專利名稱：Pvc殺菌手套及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手套及其生產(chǎn)工藝，尤指一種殺菌手套及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
手套的應(yīng)用十分廣泛，醫(yī)療、家庭、公共場所等處均需使用到手套，用以隔絕細(xì)菌、病毒感染、污物粘染等。但遺憾的是，目前市面上的手套均僅起到隔離病菌和污物的作用，不能殺滅病菌，那么在摘除手套、放置已用過但暫時不需要使用的手套時，都會造成二次污染、擴(kuò)大感染范圍等問題。尤其是發(fā)生在美國9·11恐怖襲擊之后的多起郵遞信件碳疽病毒感染事件，更使得每日大量接觸外界物品的工作人員的擔(dān)心日益加重，近期又有‘SARS’病毒在世界范圍內(nèi)肆意蔓延，令人防不勝防，現(xiàn)有的手套無法抵擋外界各種病菌的侵害，亟需尋找可以更有效的防護(hù)手段來確保免受病菌感染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要以最簡單、最實用、最經(jīng)濟(jì)的方法賦予傳統(tǒng)手套殺菌功能，為此，本發(fā)明通過提供一種在PVC手套原有制成配料中添加殺菌粉的新配方而實現(xiàn)該目的。
本發(fā)明一種PVC殺菌手套，其特征是它是由在PVC乳液中混合固體形態(tài)的殺菌粉顆粒制成的。
本發(fā)明的這種生產(chǎn)PVC殺菌手套的配方是聚氯乙烯(PVC)80-120份增塑劑 25-95份丁酸脂 10-30份穩(wěn)定劑 1-5份殺菌粉 1％-12％
分散劑 0.1％-1％表面活性劑 0.01％-0.12％其中殺菌粉、表面活性劑和分散劑的用量以PVC、增塑劑和丁酸脂(TXIB)、穩(wěn)定劑的總重量為基數(shù)計算，按以上配方范圍適合制造掌部厚度在0.04mm～0.25mm的手套。
更優(yōu)選的配方是聚氯乙烯(PVC)90-105份增塑劑 80-90份丁酸脂 15-25份穩(wěn)定劑 1-3份殺菌粉 3％-8％分散劑 0.1％-0.5％表面活性劑 0.01％-0.05％其中聚氯乙烯是由聚乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，可用于制造軟性塑料。增塑劑為能增加加工成型時的可塑性和流動性能，并使成品具有柔韌性的有機(jī)物質(zhì)，如鄰苯二甲酸二辛脂(DOP)，鄰苯二甲酸二乙壬脂(DINP)，間苯二甲酸二辛脂(DOTP)，鄰苯二甲酸二丁芐酯(BBP)。穩(wěn)定劑采用鈣、鋅系列穩(wěn)定劑，例如CZ-F990(鈣鋅穩(wěn)定劑，原塑實業(yè)股份有限公司(GOLDEN CHEMICALCORP.(臺灣))。本發(fā)明中所使用的增塑劑和穩(wěn)定劑均是目前制造聚氯乙烯手套時通常所使用的，無特別限制。殺菌粉主要成份為二氧化氯自活性聚乙烯膜微球體(商品名Microlite Powder生產(chǎn)商BERNARD TECHNOLOGIES ASIA PACIFICPTE LTD(新加坡))，在超過30LUX光線的作用下，二氧化氯自活性聚乙烯膜微球體開始可控性釋放，釋放出二氧化氯，二氧化氯為強(qiáng)氧化劑，可殺滅細(xì)菌。分散劑能降低微粒間的粘合力而防止絮凝或附聚，能使物質(zhì)分散于水等介質(zhì)中而形成膠體溶液，具體可采用商品名EZ-MIX1(Proprietary dispersing agent)(生產(chǎn)商BERNARD TECHNOLOGIES ASIA PACIFIC PTE LTD(新加坡))。表面活性劑為分子中含有親水的和疏水的兩個組成部分，在液體中趨向集中于該液體和另一相的界面，形成薄分子膜而降低張力，從而發(fā)生潤濕、乳化、分散等作用，具體可采用商品名EZ-MIX2(Proprietary thixotropic agent)表面活性劑，(生產(chǎn)商BERNARD TECHNOLOGIES ASIA PACIFIC PTE LTD(新加坡))。
制造本發(fā)明PVC殺菌手套的工藝包括如下常規(guī)步驟配料、過濾、熟化、二次攪拌、真空脫泡、浸漬、垂滴、膠化、冷卻、制造無粉手套時的二次浸漬、膠化、冷卻卷邊、制造有粉手套時的涂粉、離型脫模；本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比，主要在以下幾方面做了改進(jìn)采用特制的儲料桶，這種儲料桶內(nèi)置攪拌器，該攪拌器為在一個攪拌桿上設(shè)四個均勻分布的繞流板，不停地攪拌，以便控制乳液的粘度和流動效果，防止在整個反應(yīng)過程中，殺菌粉沉淀。
通過在浸漬槽前面及后面底部各增加一個臺管式循環(huán)器，來改進(jìn)浸漬槽循環(huán)系統(tǒng)，避免在長期不間斷生產(chǎn)中發(fā)生殺菌粉沉淀，且能使殺菌粉原料均勻覆蓋在手套上，增加手套有效殺菌效果。
浸漬槽外部用鐵皮遮蔽，離型區(qū)用黑色布簾遮蔽。生產(chǎn)線上所有燈泡換成紅色燈泡，包裝區(qū)域的光線也加以控制。照射到浸料和手套的光線不超過30LUX。
遮蔽從冷卻到離型臺這部分軌道，同時增加排煙系統(tǒng)設(shè)備以達(dá)到冷卻效果。
傳統(tǒng)PVC手套配方中，各種原料混合攪拌后，相互溶解形成乳液，不含任何固體顆粒。生產(chǎn)過程中必須在浸漬前對乳液進(jìn)行過濾，去除可能含有的雜質(zhì)，否則將影響手套成型及物理性能。本發(fā)明的手套配方打破浸漬手套傳統(tǒng)生產(chǎn)理念，采用表面活性劑及分散劑使固體殺菌粉顆粒均勻分散并懸浮在PVC乳液中，能夠隨乳液勻速流動，在浸漬后殺菌粉包裹在塑膜中，不影響手套成型。另外，同時配合對原有的PVC手套工藝的改進(jìn)，就能生產(chǎn)出本發(fā)明所說的殺菌PVC手套了。經(jīng)實際生產(chǎn)檢測證明，本發(fā)明殺菌PVC手套的配方及制作工藝均是可行的，殺菌效果明顯。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明工藝中所使用的特制儲料桶結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
首先參見圖1，本發(fā)明的工藝包括已知常用的配料1、過濾2、熟化3、二次攪拌4、真空脫泡5、浸漬6、垂滴7、膠化8、冷卻9、制造無粉手套時的二次浸漬10、膠化11、冷卻卷邊12、制造有粉手套時的涂粉13、離型脫模14步驟；其中，本發(fā)明不同于PVC塑膠手套傳統(tǒng)工藝之處，是在于本發(fā)明的工藝中使用了特制的儲料桶，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，該特制的儲料桶15內(nèi)置攪拌器，該攪拌器是在一個攪拌桿16上設(shè)四個均勻分布的繞流板17，由電機(jī)18帶動攪拌桿16勻速不間斷地進(jìn)行攪拌，以便控制乳液的粘度和流動效果，防止在整個反應(yīng)過程中有殺菌粉沉淀。
以下舉具體實施例，說明本發(fā)明是如何從原料的選取到最終制成殺菌手套的。
制造500,000雙手套，所需各種原料分別為實例1聚氯乙烯4020kg，增塑劑3620kg，丁酸脂970kg，穩(wěn)定劑80kg，殺菌粉435kg，分散劑26kg，表面活性劑1.74kg。
實例2聚氯乙烯5000kg，增塑劑4250kg，丁酸脂1000kg，穩(wěn)定劑100kg，殺菌粉569.25kg，分散劑31.05kg，表面活性劑3.62kg。
按上述各原料的重量稱后重后，增塑劑、丁酸脂、穩(wěn)定劑放入攪拌桶，快速攪拌8-10分鐘，然后放入PVC粉，用混合機(jī)的油壓泵上下升降4次，讓PVC粉全部分散后，再計時攪拌2小時。
攪拌完成，并以過濾網(wǎng)(120網(wǎng)目)過濾，完成配料。
配好的原料以齒輪泵打到熟化桶進(jìn)行2天以上熟化。
待到2天以上熟化后，用齒輪泵打到第二次攪拌機(jī)進(jìn)行第二次攪拌，并根據(jù)粘度控制在250±50ops。粘度調(diào)整適量增加降粘劑，攪拌時間為40分鐘后，同樣以120網(wǎng)目過濾。
原料過濾后，用齒輪泵打到攪拌桶，加入MIX1攪拌15分鐘后，再加入殺菌粉攪拌20分鐘，最后加入MIX2，再攪拌15分鐘后放入過濾桶，用齒輪泵打到制造車間中間桶進(jìn)行真空脫泡，最后放入特制的裝有攪拌機(jī)的備用儲料桶(防止殺菌粉沉淀)，并進(jìn)行慢速攪拌，等待使用。
在整個配料過程中，配料室光線不可超過30燭光，并使用紅色日光燈管。
將原料放入浸漬槽后，待爐箱溫度達(dá)到250℃±30℃時，開始浸料生產(chǎn)，整個制程按一般常規(guī)浸漬成型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(浸漬→垂滴→膠化今冷卻→二次浸漬(無粉手套)→膠化→冷卻卷邊→涂粉(有粉手套)→離型脫模)。
將成型的殺菌手套放入裝有黑色防水袋的周轉(zhuǎn)箱，并用黑色防水袋套上周轉(zhuǎn)箱，避免見光，然后推至半成品區(qū)待檢。最后經(jīng)檢驗判定合格后，包裝好。
以上述方法制成的殺菌手套，經(jīng)美國伊利諾州西芝加哥R&F實驗室(R&FLABORATORIES)測試，具有良好的抗菌和殺菌功效。測試方法如下以本發(fā)明批號分別為020426，020509，020515的PVC殺菌手套作為測試標(biāo)本，標(biāo)準(zhǔn)聚氯乙烯乳膠手套作為對照，檢測對Staphylococcus aureus ATTC 6538的抗菌作用。
細(xì)菌的成長與制備細(xì)菌在20毫升的動物腦心浸漬原汁清湯(Brain Heart Infusion Broth)，35℃放置24小時下培養(yǎng)，之后于室溫下在3200轉(zhuǎn)的離心速度下離心25分鐘，使用8毫升生理鹽水清洗，將細(xì)胞倒入消毒的噴霧器，利用此噴霧器可將細(xì)胞均勻分布在手套掌部表面。
制備和接種聚氯乙烯手套本發(fā)明的手套的外部含有釋放二氧化氯的物質(zhì)。將本發(fā)明的手套和一般對照手套樣本均放置在消毒過且干凈的實驗托盤上，用一般光線照射同時準(zhǔn)備接種體，之后再將手套移出至生物罩內(nèi)供接種。
在手套內(nèi)部放入培養(yǎng)皿，此培養(yǎng)皿上半部有一濕潤的Whatman#2過濾紙，濕潤的過濾紙用來模擬潮濕的環(huán)境，利用不同角度且距離3～6英時，對著手套噴灑兩次用于接種手套外部手背部分的含有S.aureus細(xì)胞的物質(zhì)(共0.15ml)，注意接種體必須保持濕潤。之后，立即將手套放在獨(dú)立的未加蓋cambo托盤，此獨(dú)立的cambo托盤用來測試可釋放二氧化氯的本發(fā)明PVC殺菌手套和一般對照手套樣本。
Cambo托盤的制備獨(dú)立的cambo托盤被用來測試手套釋放出的二氧化氯抗菌的效果，放有已被接種的手套的托盤并排置于4個熒光燈下，每經(jīng)過15、30、60及120分鐘后，移取走二個托盤。
微生物的評估將在每個時間間隔移取的手套用消毒過的鉗子放入消毒過的里面已有20毫升DE中性原汁清湯(DE Neutralizing broth)的4盎司廣口瓶，劇烈搖動20秒使手套表面的S.aureu細(xì)胞釋放出來，再用無菌的消化蛋白質(zhì)水溶液稀釋，使用Trypticase Soy Agar(TSA)來計數(shù)S.aureu細(xì)菌數(shù)，并將放有TSA的盤子置于35℃約24～48小時，將CFUs/面積轉(zhuǎn)變成對數(shù)表示，所得結(jié)果顯示于表一至表三(表中數(shù)值分別對應(yīng)兩組平行樣品及對照樣品)
表一

表二

表三

權(quán)利要求
1.一種PVC殺菌手套，其特征是它是由在PVC乳液中混合固體形態(tài)的殺菌粉顆粒制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套，其特征是所述的PVC乳液及殺菌粉顆粒的配比如下聚氯乙烯 80-120份增塑劑25-95份丁酸脂10-30份穩(wěn)定劑1-5份殺菌粉1％-12％分散劑0.1％-1％表面活性劑0.01％-0.12％其中殺菌粉、表面活性劑和分散劑的用量以聚氯乙烯、增塑劑和丁酸脂、穩(wěn)定劑的總重量為基數(shù)計算。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC殺菌手套，其特征是所述的PVC乳液及殺菌粉顆粒的配比如下聚氯乙烯90-105份增塑劑 80-90份丁酸脂 15-25份穩(wěn)定劑 1-3份殺菌粉 3％-8％分散劑 0.1％-0.5％表面活性劑 0.01％-0.05％
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的PVC殺菌手套，其特征是所述殺菌粉主要成份為二氧化氯自活性聚乙烯膜微球體，在超過30LUX光線的作用下，二氧化氯自活性聚乙烯膜微球體開始可控性釋放來殺滅細(xì)菌。
5.權(quán)利要求1所述的PVC殺菌手套的生產(chǎn)工藝，包括配料、過濾、熟化、二次攪拌、真空脫泡、浸漬、垂滴、膠化、冷卻、制造無粉手套時的二次浸漬、膠化、冷卻卷邊、制造有粉手套時的涂粉、離型脫模步驟；其特征在于攪拌程序中采用特制的儲料桶，這種儲料桶內(nèi)置攪拌器，該攪拌器為在一個攪拌桿上設(shè)四個均勻分布的繞流板，不停地攪拌，以便控制乳液的粘度和流動效果，防止在整個反應(yīng)過程中，殺菌粉沉淀；通過在浸漬槽前面及后面底部各增加一個臺管式循環(huán)器，來改進(jìn)浸漬槽循環(huán)系統(tǒng)；浸漬槽外部用鐵皮遮蔽，離型區(qū)用黑色布簾遮蔽，生產(chǎn)線上所有燈泡換成紅色燈泡，包裝區(qū)域的光線也加以控制，照射到浸料和手套的光線不超過30LUX；遮蔽從冷卻到離型臺這部分軌道，同時增加排煙系統(tǒng)設(shè)備以達(dá)到冷卻效果。
全文摘要
一種PVC殺菌手套及其生產(chǎn)工藝，采用80－120份聚氯乙烯，25－95份增塑劑，10－30份丁酸脂，1－5份穩(wěn)定劑，1％－12％殺菌粉，0.1％－1％分散劑，0.01％－0.12％表面活性劑，其中殺菌粉、表面活性劑和分散劑的用量以聚氯乙烯、增塑劑和丁酸脂、穩(wěn)定劑的總重量為基數(shù)計算。殺菌粉主要成分為二氧化氯自活性聚乙烯膜微球體，在超過30LUX光線的作用下，二氧化氯自活性聚乙烯膜微球體開始可控性釋放來殺滅細(xì)菌。制造工藝的特征是在攪拌程序中采用內(nèi)置攪拌器的儲料桶，并通過在浸漬槽前面及后面底部各增加一個臺管式循環(huán)器，來改進(jìn)浸漬槽循環(huán)系統(tǒng)；浸漬槽外部用鐵皮遮蔽，離型區(qū)用黑色布簾遮蔽，并控制整個生產(chǎn)過程中的光線不超過30LUX，同時增加排煙系統(tǒng)設(shè)備以達(dá)到冷卻效果。
文檔編號B29C41/14GK1739417SQ20041005695
公開日2006年3月1日 申請日期2004年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月23日
發(fā)明者李哲豪 申請人:李哲豪