本實用新型涉及一種塑料的回收利用裝置，具體地說是一種塑料回收風選裝置。
背景技術(shù)：
在塑料回收處理行業(yè)中，為分離塑料與其他雜質(zhì)，通常在破碎塑料原料時用水沖洗，然后把破碎后的塑料原料放入水池中清洗，再將塑料撈出。采用這種方法回收塑料，費工費時、效率低下，原料中的塑料與廢料等物質(zhì)達不到完全分離的效果，同時，原料中的泥沙等雜質(zhì)融入水中，在完成清洗過程后，排出大量廢液，造成水資源的浪費及水環(huán)境污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就是提供一種塑料回收風選裝置，以解決采用水洗回收塑料效率低下、污染環(huán)境的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的：
一種塑料回收風選裝置，由圓筒篩和位于其底部的第一除雜機構(gòu)組成一級篩分裝置；由設(shè)置在圓筒篩出料口下方的風機、設(shè)置在風機前方的風選室以及設(shè)置在風選室下方的振動篩組成二級篩分裝置；由設(shè)置在風選室出口處的滾筒篩和位于其底部的儲雜箱組成三級篩分裝置。
所述圓筒篩是由上部的圓弧形上蓋板、下部的圓弧形篩網(wǎng)片以及兩端的圓形側(cè)板合圍組成的圓筒狀篩網(wǎng)殼體，在所述篩網(wǎng)殼體中設(shè)置有中心軸在所述中心軸上設(shè)置有撥料葉片；在所述篩網(wǎng)殼體上設(shè)置有進料口和出料口，在所述篩網(wǎng)殼體的內(nèi)表面沿圓周方向設(shè)置有螺旋滑槽；所述圓筒篩還設(shè)置有驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
所述圓筒篩有并置的兩個，在兩個圓筒篩之間接有過料連通管；在兩個圓筒篩的底部設(shè)置有集雜板，所述第一除雜機構(gòu)設(shè)置在集雜板的最低位置處。
所述振動篩為斜置的篩體，在其底部設(shè)置有斜置的集雜箱，在集雜箱的低位端設(shè)置有第二除雜機構(gòu)。
所述滾筒篩包括有圓筒狀的篩籠、驅(qū)動篩籠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪以及驅(qū)動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的電機驅(qū)動機構(gòu)；所述篩籠是用篩網(wǎng)圍制成的圓筒，其一端為進料端口，另一端為出料端口。
在回收塑料時，首先將塑料原料破碎，然后將破碎后的塑料原料經(jīng)進料口送入第一圓筒篩，塑料原料在撥料葉片的帶動下進行運動，在摩擦力與自身重力的作用下進行首次清洗、篩選，塑料原料中的雜質(zhì)經(jīng)螺旋滑槽從篩網(wǎng)片篩出，篩選后的塑料原料經(jīng)過料連通管進入第二圓筒篩進行二次摩擦清洗。第一、第二圓筒篩所篩出的雜質(zhì)經(jīng)第一除雜機構(gòu)有序排出，并人工定期收集、集中處理。二次摩擦清洗后的塑料原料經(jīng)出料口進入二級篩分裝置，在風機的作用下，塑料被吹起并直接輸送至滾筒篩中，而雜質(zhì)則在自身重力的作用下落向振動篩，并進入集雜箱，然后經(jīng)第二除雜機構(gòu)有序排出。風選后的塑料原料在滾筒篩中經(jīng)再次篩選后成為凈料，由出料端口排出，可直接進入塑料擠出機進行回收加工。
本實用新型利用三級篩分塑料碎料，分離效果好，不使用水資源，有效解決了傳統(tǒng)工藝對水資源的浪費和污染，所篩選出的雜質(zhì)均為干性固體，利于后處理。本實用新型采用機械化作業(yè)，回收效率高，可節(jié)省大量人力成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、第一圓筒篩，2、第二圓筒篩，3、篩網(wǎng)殼體，4、中心軸，5、撥料葉片，6、進料口，7、出料口，8、過料連通管，9、集雜板，10、第一除雜機構(gòu)，11、風機，12、風管，13、風選室，14、振動篩，15、集雜箱，16、第二除雜機構(gòu)，17、滾筒篩，18、進料端口，19、出料端口，20、轉(zhuǎn)輪，21、儲雜箱。
具體實施方式
如圖1所示，在本塑料回收風選裝置中，由第一圓筒篩1、第二圓筒篩2和位于其底部的第一除雜機構(gòu)10組成一級篩分裝置；由設(shè)置在第二圓筒篩2的出料口7下方的風機11、設(shè)置在風機11前方的風選室13以及設(shè)置在風選室13下方的振動篩14組成二級篩分裝置；由設(shè)置在風選室13出口處的滾筒篩17和位于其底部的儲雜箱21組成三級篩分裝置。
一級篩分裝置中的圓筒篩是由上部的圓弧形上蓋板、下部的圓弧形篩網(wǎng)片以及兩端的圓形側(cè)板合圍組成一個圓筒狀篩網(wǎng)殼體3，在篩網(wǎng)殼體3中設(shè)置有中心軸4，在中心軸4上設(shè)置有撥料葉片5；在篩網(wǎng)殼體3上部兩側(cè)分別設(shè)置有進料口6和出料口，在篩網(wǎng)殼體3的內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)置有螺旋滑槽，以利于內(nèi)部物料的定向移動。在圓筒篩上還設(shè)置有驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
第一圓筒篩1、第二圓筒篩2并排布置，第二圓筒篩2的結(jié)構(gòu)與第一圓筒篩1的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別之處在于第二圓筒篩2的進料口位于篩網(wǎng)殼體3的一側(cè)上部，出料口7位于篩網(wǎng)殼體3的另一側(cè)下部。在第一圓筒篩1的出料口與第二圓筒篩2的進料口之間接有過料連通管8。第二圓筒篩2的出料口7位于風機11的風管12的出風口處。在第一圓筒篩1、第二圓筒篩2的底部設(shè)置有收集篩分出的塵土碎石的集雜板9。集雜板9為弧面板，并可與風管12的頂面配合，形成處于低位的集雜溝道，第一除雜機構(gòu)10設(shè)置在該集雜溝道中。第一除雜機構(gòu)10可以是攪龍或刮板清掃機構(gòu)。
二級篩分裝置中的風機11設(shè)有一個斜向上方的風管12，風管前端口的上沿位于第二圓筒篩2出料口的下方，風選室13設(shè)置在風管12的前部，為罩殼式結(jié)構(gòu)。在風選室13的下方設(shè)置有振動篩14。振動篩14由斜置的篩體和振動機構(gòu)組成，在篩體的底部設(shè)置有斜置的集雜箱15，在集雜箱15的低位端設(shè)置有第二除雜機構(gòu)16，第二除雜機構(gòu)16也可以選用攪龍，以將集雜箱中收集的塵土碎石清出。
三級篩分裝置中的滾筒篩17是由一個5米長的橫置圓筒狀篩籠、驅(qū)動篩籠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪20以及驅(qū)動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的電機驅(qū)動機構(gòu)所組成。篩籠是用篩網(wǎng)圍制成的圓筒，其一端為進料端口18，另一端為出料端口19。滾筒篩17的進料端18與風選室13的出口相通，以收集經(jīng)風選后的塑料碎料，并對進入的塑料碎料進行第三級篩分，以提高塑料碎料的純度。
在回收塑料時，首先將廢舊塑料破碎，然后將破碎后的塑料碎料經(jīng)進料口6送入第一圓筒篩1，塑料碎料在撥料葉片5的帶動下在第一圓筒篩中滾動，在摩擦力與自身重力的作用下進行首次篩選和清分，塑料碎料中的雜質(zhì)從底部的篩網(wǎng)片中被篩出，篩選后的塑料碎料經(jīng)過料連通管進入第二圓筒篩2進行二次篩分。第一圓筒篩和第二圓筒篩所篩出的雜質(zhì)經(jīng)集雜板9收集并經(jīng)第一除雜機構(gòu)10有序排出機外。經(jīng)一級篩分后的塑料碎料在通過第二圓筒篩2的出料口7后進入風選室13內(nèi)，并落在振動篩14上進入二級篩分——一方面，由振動篩14對塑料碎料進行振動篩分；另一方面，風機11對振動篩14上的塑料碎料施加風力吹動作用，將塑料碎料連續(xù)吹向滾筒篩17中，而經(jīng)振動篩14篩出的雜質(zhì)則落入下部的集雜箱15中，并經(jīng)第二除雜機構(gòu)16排出機外。經(jīng)風選后的塑料碎料在滾筒篩17中進行三級篩分，篩分后成為凈料，從滾筒篩17的出料端口19排出，即可回收加工。