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一種卷芯堆疊工裝的制作方法

文檔序號(hào):41961100發(fā)布日期:2025-05-20 16:56閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種卷芯堆疊工裝的制作方法

本技術(shù)涉及卷芯電池,特別涉及一種卷芯堆疊工裝。


背景技術(shù):

1、卷芯是以卷繞方式形成的電芯,當(dāng)卷芯卷繞完成后,需要放置在料框中進(jìn)行檢料,以確定卷芯的良次、加工質(zhì)量等。傳統(tǒng)方式是直接將卷芯堆放在料框中,極耳等結(jié)構(gòu)容易受到撞擊導(dǎo)致變形,同時(shí)卷芯由于沒有經(jīng)過熱壓,處于蓬松狀態(tài),卷芯堆疊過程中自身也容易產(chǎn)生變形,在堆疊多層后卷芯存在傾倒風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致在超聲波焊接工序時(shí)產(chǎn)生虛焊、錯(cuò)位、漏焊等不良現(xiàn)象,需要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的不足,提供一種能夠放置卷芯并且保護(hù)極耳等結(jié)構(gòu)、避免卷芯產(chǎn)生變形、傾倒的工裝。

2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種卷芯堆疊工裝,包括托盤,所述托盤設(shè)置有放置槽,所述放置槽的尺寸與所述卷芯的尺寸相匹配,所述放置槽的左側(cè)或右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有極耳槽,所述極耳槽與所述卷芯的極耳相對(duì)應(yīng),所述極耳槽用于所述卷芯放置于所述放置槽后容納極耳,放置槽的前側(cè)和后側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有取放槽,所述取放槽便于手動(dòng)或自動(dòng)取放機(jī)構(gòu)放置所述卷芯或從所述放置槽拿取所述卷芯。

3、進(jìn)一步地,所述托盤上設(shè)置的所述放置槽的數(shù)量為多個(gè)。

4、進(jìn)一步地,所述放置槽在所述托盤上為矩形陣列排布。

5、進(jìn)一步地,料框上堆疊放置多層所述托盤,所述托盤還設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),相鄰兩層所述托盤之間通過所述定位結(jié)構(gòu)形成定位以及穩(wěn)定連接。

6、進(jìn)一步地,所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述托盤上表面的定位柱、以及設(shè)置在所述托盤下表面且與所述定位柱匹配的定位槽,所述托盤堆疊放置時(shí),下層所述托盤的定位柱插入上層所述托盤的定位槽中。

7、進(jìn)一步地,所述定位結(jié)構(gòu)包括定位銷以及設(shè)置在所述托盤上的定位孔,所述托盤堆疊放置時(shí),各個(gè)所述托盤的定位孔一一對(duì)齊,所述定位銷同時(shí)插設(shè)于全部所述定位孔中。

8、進(jìn)一步地,所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述托盤的對(duì)角位置。

9、本實(shí)用新型的上述方案有如下的有益效果:

10、本實(shí)用新型提供的卷芯堆疊工裝,能夠?qū)⒕硇痉胖迷谕斜P的放置槽內(nèi),再將托盤放置在料框上,避免了卷芯直接放置在料框上運(yùn)輸時(shí)導(dǎo)致的極耳等結(jié)構(gòu)容易受到撞擊變形、自身也容易產(chǎn)生變形的問題,以及在堆疊多層后卷芯存在傾倒等風(fēng)險(xiǎn),提升了卷芯運(yùn)輸?shù)目煽啃?,同時(shí)也提升了運(yùn)輸效率,最終提升了電池生產(chǎn)質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本;

11、本實(shí)用新型提供的卷芯堆疊工裝,還能夠?qū)⑼斜P多層堆疊放置,通過定位結(jié)構(gòu)保證了托盤堆疊放置的可靠性、穩(wěn)定性,進(jìn)一步提升了卷芯運(yùn)輸?shù)男剩?/p>

12、本實(shí)用新型的其它有益效果將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。



技術(shù)特征:

1.一種卷芯堆疊工裝,其特征在于,包括托盤,所述托盤設(shè)置有放置槽,所述放置槽的尺寸與所述卷芯的尺寸相匹配,所述放置槽的左側(cè)或右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有極耳槽,所述極耳槽與所述卷芯的極耳相對(duì)應(yīng),所述極耳槽用于所述卷芯放置于所述放置槽后容納極耳,放置槽的前側(cè)和后側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有取放槽,所述取放槽便于手動(dòng)或自動(dòng)取放機(jī)構(gòu)放置所述卷芯或從所述放置槽拿取所述卷芯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷芯堆疊工裝,其特征在于,所述托盤上設(shè)置的所述放置槽的數(shù)量為多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷芯堆疊工裝,其特征在于,所述放置槽在所述托盤上為矩形陣列排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷芯堆疊工裝,其特征在于,料框上堆疊放置多層所述托盤,所述托盤還設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),相鄰兩層所述托盤之間通過所述定位結(jié)構(gòu)形成定位以及穩(wěn)定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷芯堆疊工裝,其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述托盤上表面的定位柱、以及設(shè)置在所述托盤下表面且與所述定位柱匹配的定位槽,所述托盤堆疊放置時(shí),下層所述托盤的定位柱插入上層所述托盤的定位槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷芯堆疊工裝,其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)包括定位銷以及設(shè)置在所述托盤上的定位孔,所述托盤堆疊放置時(shí),各個(gè)所述托盤的定位孔一一對(duì)齊,所述定位銷同時(shí)插設(shè)于全部所述定位孔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的一種卷芯堆疊工裝,其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述托盤的對(duì)角位置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種卷芯堆疊工裝,包括托盤,托盤設(shè)置有放置槽,放置槽的尺寸與卷芯的尺寸相匹配,放置槽的左側(cè)或右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有極耳槽,極耳槽與卷芯的極耳相對(duì)應(yīng),極耳槽用于卷芯放置于放置槽后容納極耳,放置槽的前側(cè)和后側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有取放槽,取放槽便于手動(dòng)或自動(dòng)取放機(jī)構(gòu)放置卷芯或從放置槽拿取卷芯。本技術(shù)能夠?qū)⒕硇痉胖迷谕斜P的放置槽內(nèi),再將托盤放置在料框上,避免了卷芯直接放置在料框上運(yùn)輸時(shí)導(dǎo)致的極耳等結(jié)構(gòu)容易受到撞擊變形、自身也容易產(chǎn)生變形的問題,以及在堆疊多層后卷芯存在傾倒等風(fēng)險(xiǎn),提升了卷芯運(yùn)輸?shù)目煽啃裕瑫r(shí)也提升了運(yùn)輸效率,最終提升了電池生產(chǎn)質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:譚志濤,羅焱航,鄧晨偉,朱進(jìn)禮,凌梓豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江西安馳新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240815
技術(shù)公布日:2025/5/19
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