最新的毛片基地免费,国产国语一级毛片,免费国产成人高清在线电影,中天堂国产日韩欧美,中国国产aa一级毛片,国产va欧美va在线观看,成人不卡在线

帶漆塑料件回收處理裝置的制作方法

文檔序號:4417361閱讀:299來源:國知局
專利名稱:帶漆塑料件回收處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及報廢塑料件的回收處理,具體涉及一種對帶漆塑料件,尤其是汽車報廢塑料件進行回收處理以去除油漆,實現(xiàn)重復(fù)利用的裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著我國汽車市場的迅速發(fā)展及私家車保有量越來越大的趨勢,損壞及廢舊車輛所產(chǎn)生的報廢保險杠等塑料配件數(shù)量可觀。汽車保險杠表面由于其特有牢固的漆層無法去除而難以回收利用,長期以來一直作為廢品處理,造成環(huán)境污染?,F(xiàn)有的脫漆方法有激光去除方法和化學處理方法,激光去除方法的成本太高,目前只能用于實驗室處理或小批量處理,無法實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用;化學處理方法需要用到具有腐蝕性的脫漆劑。例如,中國發(fā)明專利CN1896153A公開了一種洗掉塑料表面油漆的脫漆齊[J,由3 30%的醋酸乙酯/醋酸丁酯,5 50%的氫氧化鈉,O. I 10%的十二烷基苯磺酸·鈉/十二烷基硫酸鈉和水構(gòu)成。該脫漆劑有機溶劑含量較低,對塑料沒有溶解作用,但是,其使用了較多量的堿和表面活性劑,發(fā)泡嚴重,廢水處理壓力大,容易造成二次污染。因此,如何提供一種能夠?qū)ζ噺U舊塑料進行有效脫漆處理使其可循環(huán)利用從而減少環(huán)境污染的塑料件回收處理裝置是本發(fā)明所要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種能夠?qū)ζ噺U舊塑料件等進行有效脫漆處理使其可循環(huán)利用的帶漆塑料件回收處理裝置,在實現(xiàn)廢舊塑料件脫漆循環(huán)利用的同時,避免產(chǎn)生二次污染。為達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種帶漆塑料件回收處理裝置,所述帶漆塑料件為塑料顆粒,所述回收處理裝置包括進料機構(gòu)、分離機構(gòu)、塑料顆?;厥諜C構(gòu)和廢料回收機構(gòu),所述進料機構(gòu)包括定量喂料器和螺旋進給器,所述分離機構(gòu)為轉(zhuǎn)動式摩擦分離器,所述螺旋進給器與所述摩擦分離器同軸設(shè)置,其轉(zhuǎn)軸為一空心軸,空心軸的一端連接送風機構(gòu),空心軸位于摩擦分離器的部分在軸壁上分布有出風孔,圍繞所述摩擦分離器的外周設(shè)有網(wǎng)狀除塵篩板,網(wǎng)狀除塵篩板外周的空間連通所述廢料回收機構(gòu);摩擦分離器相對螺旋進給器的另一端設(shè)有出料口,出料口連通所述塑料顆?;厥諜C構(gòu)。使用時,首先獲得帶漆的塑料顆粒,例如將廢舊保險杠等汽車廢舊帶漆塑料件分碎成顆粒,粒徑通常在5至8毫米;經(jīng)過粉碎的帶漆膜的塑料顆粒由定量喂料器計量后進入螺旋進給器,螺旋進給器可以由空心軸和設(shè)于空心軸上的螺旋葉片構(gòu)成,通過轉(zhuǎn)動空心軸,將塑料顆粒平行推進至摩擦分離器;空心軸同時帶動摩擦分離器高速轉(zhuǎn)動,使摩擦分離器與網(wǎng)狀除塵篩板之間形成摩擦腔體,同時,由送風機構(gòu)將氣流經(jīng)空心軸送入,從出風口排出,進入摩擦分離器,氣流攪動顆粒,使顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的摩擦分離器的外壁和網(wǎng)狀除塵篩板之間的腔體中旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦,使附著在塑料顆粒上的漆膜,經(jīng)摩擦產(chǎn)生的高熱而逐漸脫離塑料顆粒,充分摩擦擠壓直至最后完全脫落。脫落的漆膜粉塵在空心軸送來的強勁風力推動下,經(jīng)網(wǎng)狀除塵篩板上的孔被吹出摩擦腔體,進入廢料回收機構(gòu),而成品塑料顆粒則從摩擦分離器的外端到達出料口,進入塑料顆?;厥諜C構(gòu)。優(yōu)選的技術(shù)方案,所述摩擦分離器包括一圍繞空心軸轉(zhuǎn)設(shè)置的外壁,所述外壁上開有長條狀的出風口,在至少部分垂直于空心軸的至少部分剖面上,所述外壁與所述網(wǎng)狀除塵篩板間不等距設(shè)置。長條狀的出風口可以使從空心軸上分布的多個出風孔中排出的氣流的風力集中,增加出氣壓力;不等距設(shè)置使得氣流在腔體內(nèi)因壓力分布不均產(chǎn)生渦流,增大摩擦。上述技術(shù)方案中,所述不等距設(shè)置是指,所述外壁為圓柱形,所述網(wǎng)狀除塵篩板為多棱柱形。例如六棱柱形或三棱柱形。或者,所述不等距設(shè)置是指,在所述外壁的外表面和所述網(wǎng)狀除塵篩板的內(nèi)表面中的至少一個表面上,分布有摩擦凸條。
上述技術(shù)方案中,所述外壁上對稱設(shè)置有兩個長條狀的出風口。上述技術(shù)方案中,給定一預(yù)設(shè)值,待處理的塑料顆粒中90%的顆粒的粒徑大于該預(yù)設(shè)值,所述除塵篩板的網(wǎng)孔直徑大于等于該預(yù)設(shè)值的三分之一且小于該預(yù)設(shè)值的直徑。上述技術(shù)方案中,所述廢料回收機構(gòu)設(shè)有第一出氣口,在第一出氣口的通路上設(shè)有第一除塵凈化器,所述塑料顆?;厥諜C構(gòu)設(shè)有第二出氣口,在第二出氣口的通路上設(shè)有第二除塵凈化器。所述空心軸與送風機構(gòu)的送風管連接器連接,空心軸上設(shè)有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與電機軸上的皮帶輪相連接。所述送風機構(gòu)可以是鼓風機。由于上述技術(shù)方案運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
I.本發(fā)明通過將粉碎了的塑料顆粒定量送入摩擦腔體進行摩擦脫漆,并將分離出來的漆膜粉塵和干凈顆粒分別收集起來,實現(xiàn)了汽車廢舊塑料的回收利用,減少了對環(huán)境的污染。2.本發(fā)明將螺旋進給器與摩擦分離器同軸設(shè)置,并且創(chuàng)造性地將它們的轉(zhuǎn)軸設(shè)置為空心轉(zhuǎn)軸,從而在保證進料與摩擦同步的同時,便于設(shè)置摩擦分離器的氣流走向,可以集中噴射區(qū),增加氣體流速,使塑料顆粒攪動;同時,由于該設(shè)置,使得裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間減小。3.本發(fā)明能夠回收的塑料的重量占原材料重量的98%,并且,本發(fā)明脫漆效果好,獲得的塑料顆??捎糜谥匦略炝V谱髌嚤kU杠,真正實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟。


圖I是本發(fā)明實施例中結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施例中一種摩擦分離器的剖面示意圖。其中1、料斗;2、定量喂料器;3、螺旋進給器;4、摩擦分離器;5、空心軸;6、鼓風機;7、網(wǎng)狀除塵篩板;8、出料口 ;9、外壁;10、長條狀出風口 ;11、第一出氣口 ;12、第一除塵凈化器;13、第二除塵凈化器;14、第二出氣口 ;15、主軸電機。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
實施例一參見圖I及2所示,一種帶漆塑料件回收處理裝置,所述帶漆塑料件為塑料顆粒,所述回收處理裝置包括進料機構(gòu)、分離機構(gòu)、塑料顆粒回收機構(gòu)和廢料回收機構(gòu),所述進料機構(gòu)包括定量喂料器2和螺旋進給器3,所述分離機構(gòu)為轉(zhuǎn)動式摩擦分離器4,所述螺旋進給器與所述摩擦分離器同軸設(shè)置,其轉(zhuǎn)軸為一空心軸5,空心軸5的一端連接送風機構(gòu),空心軸位于摩擦分離器的部分在軸壁上分布有出風孔,圍繞所述摩擦分離器的外周設(shè)有網(wǎng)狀除塵篩板7,網(wǎng)狀除塵篩板7外周的空間連通所述廢料回收機構(gòu);摩擦分離器相對螺旋進給器的另一端設(shè)有出料口 8,出料口連通所述塑料顆粒回收機構(gòu)。使用時,首先獲得帶漆的塑料顆粒,例如將廢舊保險杠等汽車廢舊帶漆塑料件分碎成顆粒,粒徑通常在5至8毫米;經(jīng)過粉碎的帶漆膜的塑料顆粒由定量喂料器2計量后進入螺旋進給器3,螺旋進給器3可以由空心軸5和設(shè)于空心軸5上的螺旋葉片構(gòu)成,通過轉(zhuǎn) 動空心軸5,將塑料顆粒平行推進至摩擦分離器4 ;空心軸5同時帶動摩擦分離器4高速轉(zhuǎn)動,使摩擦分離器4與網(wǎng)狀除塵篩板7之間形成摩擦腔體,同時,由送風機構(gòu)將氣流經(jīng)空心軸送入,從出風口排出,進入摩擦分離器4,氣流攪動顆粒,使顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的摩擦分離器的外壁9和網(wǎng)狀除塵篩板7之間的腔體中旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦,使附著在塑料顆粒上的漆膜,經(jīng)摩擦產(chǎn)生的高熱而逐漸脫離塑料顆粒,充分摩擦擠壓直至最后完全脫落。脫落的漆膜粉塵在空心軸5送來的強勁風力推動下,經(jīng)網(wǎng)狀除塵篩板7上的孔被吹出摩擦腔體,進入廢料回收機構(gòu),而成品塑料顆粒則從摩擦分離器的外端到達出料口 8,進入塑料顆?;厥諜C構(gòu)。優(yōu)選地,所述摩擦分離器包括一圍繞空心軸轉(zhuǎn)設(shè)置的外壁9,所述外壁9上開有長條狀的出風口 10,在至少部分垂直于空心軸的至少部分剖面上,所述外壁與所述網(wǎng)狀除塵篩板間不等距設(shè)置。長條狀的出風口 10可以使從空心軸上分布的多個出風孔中排出的氣流的風力集中,增加出氣壓力;不等距設(shè)置使得氣流在腔體內(nèi)因壓力分布不均產(chǎn)生渦流,增大摩擦。本實施例中,如圖2所示,所述不等距設(shè)置是指,所述外壁為圓柱形,外壁上分布有多根摩擦凸條,所述網(wǎng)狀除塵篩板為六棱柱形。當然,根據(jù)情況,網(wǎng)狀除塵篩板也可以是三棱柱形?;蛘?,在所述外壁的外表面和所述網(wǎng)狀除塵篩板的內(nèi)表面中的至少一個表面上,分布有摩擦凸條。所述外壁上對稱設(shè)置有兩個長條狀的出風口。除塵篩板上的網(wǎng)孔的選擇是這樣實現(xiàn)的根據(jù)塑料顆粒的粒徑給定一預(yù)設(shè)值,待處理的塑料顆粒中90%的顆粒的粒徑大于該預(yù)設(shè)值,所述除塵篩板的網(wǎng)孔直徑大于等于該預(yù)設(shè)值的三分之一且小于該預(yù)設(shè)值的直徑。上述技術(shù)方案中,所述廢料回收機構(gòu)設(shè)有第一出氣口 11,在第一出氣口 11的通路上設(shè)有第一除塵凈化器12,所述塑料顆粒回收機構(gòu)設(shè)有第二出氣口 14,在第二出氣口 14的通路上設(shè)有第二除塵凈化器13。所述空心軸與送風機構(gòu)的送風管連接器連接,空心軸5上設(shè)有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與電機軸上的皮帶輪相連接。所述送風機構(gòu)可以是鼓風機6。
權(quán)利要求
1.一種帶漆塑料件回收處理裝置,所述帶漆塑料件為塑料顆粒,所述回收處理裝置包括進料機構(gòu)、分離機構(gòu)、塑料顆?;厥諜C構(gòu)和廢料回收機構(gòu),所述進料機構(gòu)包括定量喂料器和螺旋進給器,其特征在于所述分離機構(gòu)為轉(zhuǎn)動式摩擦分離器,所述螺旋進給器與所述摩擦分離器同軸設(shè)置,其轉(zhuǎn)軸為一空心軸,空心軸的一端連接送風機構(gòu),空心軸位于摩擦分離器的部分在軸壁上分布有出風孔,圍繞所述摩擦分離器的外周設(shè)有網(wǎng)狀除塵篩板,網(wǎng)狀除塵篩板外周的空間連通所述廢料回收機構(gòu);摩擦分離器相對螺旋進給器的另一端設(shè)有出料口,出料口連通所述塑料顆?;厥諜C構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于所述摩擦分離器包括一圍繞空心軸轉(zhuǎn)設(shè)置的外壁,所述外壁上開有長條狀的出風口,在至少部分垂直于空心軸的至少部分剖面上,所述外壁與所述網(wǎng)狀除塵篩板間不等距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于所述不等距設(shè)置是指,所述外壁為圓柱形,所述網(wǎng)狀除塵篩板為多棱柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于所述不等距設(shè)置是指,在所述外壁的外表面和所述網(wǎng)狀除塵篩板的內(nèi)表面中的至少一個表面上,分布有摩擦凸條。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于所述外壁上對稱設(shè)置有兩個長條狀的出風口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于給定一預(yù)設(shè)值,待處理的塑料顆粒中90%的顆粒的粒徑大于該預(yù)設(shè)值,所述除塵篩板的網(wǎng)孔直徑大于等于該預(yù)設(shè)值的三分之一且小于該預(yù)設(shè)值的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于所述廢料回收機構(gòu)設(shè)有第一出氣口,在第一出氣口的通路上設(shè)有第一除塵凈化器,所述塑料顆?;厥諜C構(gòu)設(shè)有第二出氣口,在第二出氣口的通路上設(shè)有第二除塵凈化器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于所述空心軸與送風機構(gòu)的送風管連接器連接,空心軸上設(shè)有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與電機軸上的皮帶輪相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置,其特征在于所述送風機構(gòu)為鼓風機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶漆顆粒塑料脫漆裝置,包括定量進給喂料器、摩擦分離器、鼓風機、主軸電機和積塵空氣凈化器,鼓風機通過一空心轉(zhuǎn)軸連接到裝置內(nèi)部,主軸電機通過皮帶輪帶動空心轉(zhuǎn)軸,帶漆料從進料口經(jīng)定量進給器定量送到由空心轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片組成的螺旋送料器上,由螺旋送料器平行推進至由同軸摩擦管和網(wǎng)狀除塵篩板組成高低壓摩擦器的外部腔體進行摩擦分離,并將分離開的漆膜粉塵和成品塑料顆粒分別送入積塵箱內(nèi)。本發(fā)明通過將粉碎了的塑料顆粒定量送入摩擦腔體進行摩擦脫漆,并將分離出來的漆膜粉塵和干凈顆粒分別收集起來,實現(xiàn)了汽車廢舊塑料的回收利用,減少了對環(huán)境的污染。
文檔編號B29B17/00GK102873789SQ201210366878
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者江濤 申請人:蘇州市美功電子科技有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1