本發(fā)明屬于鋁合金收卷，具體是鋁合金板材收卷裝置及其收卷方法。

背景技術(shù)：

1、鋁合金板材收卷裝置是用于將鋁合金板材卷繞成卷筒狀以便儲存、運輸和后續(xù)加工的關(guān)鍵設(shè)備。隨著鋁合金在航空航天、汽車、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，對板材收卷裝置的需求日益增加。在生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的收卷裝置存在一些技術(shù)問題，如收卷質(zhì)量不穩(wěn)定、卸卷困難以及對不同寬度板材的適應(yīng)性差等。這些問題主要源于支撐套筒尺寸不一、缺乏有效限位裝置以及裝置設(shè)計的局限性。

2、申請?zhí)枮閏n202122759007.x的中國專利公開了一種鋁合金擠壓板材收卷裝置，包括卷筒，所述卷筒的外側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動架、推動件與承接件，且卷筒的內(nèi)部通過傳動件設(shè)有方塊，所述方塊的上下端一側(cè)邊緣處均轉(zhuǎn)動連接有擋板，且方塊的上下端均開設(shè)有滑槽，兩塊所述擋板均滑動設(shè)置在卷筒的內(nèi)壁上，且兩塊擋板的側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有連桿，兩根所述連桿的端部均轉(zhuǎn)動連接有滑塊，兩塊所述滑塊分別與兩個滑槽滑動配合，上述方案的有益效果是工作人員在對鋁帶進行收卷時，方便對不同寬度的鋁帶進行整齊的收卷，待鋁帶收卷完畢后，工作人員卸下較重的鋁帶卷會很方便，省時省力，給工作人員對鋁帶卷的卸下工作提供了便利，上述方案并未對收卷組件上鋁合金板材在使用過程中出現(xiàn)崩開趨勢時如何進行解決和保護。

3、在對鋁合金板材進行裁切和輸送的過程中，有時會因裁切過程中失去對收卷組件上板材端部的約束力，致使其在應(yīng)力的作用下快速擴開，影響使用人的使用安全，同時因受不同使用條件的制約，且板材的寬度需在后期進行二次修正和裁剪，影響鋁合金板材的使用效率。

4、因此，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了鋁合金板材收卷裝置及其收卷方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對以上問題，本發(fā)明提供了鋁合金板材收卷裝置及其收卷方法，具有快速對收卷的板材進行加工并且確保加工過程中卷材不會松垮的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金板材收卷裝置，包括兩個連接殼，兩個所述連接殼彼此相對的一端分別連接設(shè)有固定組件，所述固定組件之間連接設(shè)有收卷組件，所述連接殼的一端連接設(shè)有移動組件，所述收卷組件遠離所述移動組件的一側(cè)設(shè)有傳輸組件，所述傳輸組件沿長度方向分布的兩端與所述連接殼連接，所述固定組件的上連接設(shè)有切割組件，且所述切割組件位于所述收卷組件的外周；

3、所述切割組件包括兩個搭載板，兩個所述搭載板沿長度方向分布的兩端分別連接設(shè)有連接塊，所述連接塊中連接設(shè)有保護帶，所述保護帶的一端與其中一個所述搭載板連接，所述連接塊與遠離所述保護帶的一端與另一個搭載板固定連接。

4、優(yōu)選地，所述切割組件還包括滑槽，所述滑槽上連接設(shè)有滑動座，所述滑動座上活動設(shè)有切割片。

5、優(yōu)選地，所述移動組件包括兩個移動桿，兩個所述移動桿分別靠近兩個所述連接殼，所述移動桿靠近所述收卷組件的一側(cè)設(shè)有抬升桿，且所述抬升桿遠離所述移動桿的一端連接設(shè)有氣壓伸縮桿。

6、優(yōu)選地，所述連接殼內(nèi)連接設(shè)有轉(zhuǎn)動部，所述轉(zhuǎn)動部與所述移動桿連接。

7、優(yōu)選地，所述固定組件包括兩個底座，兩個所述底座分別轉(zhuǎn)動連接在所述連接殼上，兩個所述底座彼此相對的一端連接設(shè)有固定盤，所述固定盤上連接設(shè)有多個卡板，且所述固定盤上還開設(shè)有用于所述收卷組件連接的卡槽，所述卡槽位于多個所述卡板之間。

8、優(yōu)選地，所述收卷組件包括連接輥，所述連接輥沿長度方向分布的兩端能夠與所述卡槽卡接，所述連接輥上轉(zhuǎn)動設(shè)有多個轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠離所述連接輥的一端連接設(shè)有多個弧形板，且相鄰的兩個所述弧形板之間存在間隙。

9、優(yōu)選地，所述傳輸組件包括搭載桿和連接桿，所述搭載桿與所述連接桿均與所述連接殼連接，同時所述搭載桿與所述連接桿之間設(shè)有工作組件，所述工作組件不與所述搭載桿與所述連接桿發(fā)生接觸。

10、優(yōu)選地，所述工作組件包括滑軌，所述滑軌上滑動設(shè)有多個滑塊，所述滑塊上連接設(shè)有裁剪部。

11、一種利用鋁合金板材收卷裝置實現(xiàn)的收卷方法，包括以下步驟：

12、s1、利用移動組件對收卷組件進行移動，使得收卷組件與固定組件連接；

13、s2、當(dāng)收卷組件靠近固定組件時，帶動固定盤轉(zhuǎn)動，使得卡槽與收卷組件中的連接輥對應(yīng)，確保連接輥與卡槽卡接；

14、s3、驅(qū)動卡板與弧形板的內(nèi)環(huán)抵觸，實現(xiàn)對收卷組件的鎖定，同時控制切割組件靠近收卷組件的外周；

15、s4、將收卷組件上的板材與傳輸組件抵觸連接，確保板材能夠通過傳輸組件完成對收卷組件上板材的加工；

16、s5、在收卷組件的板材移動的過程中，利用搭載板以及保護帶實現(xiàn)對收卷組件外周的保護，同時利用切割片與裁剪部對收卷組件上的板材進行切割。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、通過設(shè)置的移動組件以及固定組件之間的相互配合，實現(xiàn)對收卷組件的移動和固定，確保收卷組件在使用過程中的穩(wěn)定性，減少人為搬運所消耗的時間，同時增加收卷組件在移動過程中的安全性，減少滑落的風(fēng)險。

19、2、通過設(shè)置的切割組件，能夠?qū)κ站斫M件上的鋁合金板材進行切割，確保鋁合金板材每段的長度滿足加工需求，且當(dāng)收卷組件上的鋁合金板材出現(xiàn)松動時，利用兩個搭載板與保護帶的相互配合，形成弧形對鋁合金板材的外周進行約束，避免收卷組件上的鋁合金崩開影響使用人的安全。

20、3、通過設(shè)置的切割組件以及工作組件之間的相互配合，對經(jīng)過傳輸組件的鋁合金板材的長度以及寬度進行調(diào)控，確保鋁合金板材能夠滿足使用需求，減少后期裁切所消耗的時間，且根據(jù)不同的使用需求，能夠?qū)η懈钇拈g距進行調(diào)控。

21、附圖說明

22、圖1為本發(fā)明整體裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

23、圖2為本發(fā)明驅(qū)動部的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

24、圖3為本發(fā)明固定組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

25、圖4為本發(fā)明切割組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

26、圖5為本發(fā)明切割組件的工作結(jié)構(gòu)示意圖；

27、圖6為本發(fā)明連接塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

28、圖7為本發(fā)明收卷組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

29、圖8為本發(fā)明轉(zhuǎn)動桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

30、圖9為圖2中的a部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金板材收卷裝置，包括兩個連接殼(1)，其特征在于：兩個所述連接殼(1)彼此相對的一端分別連接設(shè)有固定組件(4)，所述固定組件(4)之間連接設(shè)有收卷組件(3)，所述連接殼(1)的一端連接設(shè)有移動組件(2)，所述收卷組件(3)遠離所述移動組件(2)的一側(cè)設(shè)有傳輸組件(5)，所述傳輸組件(5)沿長度方向分布的兩端與所述連接殼(1)連接，所述固定組件(4)的上連接設(shè)有切割組件(7)，且所述切割組件(7)位于所述收卷組件(3)的外周；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材收卷裝置，其特征在于：所述切割組件(7)還包括滑槽(703)，所述滑槽(703)上連接設(shè)有滑動座(7031)，所述滑動座(7031)上活動設(shè)有切割片(7032)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材收卷裝置，其特征在于：所述移動組件(2)包括兩個移動桿(201)，兩個所述移動桿(201)分別靠近兩個所述連接殼(1)，所述移動桿(201)靠近所述收卷組件(3)的一側(cè)設(shè)有抬升桿(202)，且所述抬升桿(202)遠離所述移動桿(201)的一端連接設(shè)有氣壓伸縮桿(203)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金板材收卷裝置，其特征在于：所述連接殼(1)內(nèi)連接設(shè)有轉(zhuǎn)動部(2011)，所述轉(zhuǎn)動部(2011)與所述移動桿(201)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材收卷裝置，其特征在于：所述固定組件(4)包括兩個底座(401)，兩個所述底座(401)分別轉(zhuǎn)動連接在所述連接殼(1)上，兩個所述底座(401)彼此相對的一端連接設(shè)有固定盤(402)，所述固定盤(402)上連接設(shè)有多個卡板(403)，且所述固定盤(402)上還開設(shè)有用于所述收卷組件(3)連接的卡槽(4021)，所述卡槽(4021)位于多個所述卡板(403)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金板材收卷裝置，其特征在于：所述收卷組件(3)包括連接輥(301)，所述連接輥(301)沿長度方向分布的兩端能夠與所述卡槽(4021)卡接，所述連接輥(301)上轉(zhuǎn)動設(shè)有多個轉(zhuǎn)動桿(3021)，所述轉(zhuǎn)動桿(3021)遠離所述連接輥(301)的一端連接設(shè)有多個弧形板(302)，且相鄰的兩個所述弧形板(302)之間存在間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材收卷裝置，其特征在于：所述傳輸組件(5)包括搭載桿(501)和連接桿(502)，所述搭載桿(501)與所述連接桿(502)均與所述連接殼(1)連接，同時所述搭載桿(501)與所述連接桿(502)之間設(shè)有工作組件(6)，所述工作組件(6)不與所述搭載桿(501)與所述連接桿(502)發(fā)生接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金板材收卷裝置，其特征在于：所述工作組件(6)包括滑軌(602)，所述滑軌(602)上滑動設(shè)有多個滑塊(601)，所述滑塊(601)上連接設(shè)有裁剪部(603)。

9.一種利用如權(quán)利要求1-8任意一項所述的鋁合金板材收卷裝置實現(xiàn)的收卷方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋁合金收卷技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鋁合金板材收卷裝置及其收卷方法，該鋁合金板材收卷裝置，包括兩個連接殼，兩個所述連接殼彼此相對的一端分別連接設(shè)有固定組件，所述固定組件之間連接設(shè)有收卷組件，所述連接殼的一端連接設(shè)有移動組件，所述收卷組件遠離所述移動組件的一側(cè)設(shè)有傳輸組件，所述傳輸組件沿長度方向分布的兩端與所述連接殼連接，所述固定組件的上連接設(shè)有切割組件，且所述切割組件位于所述收卷組件的外周，通過設(shè)置的移動組件以及固定組件之間的相互配合，實現(xiàn)對收卷組件的移動和固定，確保收卷組件在使用過程中的穩(wěn)定性，減少人為搬運所消耗的時間，同時增加收卷組件在移動過程中的安全性，減少滑落的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：張衛(wèi)明,雷旭輝,王璐克,鄧攀寧
受保護的技術(shù)使用者：河南萬達鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15