本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具。

背景技術(shù)：

模具是注塑成型中必不可少的工具，注塑成型是將熱熔態(tài)的塑膠材料從模具的注塑口注入到模具內(nèi)具有所需形狀的密閉模腔中，待塑膠材料冷卻固化后，打開模具將固化的塑件頂出，以獲得成型產(chǎn)品的加工方法。注塑成型的加工方法具有成型成本低，成型周期短，成型過(guò)程簡(jiǎn)單，易于成型形狀復(fù)雜的塑件等特點(diǎn)，因此在成型工藝中的應(yīng)用極為廣泛。

目前注塑模具存在的問(wèn)題有：1、注塑模具在注塑過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模腔填充不足，存留的空氣被壓縮后形成高溫的壓縮空氣，而存在灼傷制品以及制品表面流線、焦斑等問(wèn)題；23、注塑的精度較低，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具，能夠及時(shí)將型腔內(nèi)的高溫高壓氣體排出，防止注膠早凝和注塑模型填充不完整的問(wèn)題，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具，包括凸形動(dòng)模、凹形定模、動(dòng)模和定模之間形成的型腔、脫模機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在動(dòng)模的下表面與動(dòng)?；瑒?dòng)連接的滑軌，所述定模上設(shè)置有與型腔連通的注塑口，其特征在于：所述注塑口的上下兩側(cè)均設(shè)置有與型腔連通的排氣孔，所述排氣孔內(nèi)靠近型腔的一側(cè)設(shè)置有單向閥；所述動(dòng)模靠近型腔的位置設(shè)置有冷卻水槽，所述定?？拷颓坏奈恢迷O(shè)置有加熱水槽。

作為優(yōu)選方案，所述脫模機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)腔中間位置的空氣閥以及設(shè)置在空氣閥上下兩側(cè)的推桿機(jī)構(gòu)；所述空氣閥的出氣端設(shè)置在動(dòng)模與型腔相接觸的凸面端部，所述空氣閥通過(guò)連接塊固定在動(dòng)模內(nèi)，所述連接塊設(shè)置有與空氣閥連通的氣道；所述推桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)的緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有一端貫穿緩沖腔的推桿，所述推桿的另一端連接有螺桿，所述螺桿帶動(dòng)推桿在緩沖腔內(nèi)滑動(dòng)。

作為優(yōu)選方案，所述空氣閥與連接塊的接觸處設(shè)置有密封圈。

作為優(yōu)選方案，所述螺桿連接有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接有推板。

作為優(yōu)選方案，所述單向閥的進(jìn)氣孔位于定模與型腔的接觸面，該單向閥的出氣口設(shè)置在定模的側(cè)面。

作為優(yōu)選方案，所述冷卻水槽設(shè)置的數(shù)量為1個(gè)以上；所述加熱水槽設(shè)置的數(shù)量為1個(gè)以上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、注塑口的上下兩側(cè)均設(shè)置有與型腔連通的排氣孔，排氣孔內(nèi)靠近型腔的一側(cè)設(shè)置有單向閥，單向閥的進(jìn)氣孔位于定模與型腔的接觸面，該單向閥的出氣口設(shè)置在定模的側(cè)面，注塑成型時(shí)，型腔內(nèi)的空氣被壓縮后會(huì)通過(guò)單向閥排出模具外，從而避免在型腔內(nèi)形成高溫高壓氣體對(duì)產(chǎn)品造成損壞。

2、動(dòng)?？拷颓坏奈恢迷O(shè)置有冷卻水槽，定?？拷颓坏奈恢迷O(shè)置有加熱水槽，防止注膠時(shí)的早凝以及注塑產(chǎn)品填充不完整的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

定模-1 密封圈-2

產(chǎn)品-3 緩沖腔-4

動(dòng)模-5 推板-6

排氣孔-7 加熱水槽-8

螺桿-9 注塑口-10

氣道-11 空氣閥-12

滑軌-13 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)-14

冷卻水槽-15 單向閥-16

推桿-17 連接塊-18

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。

參照?qǐng)D1所示，一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具，包括凸形動(dòng)模5、凹形定模1、動(dòng)模5和定模1之間形成的型腔、脫模機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在動(dòng)模5的下表面與動(dòng)模5滑動(dòng)連接的滑軌13，定模1上設(shè)置有與型腔連通的注塑口10，注塑口10的上下兩側(cè)均設(shè)置有與型腔連通的排氣孔7，排氣孔7內(nèi)靠近型腔的一側(cè)設(shè)置有單向閥16。單向閥16的進(jìn)氣孔位于定模1與型腔的接觸面，該單向閥16的出氣口設(shè)置在定模1的側(cè)面。動(dòng)模5靠近型腔的位置設(shè)置有冷卻水槽15，定模1靠近型腔的位置設(shè)置有加熱水槽8。脫模機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)模5內(nèi)腔中間位置的空氣閥12以及設(shè)置在空氣閥12上下兩側(cè)的推桿機(jī)構(gòu)?？諝忾y12的出氣端設(shè)置在動(dòng)模5與型腔相接觸的凸面端部，空氣閥12通過(guò)連接塊18固定在動(dòng)模5內(nèi)，連接塊18設(shè)置有與空氣閥12連通的氣道11；推桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)模5內(nèi)的緩沖腔4，緩沖腔4內(nèi)設(shè)置有一端貫穿緩沖腔4的推桿17，推桿17的另一端連接有螺桿9，螺桿9帶動(dòng)推桿17在緩沖腔4內(nèi)滑動(dòng)。螺桿9連接有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14連接有推板6。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，空氣閥12與連接塊18的接觸處設(shè)置有密封圈2，防止空氣閥12與連接塊18的連接處發(fā)生空氣泄漏的情況。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，冷卻水槽15設(shè)置的數(shù)量為1個(gè)以上，加熱水槽8設(shè)置的數(shù)量為1個(gè)以上。

本實(shí)用新型的工作原理：?jiǎn)?dòng)電源，凸形動(dòng)模5沿著滑軌13移向凹形定模1，凸形動(dòng)模5和凹形定模1合模，將熱水接入加熱水槽8，防止進(jìn)入型腔的熔融塑料發(fā)生早凝，熔融塑料從注塑口10進(jìn)入型腔；完成注塑后，將冷水接入冷卻水槽15，讓產(chǎn)品盡快冷卻，凸形動(dòng)模5沿著滑軌13復(fù)位到原來(lái)位置，空氣閥12啟動(dòng)向凸形動(dòng)模5與成品的凹形接觸面注入空氣，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14啟動(dòng)帶動(dòng)螺桿9移動(dòng)，螺桿9帶動(dòng)推桿17在緩沖腔4內(nèi)滑動(dòng)從而將產(chǎn)品3頂出。

上述實(shí)施例僅是顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。