本技術涉及硫酸鋇粉末加工，尤其涉及一種硫酸鋇粉末儲存裝置。

背景技術：

1、硫酸鋇是一種重要的化工原料，廣泛應用于橡膠、塑料、油漆、陶瓷、化妝品、造紙等行業(yè)。

2、公告號為cn216685760u的中國實用新型專利公開了一種硫酸鋇粉末加工用儲存裝置，包括儲存箱，還包括控制器、移動支撐組件和干燥機構，控制器固定安裝在儲存箱的一側上，移動支撐組件固定安裝在儲存箱的底端上，且移動支撐組件與控制器電性連接，儲存箱的頂端一側上固定安裝有進料組件，儲存箱的底端中部固定連通設置有出料組件；干燥機構包括散氣組件、驅動組件和熱氣組件，散氣組件和驅動組件設置在儲存箱內，且驅動組件與散氣組件傳動配合連接，熱氣組件固定安裝在儲存箱的外側上，熱氣組件與散氣組件轉動連接，驅動組件與熱氣組件均與控制器電性連接。上述硫酸鋇粉末加工用儲存裝置通過驅動組件帶動散氣組件將熱氣組件制造的熱氣均勻分散在儲存箱內，散氣組件對硫酸鋇粉末進行攪拌使其受熱更均勻，從而實現對硫酸鋇粉末進行干燥。

3、在上述實用新型專利中公開的硫酸鋇粉末加工用儲存裝置使用過程中，將儲存箱內的硫酸鋇粉末排出時工作人員需要開啟控制閥和電機，通過電機帶動螺旋件轉動加快儲存箱內的硫酸鋇粉末出料，使硫酸鋇粉末從出料管處排出，而硫酸鋇粉末在排出后到達儲存箱下方的容器時會下落一段距離，硫酸鋇粉末下落的過程中會暴露在環(huán)境中，導致部分硫酸鋇粉末散落并產生揚塵，既造成了產品損失，還對周圍的環(huán)境產生了不良影響。

技術實現思路

1、針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其解決了現有技術中存在的硫酸鋇粉末下料時散落到周圍產生揚塵的問題。

2、根據本實用新型的實施例，一種硫酸鋇粉末儲存裝置，包括底座及設置在所述底座上的儲存桶，所述儲存桶的底部設有出料口，所述儲存桶上還設有與所述出料口連通的排料管且所述排料管上設有控制閥，所述底座上還設有可沿豎直方向升降的活動板及與所述活動板傳動連接的驅動組件，所述活動板位于所述儲存桶的下方且所述活動板上設有包裹所述排料管遠離所述儲存桶的一端的延伸管，所述延伸管的軸向與所述排料管的軸向分別為豎直方向，所述活動板上還設有隔離罩，所述隔離罩環(huán)繞所述延伸管設置，所述底座上還設有抽吸組件，所述抽吸組件包括抽氣泵及設置在所述抽氣泵的端口的抽吸軟管，所述抽吸軟管遠離所述抽氣泵的一端伸入所述隔離罩圍成的空間內。

3、進一步的，所述底座上設有支撐架，所述支撐架位于所述儲存桶的下方且所述活動板可升降設置在所述支撐架上。

4、進一步的，所述支撐架包括豎直設置在所述底座上的導向桿，所述活動板上設有與所述導向桿相配合的導向孔。

5、進一步的，所述驅動組件包括第一電機及可轉動設置在所述底座上的絲桿，所述絲桿的軸向為豎直方向且所述活動板上設有與所述絲桿相配合的螺紋孔，所述絲桿與所述第一電機的輸出端傳動連接。

6、進一步的，所述第一電機的輸出端設有第一鏈輪，所述絲桿的一端設有第二鏈輪，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過傳動鏈傳動連接。

7、進一步的，所述儲存桶的頂部設有進料口，所述儲存桶上設有與所述進料口連通的進料斗且所述進料斗的開口處設有可拆卸的端蓋。

8、進一步的，所述儲存桶上還設有攪拌組件，所述攪拌組件包括第二電機及設置在所述第二電機的輸出端的攪拌軸，所述攪拌軸伸入所述儲存桶內并可轉動設置在所述儲存桶上，所述攪拌軸上沿所述攪拌軸的軸向間隔設有多個攪拌葉片。

9、進一步的，所述攪拌軸的一端設有螺旋桿，所述螺旋桿穿過所述出料口并伸入所述排料管內。

10、進一步的，所述儲存桶上還設有干燥組件，所述干燥組件包括依次連通的熱風機、導管及導氣板，所述導氣板位于所述儲存桶內且所述導氣板上間隔設有多個分別與所述導氣板連通的噴氣頭。

11、進一步的，所述儲存桶的內壁上設有凸出的安裝部且所述導氣板安裝于所述安裝部的底面，所述安裝部的頂面具有導向斜面，所述導向斜面靠近所述儲存桶的軸線的一端所在的高度低于所述導向斜面靠近所述儲存桶的內壁的一端所在的高度。

12、相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：通過采用了排料管引導儲存桶內儲存的硫酸鋇粉末排出儲存桶，將容器放置于排料管的下方時，由驅動組件驅使活動板下降可使延伸管的端部伸入容器內，儲存桶內的硫酸鋇粉末從排料管排出后沿延伸管落入容器內，即可防止硫酸鋇粉末下落時暴露在外界環(huán)境中，同時將隔離罩移動至容器的開口處，通過抽吸組件可吸收容器開口處產生的揚塵，防止硫酸鋇粉末下落過程中揚起的粉末散落到外界，并將揚起的硫酸鋇粉末回收，其解決了硫酸鋇粉末下料時散落到周圍產生揚塵的技術問題，產生了減少下料過程中的產品損失、避免下料產生的揚塵污染環(huán)境的技術效果，并且操作簡單、使用方便。

技術特征：

1.一種硫酸鋇粉末儲存裝置，包括底座及設置在所述底座上的儲存桶，所述儲存桶的底部設有出料口，所述儲存桶上還設有與所述出料口連通的排料管且所述排料管上設有控制閥，其特征在于：所述底座上還設有可沿豎直方向升降的活動板及與所述活動板傳動連接的驅動組件，所述活動板位于所述儲存桶的下方且所述活動板上設有包裹所述排料管遠離所述儲存桶的一端的延伸管，所述延伸管的軸向與所述排料管的軸向分別為豎直方向，所述活動板上還設有隔離罩，所述隔離罩環(huán)繞所述延伸管設置，所述底座上還設有抽吸組件，所述抽吸組件包括抽氣泵及設置在所述抽氣泵的端口的抽吸軟管，所述抽吸軟管遠離所述抽氣泵的一端伸入所述隔離罩圍成的空間內。

2.如權利要求1所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述底座上設有支撐架，所述支撐架位于所述儲存桶的下方且所述活動板可升降設置在所述支撐架上。

3.如權利要求2所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述支撐架包括豎直設置在所述底座上的導向桿，所述活動板上設有與所述導向桿相配合的導向孔。

4.如權利要求1所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述驅動組件包括第一電機及可轉動設置在所述底座上的絲桿，所述絲桿的軸向為豎直方向且所述活動板上設有與所述絲桿相配合的螺紋孔，所述絲桿與所述第一電機的輸出端傳動連接。

5.如權利要求4所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述第一電機的輸出端設有第一鏈輪，所述絲桿的一端設有第二鏈輪，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過傳動鏈傳動連接。

6.如權利要求1所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述儲存桶的頂部設有進料口，所述儲存桶上設有與所述進料口連通的進料斗且所述進料斗的開口處設有可拆卸的端蓋。

7.如權利要求1所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述儲存桶上還設有攪拌組件，所述攪拌組件包括第二電機及設置在所述第二電機的輸出端的攪拌軸，所述攪拌軸伸入所述儲存桶內并可轉動設置在所述儲存桶上，所述攪拌軸上沿所述攪拌軸的軸向間隔設有多個攪拌葉片。

8.如權利要求7所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述攪拌軸的一端設有螺旋桿，所述螺旋桿穿過所述出料口并伸入所述排料管內。

9.如權利要求1所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述儲存桶上還設有干燥組件，所述干燥組件包括依次連通的熱風機、導管及導氣板，所述導氣板位于所述儲存桶內且所述導氣板上間隔設有多個分別與所述導氣板連通的噴氣頭。

10.如權利要求9所述的一種硫酸鋇粉末儲存裝置，其特征在于：所述儲存桶的內壁上設有凸出的安裝部且所述導氣板安裝于所述安裝部的底面，所述安裝部的頂面具有導向斜面，所述導向斜面靠近所述儲存桶的軸線的一端所在的高度低于所述導向斜面靠近所述儲存桶的內壁的一端所在的高度。

技術總結
本技術提供了一種硫酸鋇粉末儲存裝置，包括底座及儲存桶，儲存桶的底部設有出料口，儲存桶上還設有排料管且排料管上設有控制閥，底座上還設有可沿豎直方向升降的活動板及與活動板傳動連接的驅動組件，活動板位于儲存桶的下方且活動板上設有包裹排料管遠離儲存桶的一端的延伸管，延伸管的軸向與排料管的軸向分別為豎直方向，活動板上還設有隔離罩，隔離罩環(huán)繞延伸管設置，底座上還設有抽吸組件，抽吸組件包括抽氣泵及設置在抽氣泵的端口的抽吸軟管，抽吸軟管遠離抽氣泵的一端伸入隔離罩圍成的空間內。本技術解決了硫酸鋇粉末下料時散落到周圍產生揚塵的技術問題，產生了減少下料過程中的產品損失、避免下料產生揚塵污染環(huán)境的技術效果。

技術研發(fā)人員：鮑中華,薛銀華
受保護的技術使用者：宜昌中泰新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240813
技術公布日：2025/5/19