一種鍛造粗軋工具鋼軋輥及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍛造粗軋工具鋼軋輥及制造方法，包括下列重量百分比含量的化學(xué)成分：C 0.65-0.75；Si 0.2-0.55；Mn 0.20-0.30；Cr 1.00-5.50；Ni 1-5.5；Mo 0.30-0.40；V 0.10-0.20；S≤0.015；P≤0.015；其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。制造方法：依次經(jīng)LF爐精煉、熱處理、水壓機(jī)鍛造、鍛后熱處理、調(diào)質(zhì)處理、差溫淬火、成品，優(yōu)點(diǎn)是：通過冶煉技術(shù)獲取新的合金化合物，新的合金化合物能夠提高軋輥的抗熱裂性和耐磨性，通過合理的鍛造比提高軋輥強(qiáng)度，用先進(jìn)的差溫?zé)崽幚慝@取好的組織。
【專利說明】
-種鍛造粗$1工具鋼$L撮及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種冶金社漉，尤其設(shè)及一種用于生產(chǎn)熱社板帶時(shí)使用在社機(jī)入口上 的鍛造粗社工具鋼社漉及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱連社粗社機(jī)一般都由2漉或4漉組成，目前使用最多的是由1架Rl兩漉社機(jī) 和1架4漉社機(jī)組成粗社機(jī)組，個(gè)別企業(yè)考慮建設(shè)成本，粗社機(jī)只由1架4漉社漉，無論Rl 兩漉社機(jī)社漉還是4漉社機(jī)工作漉都具有一定的開巧作用，社制溫度高（一般在Iiocrcw 上），要求社漉具有很高的抗熱裂性、耐磨性。特別Rl兩漉社機(jī)還要具有很高的強(qiáng)度。目 前。粗社Rl社漉材質(zhì)一般采用普通化NiM。鍛鋼社漉和工具鋼鑄鋼社漉。前者耐磨性差， 后者強(qiáng)度低，都不能滿足實(shí)際社制要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種鍛造粗社工具鋼社漉，具有很 高抗熱裂性、耐磨性和高強(qiáng)度的鍛造工具鋼社漉。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 陽〇化]一種鍛造粗社工具鋼社漉，包括下列重量百分比含量的化學(xué)成分：
[0006] C 0. 65-0. 75 ;Si 0. 2-0. 55 ;Mn 0. 20-0. 30 ;Cr 1. 00-5. 50 ;Ni 1-5. 5 ;Mo 0. 30-0. 40 ;V 0. 10-0. 20 ;S《0. 015 ;P《0. 015 ;其余為化和不可避免雜質(zhì)。
[0007] 一種鍛造粗社工具鋼社漉的制造方法，依次經(jīng)LF爐精煉、熱處理、水壓機(jī)鍛造、鍛 后熱處理、調(diào)質(zhì)處理、差溫澤火、成品，具體包括W下步驟：
[0008] 1)按照各化學(xué)組分及含量通過電弧爐和精煉爐冶煉，精煉爐出鋼溫度控制在 1590~1660°C，誘注成鋼錠，誘注溫度為1555~1570°C ;
[0009] 2)鋼錠熱送，鋼錠本體溫度最低溫度高于650°C，然后入加熱爐加熱1200~ 1350°C，出爐送入水壓機(jī)鍛造；
[0010] 3)鍛后熱處理：鍛件空冷至450~460°C，將鍛件升溫至650~670°C，升溫速 度《40°C A，保持7. 5~8. 5小時(shí)，升溫至918~922°C，保溫20-21小時(shí)，冷卻至320~ 350°C，保持21~22小時(shí)，升溫到640~660°C，保持8~9小時(shí)，升溫至780~800°C，保 持24-25小時(shí)，冷卻至320~350°C，升溫到640~660°C，冷卻至300°C ; W11] 4)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行差溫澤火：升溫到295~305。保持10-12小時(shí)，升溫到 505~515°C，轉(zhuǎn)差溫爐，升溫到1010~1030°C，均溫3. 2~3. 6小時(shí)，降溫保溫0. 5小時(shí)到 950~970°C時(shí)，保溫2小時(shí)，經(jīng)漉身噴霧處理后，溫度降到298~302°C，保持0. 9~1. 1小 時(shí)，升溫到498~502°C，保溫90~92小時(shí)，降溫到398~402°C，降溫速率《20°C，再降溫 至Ij 150 ~146°C。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0013] 通過冶煉技術(shù)獲取新的合金化合物，新的合金化合物能夠提高社漉的抗熱裂性和 耐磨性，通過合理的鍛造比提高社漉強(qiáng)度，用先進(jìn)的差溫?zé)崽幚慝@取好的組織，最終使社漉 漉身硬度：服D50-70 ;漉身表面硬度均勻性3服D ;報(bào)廢直徑處硬度降：《4服D ;漉身澤 硬層深度：> IOOmm ;漉頸抗拉強(qiáng)度：> 900Mpa ;漉頸屈服強(qiáng)度：> 700Mpa。
【附圖說明】
[0014] 圖1是壓錯(cuò)口鋼錠冒口示意圖。
[0015] 圖2是一次拔長(zhǎng)后鋼錠示意圖。
[0016] 圖3是一次鐵粗后鋼錠示意圖。
[0017] 圖4是二次拔長(zhǎng)后鋼錠示意圖。
[0018] 圖5是二次鐵粗后鋼錠示意圖。 陽019] 圖6是S次拔長(zhǎng)后鋼錠示意圖。
[0020] 圖7是修整后的鋼錠示意圖。
[0021] 圖8是鍛后熱處理工藝流程圖。
[0022] 圖9是調(diào)質(zhì)處理工藝流程圖。
[0023] 圖10是差溫澤火工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限 于W下的實(shí)施方式。
[00巧]一種鍛造粗社工具鋼社漉，包括下列重量百分比含量的化學(xué)成分：
[0026] C 0. 65-0. 75 ;Si 0. 2-0. 55 ;Mn 0. 20-0. 30 ;Cr 1. 00-5. 50 ;Ni 1-5. 5 ;Mo 0. 30-0. 40 ;V 0. 10-0. 20 ;S《0. 015 ;P《0. 015 ;其余為化和不可避免雜質(zhì)。
[0027] 一種鍛造粗社工具鋼社漉的制造方法，依次經(jīng)LF爐精煉、熱處理、水壓機(jī)鍛造、鍛 后熱處理、調(diào)質(zhì)處理、差溫澤火、成品，具體包括W下步驟：
[0028] 1)按照各化學(xué)組分及含量通過電弧爐和精煉爐冶煉，精煉爐出鋼溫度控制在 1590~1660°C，誘注成鋼錠，誘注溫度為1555~1570°C ;
[0029] 2)鋼錠熱送，鋼錠本體溫度最低溫度高于650°C，然后入加熱爐加熱1200~ 1350°C，出爐送入水壓機(jī)鍛造；
[0030] 扣將鋼錠冒口壓至操作車錯(cuò)口可夾持的尺寸：(6650~TOOmmX 1100~1200mm ;
[0031] 4) 一次拔長(zhǎng)，利用WHF鍛造法，將巧料拔長(zhǎng)至O 1450~1550mm ; -次鐵粗，將巧 料立于鐵粗臺(tái)上，將鋼錠錠身鐵粗至。2150~2250mm ;二次拔長(zhǎng)，利用WHF鍛造法，將巧料 拔長(zhǎng)至。1450~1550mm ;二次鐵粗，將巧料立于鐵粗臺(tái)上，將鋼錠錠身鐵粗至02150~ 2250mm 次拔長(zhǎng)，利用WHF鍛造法，將巧料拔長(zhǎng)至O 1450~1550mm ;然后修整至成品結(jié)構(gòu) 外形；
[0032] 5)鍛后熱處理：鍛件空冷至450~460°C，將鍛件升溫至650~670°C，升溫速 度《40°C A，保持7. 5~8. 5小時(shí)，升溫至918~922°C，保溫20-21小時(shí)，冷卻至320~ 350°C，保持21~22小時(shí)，升溫到640~660°C，保持8~9小時(shí)，升溫至780~800°C，保 持24-25小時(shí)，冷卻至320~350°C，升溫到640~660°C，冷卻至常溫； 陽03引 6)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行差溫澤火：升溫到295~305。保持10-12小時(shí)，升溫到 505~515°C，轉(zhuǎn)差溫爐，升溫到1010~1030°C，均溫3. 2~3. 6小時(shí)，降溫保溫0. 5小時(shí)到 950~970°C時(shí)，保溫2小時(shí)，經(jīng)漉身噴霧處理后，溫度降到298~302°C，保持0. 9~1. 1小 時(shí)，升溫到498~502°C，保溫90~92小時(shí)，降溫到398~402°C，降溫速率《20°C，再降溫 至Ij 150 ~146°C。
[0034] 實(shí)施例： 「003引
[0037] 上述實(shí)施例組成成分其余為化及不可避免的雜質(zhì)。
[0038] 鍛造粗社工具鋼社漉的制造方法，包括W下步驟：
[0039] 1)電弧爐出鋼溫度控制在1600~1640。然后進(jìn)入LF精煉爐冶煉，加入白灰8~ 1化邑八，粘±塊2~4kg/t，AD粉造渣，使用C+Si粉進(jìn)行還原，為加強(qiáng)還原效果可W使用少 量化-Si粉保持還原氣氛，當(dāng)精煉爐溫度達(dá)到1700~1720°C (注意緩慢升溫防止VD過程 溫降太大），進(jìn)行VD處理，精煉爐出鋼溫度控制在1600~1650°C，誘注成鋼錠，誘注溫度為 1560 ~1565°C ;
[0040] 2)鋼錠熱送，鋼錠本體溫度最低溫度高于650°C，然后入加熱爐加熱1200~ 1350°C，出爐送入水壓機(jī)鍛造；
[0041] 3)見圖1，將鋼錠冒口壓至操作車錯(cuò)口可夾持的尺寸：〇700mmX 1200mm; 陽0創(chuàng) 4)見圖2-圖7, 一次拔長(zhǎng)，利用WHF鍛造法，將巧料拔長(zhǎng)至O 1500mm ;-次鐵粗， 將巧料立于鐵粗臺(tái)上，將鋼錠錠身鐵粗至。2200mm ;二次拔長(zhǎng)，利用WHF鍛造法，將巧料拔 長(zhǎng)至O 1500mm;二次鐵粗，將巧料立于鐵粗臺(tái)上，將鋼錠錠身鐵粗至〇2200mm;立次拔長(zhǎng)， 利用WHF鍛造法，將巧料拔長(zhǎng)至O 1500mm ;然后修整至成品結(jié)構(gòu)外形，見圖7 ;
[0043] 5)見圖8,鍛后熱處理：鍛件空冷至> 450°C，將鍛件升溫至650~670°C，升溫 速度《40°C A，保持8小時(shí)，升溫至920°C，升溫速度《60°C A，保溫20-21小時(shí)，冷卻至 320~350°C (空冷至400°C，然后進(jìn)行爐冷），保持21小時(shí)，升溫到640~660°C，升溫速度 《40°C A，保持8小時(shí)，升溫至780~800°C，升溫速度《60°C A，保持24-25小時(shí)，冷卻 至320~350 °C (爐冷至400 °C，再爐冷），升溫到640~660 °C，升溫速度《40 °C A，冷卻 至 30(TC ; W44] 6)見圖9,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行差溫澤火：升溫到300°C，保持11小時(shí)，升溫到 510°C，轉(zhuǎn)差溫爐，升溫到1010~1030°C，均溫3. 5小時(shí)，降溫保溫0. 5小時(shí)到950~970°C 時(shí)，保溫2小時(shí)，經(jīng)漉身噴霧處理后，溫度降到300°C，保持1小時(shí)，升溫到500°C，保溫90小 時(shí)，降溫到400。降溫速率《20°C，再降溫到150。見圖10。
[0045] 最終檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了社漉漉身硬度：HSD50-70 ;漉身表面硬度均勻性3HSD ;報(bào)廢直 徑處硬度降：《4服D ;漉身澤硬層深度：> IOOmm ;漉頸抗拉強(qiáng)度：> 900Mpa ;漉頸屈服強(qiáng) 度：> 700Mpa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鍛造粗乳工具鋼乳輥，其特征在于，包括下列重量百分比含量的化學(xué)成分： C 0. 65-0. 75 ；Si 0. 2-0. 55 ；Mn 0. 2〇-〇. 30 ；Cr 1. 00-5. 50 ；Ni 1-5. 5 ；Mo 0. 3〇-〇. 40 ； V 0· 10-0. 20 ;S彡0· 015 ;P彡0· 015 ;其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造粗乳工具鋼乳輥的制造方法，依次經(jīng)LF爐精煉、 熱處理、水壓機(jī)鍛造、鍛后熱處理、調(diào)質(zhì)處理、差溫淬火、成品，其特征在于，具體包括以下步 驟： 1) 按照各化學(xué)組分及含量通過電弧爐和精煉爐冶煉，精煉爐出鋼溫度控制在1590~ 1660°C，澆注成鋼錠，澆注溫度為1555~1570°C ; 2) 鋼錠熱送，鋼錠本體溫度最低溫度高于650°C，然后入加熱爐加熱1200~1350°C，出 爐送入水壓機(jī)鍛造； 3) 鍛后熱處理：鍛件空冷至450~460°C，將鍛件升溫至650~670°C，升溫速度 < 40 °C /h，保持7. 5~8. 5小時(shí)，升溫至918~922 °C，保溫20-21小時(shí)，冷卻至320~ 350°C，保持21~22小時(shí)，升溫到640~660°C，保持8~9小時(shí)，升溫至780~800°C，保 持24-25小時(shí)，冷卻至320~350°C，升溫到640~660°C，冷卻至300°C ; 4) 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行差溫淬火：升溫到295~305°C，保持10-12小時(shí)，升溫到505~ 515°C，轉(zhuǎn)差溫爐，升溫到1010~1030°C，均溫3. 2~3. 6小時(shí)，降溫保溫0. 5小時(shí)到950~ 970°C時(shí)，保溫2小時(shí)，經(jīng)輥身噴霧處理后，溫度降到298~302°C，保持0. 9~1. 1小時(shí)，升 溫到498~502°C，保溫90~92小時(shí)，降溫到398~402°C，降溫速率彡20°C，再降溫到 150 ~146°C。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK105861952SQ201510036245
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日
【發(fā)明人】徐延強(qiáng), 李凱, 杜立朝, 于海濱, 王文昌, 王建
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司