺(tái)上還配置引導(dǎo)管，所述的引導(dǎo)管限定有一可供管材管過的內(nèi)腔并具有靠近所述管材收卷機(jī)的第三位置和原理管材收卷機(jī)的第四位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的盤卷托盤還包括沿第一方向相對(duì)設(shè)置的至少一個(gè)活動(dòng)板與至少一個(gè)固定板，以限位支承于所述盤體上的管材盤卷。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的活動(dòng)板具有靠近盤體的第五位置和遠(yuǎn)離盤體的第六位置，所述的盤卷托盤還配置有用以驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板在所述第五位置與所述第六位置之間切換的第三驅(qū)動(dòng)部件。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述的托架包括位于底部的底框、呈直立姿態(tài)的立框以及呈傾斜姿態(tài)的至少一條斜梁，所述的至少一條斜梁位于所述立框靠近所述盤卷托盤的一側(cè)，各個(gè)所述斜梁的兩側(cè)端部均分別固定連接所述的立框和所述的底框。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材收卷裝置，其特征在于，所述盤體的中部向下凹陷并形成一個(gè)適于支撐管材盤卷的凹部。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種管材收卷裝置，包括：管材上卷機(jī)，包括搭載平臺(tái)，搭載平臺(tái)限定有一供管材穿過的管材路徑并配置有送管組件與切管組件，送管組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪相對(duì)配置的從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪可從兩側(cè)夾緊管材并向管材收卷機(jī)輸送；管材收卷機(jī)，包括基座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于基座上的轉(zhuǎn)盤與用以收卷管材的合頁機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤限定有沿第一方向延伸的軸心線并可帶動(dòng)合頁機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；管材下料機(jī)，包括固定支承于地面上的底座、可移動(dòng)的托架、可升降的安裝于托架上的盤卷托盤以及用于驅(qū)動(dòng)托架移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部件，底座上配置有沿第一方向延伸的滑軌，托架與滑軌形成滑動(dòng)配合；盤卷托盤上配置有適于支撐管材盤卷的盤體。

技術(shù)研發(fā)人員：何海潮,彭炳和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州金緯匯杰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240814
技術(shù)公布日：2025/5/15