織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝及卷網(wǎng)輥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及漁網(wǎng)織機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝及卷網(wǎng)輥的制造方法,其主軸一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,主軸另一端設(shè)有三爪卡盤;第二支架上傾斜安裝有刮料板;第三支架上設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,滑槽外側(cè)設(shè)有給滑塊導(dǎo)向的導(dǎo)軌板,滑塊上縱向設(shè)有螺紋孔,第三支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿與所述螺紋孔相嚙合;與滑塊相對(duì)固定有托輥架,托輥架上設(shè)置有軸線相平行的兩個(gè)托輥;制造卷網(wǎng)輥時(shí),刮料板貼靠在輥體側(cè)面并留有間隙,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中加注原子灰,固化后再用樹(shù)脂膠粘一層無(wú)紡布層。利用上述裝置和方法,可以制成主卷網(wǎng)輥、主送經(jīng)輥和后卷網(wǎng)輥,可消除焊接變形、失圓帶來(lái)的影響,保證經(jīng)線的張力一致。
【專利說(shuō)明】
織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝及卷網(wǎng)輥的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種織網(wǎng)機(jī)的加工工裝及加工方法,特別涉及織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的加工工裝及卷網(wǎng)輥的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,用于編織漁網(wǎng)的織網(wǎng)機(jī)上使用有一種卷網(wǎng)輥,該卷網(wǎng)輥的結(jié)構(gòu)主要包括有輥體,輥體兩端焊接有法蘭,法蘭的中心焊接連接有端軸,工作時(shí),端軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在機(jī)架上,端軸可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,將繞裝在其上的漁網(wǎng)進(jìn)行卷繞,實(shí)現(xiàn)卷網(wǎng)功能。輥體通常由無(wú)縫鋼管或冷拔焊管制成,輥體表面光潔,為避免卷繞漁網(wǎng)時(shí)打滑,其表面可經(jīng)打毛處理或在其上預(yù)先纏繞防滑層,一方面可避免打滑,另一方面,卷網(wǎng)時(shí)可對(duì)漁網(wǎng)的經(jīng)線形成拉力,要求其經(jīng)線的張力一致,才能保證編織出的漁網(wǎng)的網(wǎng)目一致。其不足之處在于:輥體、法蘭和端軸在制造過(guò)程中出現(xiàn)的誤差,以及焊接變形等因素,會(huì)造成輥體失圓、兩端不同軸等問(wèn)題,在卷網(wǎng)時(shí),在經(jīng)線上產(chǎn)生的張力就會(huì)不一致,從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,使其可以解決卷網(wǎng)輥制造過(guò)程中的輥體失圓、兩端不同軸的問(wèn)題,以保證卷網(wǎng)時(shí)在經(jīng)線上產(chǎn)生的張力一致。
[0004]為此,本發(fā)明的提供的技術(shù)方案為:一種織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,包括第一支架、第二支架和第三支架,第二支架位于第一支架和第三支架之間;第一支架上固定有安裝座,安裝座內(nèi)水平安裝有主軸,主軸一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,主軸另一端設(shè)有三爪卡盤;第二支架上傾斜安裝有刮料板;第三支架上設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,滑槽外側(cè)設(shè)有給滑塊導(dǎo)向的導(dǎo)軌板,滑塊上縱向設(shè)有螺紋孔,第三支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿與所述螺紋孔相嚙合;與滑塊相對(duì)固定有托輥架,托輥架上設(shè)置有軸線相平行的兩個(gè)托輥;當(dāng)焊接成型的卷網(wǎng)輥一端夾持在三爪卡盤上,另一端支承在兩個(gè)托輥之間時(shí),刮料板貼靠在輥體側(cè)面并留有間隙。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述第三支架有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),兩個(gè)第三支架對(duì)應(yīng)的滑塊之間經(jīng)連接架相連,所述托輥架固定在連接架上。
[0006]為便于調(diào)節(jié)刮料板和輥體之間的間隙,所述第二支架間隔設(shè)有至少兩個(gè),刮料板的背面設(shè)有安裝板,安裝板上設(shè)有腰型槽,安裝板經(jīng)穿過(guò)所述腰型槽的螺釘與第二支架相連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)連接有主動(dòng)鏈輪,主軸的一端設(shè)有從動(dòng)鏈輪,從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪之間經(jīng)鏈條相連接。所述主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條外還可以設(shè)有護(hù)罩。
[0008]本發(fā)明還提供了一種利用上述工裝進(jìn)行的卷網(wǎng)輥的制造方法,依次包括如下步驟:
I)在輥體兩端焊接法蘭,法蘭中心焊接端軸;要求兩端的端軸位于同一軸線上; 2)將卷網(wǎng)輥一端的端軸夾持在三爪卡盤的卡爪內(nèi),另一端的端軸支撐在兩個(gè)托輥的上側(cè)之間;
3)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊上升或下降,調(diào)整使得兩個(gè)端軸水平后,將三爪卡盤的三個(gè)卡爪鎖緊;
4)松開(kāi)穿過(guò)腰型槽的螺釘,調(diào)節(jié)刮料板下緣與輥體之間的間隙,使得軸向方向上,刮料板和輥體表面間隙均勻,保持間隙在0.5—Imm之間,然后鎖緊所述螺釘;
5)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸帶動(dòng)端軸、法蘭和輥體整體轉(zhuǎn)動(dòng);
6)在刮料板和輥體之間加注調(diào)制好的原子灰,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,原子灰均勻涂抹在輥體外圓表面;
7)松開(kāi)所述螺釘,對(duì)刮料板上的原子灰進(jìn)行清理;待輥體上的原子灰固化后,重復(fù)步驟
4)一6),在輥體表面再次涂抹原子灰I一2次;
8)待輥體表面的原子灰完全固化后,在其表面涂抹樹(shù)脂膠,然后在樹(shù)脂膠表面粘貼一層無(wú)紡布層。
[0009]原子灰包括主劑和固化劑,主劑為不飽和聚酯樹(shù)脂和填料,固化劑為引發(fā)劑,兩者的應(yīng)用重量比為(50:1) — (200:1)。原子灰是一種高分子材料,固化劑起到引發(fā)聚合的作用,在引發(fā)以后發(fā)生聚合反應(yīng),使其快速成型固化,粘附在輥體表面,能夠在輥體表面快速成型,在輥體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,填補(bǔ)了輥體表面的變形區(qū)域,使得輥體的回轉(zhuǎn)半徑整體上趨于一致,解決了輥體失圓、兩端不同軸的缺陷,在卷網(wǎng)時(shí),可對(duì)經(jīng)線產(chǎn)生均勻的拉力。在輥提轉(zhuǎn)動(dòng)、刮料扳刮料過(guò)程中,原子灰自然分布并不絕對(duì)均勻,而是局部逐漸結(jié)塊,可在刮出的粘結(jié)層表面形成若干細(xì)小的溝槽,使得樹(shù)脂膠可以深入到溝槽底部,保證了無(wú)紡布的粘接強(qiáng)度,進(jìn)而通過(guò)無(wú)紡布層的設(shè)置,保證了輥體表面具有足夠的粗糙度,避免卷網(wǎng)時(shí)打滑,無(wú)紡布層也避免了漁網(wǎng)對(duì)原子灰層的磨損。利用上述裝置和方法,可以制成主卷網(wǎng)輥、主送經(jīng)輥和后卷網(wǎng)輥。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0012]圖3為安裝有卷網(wǎng)輥的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為與圖3相對(duì)應(yīng)的局部結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0014]其中,I從動(dòng)鏈輪,2安裝座,3主軸,4三爪卡盤,4a卡爪,5刮料板,6托輥,7托輥架,8調(diào)節(jié)絲桿,9滑塊,10滑槽,11導(dǎo)軌板,12第三支架,13第二支架,14電機(jī),15第一支架,16減速機(jī),17鏈條,18主動(dòng)鏈輪,19護(hù)罩,20連接架,21安裝板,22腰型槽,23、27端軸,24、26法蘭,25輥體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-2所示,為一種織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,其包括第一支架15、第二支架13和第三支架12,第二支架13位于第一支架15和第三支架12之間;第一支架15上固定有安裝座2,安裝座2內(nèi)水平安裝有主軸3,主軸3—端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)14,電機(jī)14經(jīng)減速機(jī)16連接有主動(dòng)鏈輪18,主軸3的一端設(shè)有從動(dòng)鏈輪I,從動(dòng)鏈輪I與主動(dòng)鏈輪18之間經(jīng)鏈條17相連接,主動(dòng)鏈輪18、從動(dòng)鏈輪I和鏈條17外設(shè)有護(hù)罩19。主軸3另一端設(shè)有三爪卡盤4;第二支架13上傾斜安裝有刮料板5,第二支架13間隔設(shè)有兩個(gè),也可以是更多個(gè),刮料板5的背面設(shè)有安裝板21,安裝板21上設(shè)有腰型槽22,安裝板21經(jīng)穿過(guò)所述腰型槽22的螺釘與第二支架13相連接;第三支架12有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),第三支架12上設(shè)有滑槽10,滑槽10內(nèi)設(shè)有滑塊9,兩個(gè)第三支架12對(duì)應(yīng)的滑塊9之間經(jīng)連接架20相連,滑槽10外側(cè)設(shè)有給滑塊9導(dǎo)向的導(dǎo)軌板11,滑塊9上縱向設(shè)有螺紋孔,第三支架12上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿8,調(diào)節(jié)絲桿8與所述螺紋孔相嚙合;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿8,可驅(qū)動(dòng)滑塊9上下運(yùn)動(dòng);托輥架7固定在連接架20上,托輥架7上設(shè)置有軸線相平行的兩個(gè)托輥6;當(dāng)焊接成型的卷網(wǎng)輥一端的端軸23夾持在三爪卡盤4上,另一端的端軸27支承在兩個(gè)托輥6之間時(shí),刮料板5貼靠在輥體25側(cè)面并留有間隙。
[0016]該工裝進(jìn)行的卷網(wǎng)輥的制造方法,依次包括如下步驟:
1)在輥體25兩端焊接法蘭24、26,法蘭24、26中心焊接端軸23、27;要求兩端的端軸23、27位于同一軸線上;清潔輥體25表面,去除銹跡、油污、灰塵;
2)將卷網(wǎng)輥一端的端軸23夾持在三爪卡盤4的卡爪4a內(nèi),另一端的端軸27支撐在兩個(gè)托輥6的上側(cè)之間;
3)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿8驅(qū)動(dòng)滑塊9上升或下降,調(diào)整使得兩個(gè)端軸23、27水平后,將三爪卡盤4的三個(gè)卡爪4a鎖緊;
4)松開(kāi)穿過(guò)腰型槽22的螺釘,調(diào)節(jié)刮料板5下緣與輥體25之間的間隙,使得軸向方向上,刮料板5和輥體25表面間隙均勻,保持間隙在0.5—Imm之間,然后鎖緊所述螺釘;
5)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng),主軸3帶動(dòng)端軸23、27、法蘭24、26和輥體25整體轉(zhuǎn)動(dòng);
6)在刮料板5和輥體25之間加注調(diào)制好的原子灰,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,原子灰均勻涂抹在輥體25外圓表面;該原子灰采用的是廣州碩美裝飾材料有限公司生產(chǎn)的碩美牌原子灰,該原子灰中,主劑和固化劑兩者的應(yīng)用重量比為50:1;
7)松開(kāi)所述螺釘,對(duì)刮料板5上的原子灰進(jìn)行清理;待輥體25上的原子灰固化后,重復(fù)步驟4)一6),在輥體25表面再次涂抹原子灰I一2次;
8)待輥體25表面的原子灰完全固化后,在其表面涂抹樹(shù)脂膠,然后在樹(shù)脂膠表面粘貼一層無(wú)紡布層。
[0017]原子灰包括主劑(主體灰)和固化劑,主劑為不飽和聚酯樹(shù)脂和填料,固化劑為引發(fā)劑,兩者的應(yīng)用重量比為50:1,可以選擇50:1到200:1之間的任意值,例如200:1、100:1。在氣溫較低時(shí),固化劑用量相對(duì)偏少,氣溫低時(shí),固化劑用量相對(duì)偏高;整體而言,固化劑用量高的,固化時(shí)間短,相反地,固化劑用量少的,固化時(shí)間長(zhǎng)。原子灰通過(guò)市售可得,并不局限于上述品牌。
[0018]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例,在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,其特征在于:包括第一支架、第二支架和第三支架,第二支架位于第一支架和第三支架之間;第一支架上固定有安裝座,安裝座內(nèi)水平安裝有主軸,主軸一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,主軸另一端設(shè)有三爪卡盤;第二支架上傾斜安裝有刮料板;第三支架上設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,滑槽外側(cè)設(shè)有給滑塊導(dǎo)向的導(dǎo)軌板,滑塊上縱向設(shè)有螺紋孔,第三支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿與所述螺紋孔相嚙合;與滑塊相對(duì)固定有托輥架,托輥架上設(shè)置有軸線相平行的兩個(gè)托輥;當(dāng)焊接成型的卷網(wǎng)輥一端夾持在三爪卡盤上,另一端支承在兩個(gè)托輥之間時(shí),刮料板貼靠在輥體側(cè)面并留有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,其特征在于:所述第三支架有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),兩個(gè)第三支架對(duì)應(yīng)的滑塊之間經(jīng)連接架相連,所述托輥架固定在連接架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,其特征在于:所述第二支架間隔設(shè)有至少兩個(gè),刮料板的背面設(shè)有安裝板,安裝板上設(shè)有腰型槽,安裝板經(jīng)穿過(guò)所述腰型槽的螺釘與第二支架相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)連接有主動(dòng)鏈輪,主軸的一端設(shè)有從動(dòng)鏈輪,從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪之間經(jīng)鏈條相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織網(wǎng)機(jī)卷網(wǎng)輥的制造工裝,其特征在于:所述主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條外設(shè)有護(hù)罩。6.—種利用權(quán)利要求3的工裝進(jìn)行的卷網(wǎng)輥的制造方法,其特征在于依次包括如下步驟: 1)在輥體兩端焊接法蘭,法蘭中心焊接端軸;要求兩端的端軸位于同一軸線上; 2)將卷網(wǎng)輥一端的端軸夾持在三爪卡盤的卡爪內(nèi),另一端的端軸支撐在兩個(gè)托輥的上側(cè)之間; 3)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊上升或下降,調(diào)整使得兩個(gè)端軸水平后,將三爪卡盤的三個(gè)卡爪鎖緊; 4)松開(kāi)穿過(guò)腰型槽的螺釘,調(diào)節(jié)刮料板下緣與輥體之間的間隙,使得軸向方向上,刮料板和輥體表面間隙均勻,保持間隙在0.5—Imm之間,然后鎖緊所述螺釘; 5)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸帶動(dòng)端軸、法蘭和輥體整體轉(zhuǎn)動(dòng); 6)在刮料板和輥體之間加注調(diào)制好的原子灰,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,原子灰均勻涂抹在輥體外圓表面; 7)松開(kāi)所述螺釘,對(duì)刮料板上的原子灰進(jìn)行清理;待輥體上的原子灰固化后,重復(fù)步驟4)一6),在輥體表面再次涂抹原子灰I一2次; 8)待輥體表面的原子灰完全固化后,在其表面涂抹樹(shù)脂膠,然后在樹(shù)脂膠表面粘貼一層無(wú)紡布層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷網(wǎng)輥的制造方法,其特征在于:所述原子灰包括主劑和固化劑,主劑為不飽和聚酯樹(shù)脂和填料,固化劑為引發(fā)劑,兩者的應(yīng)用重量比為(50:1)—(200:l)o
【文檔編號(hào)】B65H75/50GK105947817SQ201610440868
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王金才
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州鑫漁紡織設(shè)備有限公司