本技術(shù)涉及儲罐穩(wěn)壓，特別涉及一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、原油一般采用低壓原油儲罐進(jìn)行儲存，原油在儲存過程中其中的部分輕質(zhì)組分會溢出成氣相，導(dǎo)致儲罐壓力升高，當(dāng)前大部分原油儲罐均采用安裝呼吸閥來達(dá)到儲罐壓力穩(wěn)定的目的，如此造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，且導(dǎo)致儲罐壓力波動較大，若對儲罐進(jìn)行改造，通過增加專用的氣體回收機(jī)構(gòu)對原油中析出氣相進(jìn)行回收，析出的氣體總量相對較小，會面臨改造成本、運(yùn)行成本較高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的現(xiàn)有原油儲罐中析出的輕質(zhì)組分影響儲罐壓力穩(wěn)定，且回收成本較高，造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)的不足，提供一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型提供一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，包括

3、儲罐本體，設(shè)有氣相管線，所述氣相管線設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥；

4、供氣管線，包括依次連通的入口管線、文丘里射流機(jī)構(gòu)和出口管線，所述氣相管線與所述文丘里射流機(jī)構(gòu)連通，所述入口管線的氣壓大于所述氣相管線的氣壓。

5、本實(shí)用新型的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，通過將儲罐本體通過氣相管線與設(shè)置在有文丘里射流機(jī)構(gòu)的供氣管線連接，使供氣管線內(nèi)高速流動的氣流在文丘里射流機(jī)構(gòu)處對儲罐本體內(nèi)氣體產(chǎn)生吸附作用，使儲罐本體內(nèi)析出的輕質(zhì)組分與供氣管線內(nèi)的氣流混合輸出使用，實(shí)現(xiàn)儲罐本體內(nèi)析出輕質(zhì)組分的回收，避免了環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，且處理成本較低，同時，通過在氣相管線上設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)儲罐本體內(nèi)壓力狀況進(jìn)行自動開啟或關(guān)閉動作，使儲罐本體內(nèi)壓力維持穩(wěn)定。

6、優(yōu)選的，所述氣相管線還設(shè)有第一開關(guān)閥和第一止回閥，所述自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述第一開關(guān)閥和所述第一止回閥之間。第一開關(guān)閥用于控制儲罐本體與供氣管線的連通狀態(tài)，第一止回閥用于控制氣相管線的氣流只能從儲罐本體朝向供氣管線流動，自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在第一開關(guān)閥和第一止回閥之間，能夠?qū)崿F(xiàn)儲罐本體與供氣管線正常連通狀態(tài)下的壓力穩(wěn)定。

7、優(yōu)選的，所述儲罐本體還設(shè)有放空管線。使可根據(jù)實(shí)際情況可選擇的進(jìn)行儲罐本體內(nèi)氣體的放空或者回收，提高原油存儲的安全性，避免超壓危險。

8、優(yōu)選的，所述放空管線與所述氣相管線連通，所述放空管線與所述氣相管線的連通位置位于所述儲罐本體與所述第一開關(guān)閥之間。以減少儲罐本體的開孔數(shù)量，使儲罐本體析出的氣體可以選擇的進(jìn)行放空，也可以選擇的進(jìn)入供氣管線進(jìn)行回收利用。

9、優(yōu)選的，所述儲罐本體還設(shè)有泄壓管線，所述泄壓管線與所述放空管線連通，所述泄壓管線設(shè)有爆破機(jī)構(gòu)。以通過爆破機(jī)構(gòu)進(jìn)一步對儲罐本體的突發(fā)超壓狀態(tài)進(jìn)行危險排除，提高原油存儲的安全性。

10、優(yōu)選的，所述入口管線設(shè)有第二開關(guān)閥和第二止回閥。第二開關(guān)閥用于控制入口管線的導(dǎo)通狀態(tài)，第二止回閥用于確保供氣管線內(nèi)氣流的流動方向。

11、優(yōu)選的，所述出口管線設(shè)有第三開關(guān)閥和第三止回閥。第三開關(guān)閥用于控制出口管線的導(dǎo)通狀態(tài)，第三止回閥用于確保供氣管線內(nèi)氣流的流動方向。

12、優(yōu)選的，所述出口管線還設(shè)有分離器，所述分離器設(shè)置在所述第三止回閥的輸出側(cè)。通過分離器對輸出氣流進(jìn)行進(jìn)一步分離處理，去除液體、雜質(zhì)等，使氣體能夠直接用于需要的地方使用。

13、優(yōu)選的，所述供氣管線包括燃料氣管線，所述燃料氣管線用于提供燃料氣。使儲罐本體析出的輕質(zhì)組分能夠隨燃料氣一起輸送，利用已有管線實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)組分的低成本回收利用。

14、優(yōu)選的，所述供氣管線連接原油三相分離機(jī)構(gòu)和/或原油閃蒸處理機(jī)構(gòu)。通過原油三相分離過程和閃蒸過程產(chǎn)生的高壓氣流實(shí)現(xiàn)對儲罐本體內(nèi)析出輕質(zhì)組分的回收處理，利用已有管線實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)組分的低成本回收利用。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

16、1.本實(shí)用新型提供一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，通過將儲罐本體通過氣相管線與設(shè)置在有文丘里射流機(jī)構(gòu)的供氣管線連接，使供氣管線內(nèi)高速流動的氣流在文丘里射流機(jī)構(gòu)處對儲罐本體內(nèi)氣體產(chǎn)生吸附作用，能夠使儲罐本體內(nèi)析出的輕質(zhì)組分與供氣管線內(nèi)的氣流混合輸出使用，實(shí)現(xiàn)儲罐本體內(nèi)析出輕質(zhì)組分的回收，避免了環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，且處理成本較低；

17、2.本實(shí)用新型提供一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，通過在氣相管線上設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)儲罐本體內(nèi)壓力狀況進(jìn)行自動開啟或關(guān)閉動作，實(shí)現(xiàn)儲罐本體內(nèi)壓力的穩(wěn)定維持。

技術(shù)特征：

1.一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述氣相管線(2)還設(shè)有第一開關(guān)閥(22)和第一止回閥(23)，所述自力式壓力調(diào)節(jié)閥(21)設(shè)置在所述第一開關(guān)閥(22)和所述第一止回閥(23)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述儲罐本體(1)還設(shè)有放空管線(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述放空管線(4)與所述氣相管線(2)連通，所述放空管線(4)與所述氣相管線(2)的連通位置位于所述儲罐本體(1)與所述第一開關(guān)閥(22)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述儲罐本體(1)還設(shè)有泄壓管線(5)，所述泄壓管線(5)與所述放空管線(4)連通，所述泄壓管線(5)設(shè)有爆破機(jī)構(gòu)(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述入口管線(31)設(shè)有第二開關(guān)閥(311)和第二止回閥(312)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述出口管線(33)設(shè)有第三開關(guān)閥(331)和第三止回閥(332)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述出口管線(33)還設(shè)有分離器(6)，所述分離器(6)設(shè)置在所述第三止回閥(332)的輸出側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣管線(3)包括燃料氣管線，所述燃料氣管線用于提供燃料氣。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣管線(3)連接原油三相分離機(jī)構(gòu)(7)和/或原油閃蒸處理機(jī)構(gòu)(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及儲罐穩(wěn)壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶氣相回收處理的儲罐系統(tǒng)，包括儲罐本體，設(shè)有氣相管線，所述氣相管線設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥；供氣管線，包括依次連通的入口管線、文丘里射流機(jī)構(gòu)和出口管線，所述氣相管線與所述文丘里射流機(jī)構(gòu)連通，所述入口管線的氣壓大于所述氣相管線的氣壓。使供氣管線內(nèi)高速流動的氣流在文丘里射流機(jī)構(gòu)處對儲罐本體內(nèi)氣體產(chǎn)生吸附作用，使儲罐本體內(nèi)析出的輕質(zhì)組分與供氣管線內(nèi)的氣流混合輸出使用，實(shí)現(xiàn)儲罐本體內(nèi)析出輕質(zhì)組分的回收，避免了環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，且處理成本較低，同時，通過在氣相管線上設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)儲罐本體內(nèi)壓力狀況進(jìn)行自動開啟或關(guān)閉動作，使儲罐本體內(nèi)壓力維持穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：饒冬,梁中紅,朱智,楊玉玲,郭凌峰,張猛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2025/5/19