本實(shí)用新型涉及中央分離軸承裝配技術(shù)領(lǐng)域，并尤其涉及一種激光焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

汽車離合器液壓系統(tǒng)中，管路是傳遞液壓壓力的通道,對其密封性能，耐壓性能都有著很高的要求。常見的液壓塑料管路的連接方式有卡套式，扣壓式等。卡套式管接頭具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，但在中高壓液壓系統(tǒng)中，若操作不當(dāng)往往會造成泄漏，影響其推廣使用。扣壓工藝對尺寸要求較高，若設(shè)置不當(dāng)，可造成管路狹窄，影響液壓的輸送?？蹓耗＞咭啄p，維護(hù)費(fèi)用較高。因此，存在對改進(jìn)的連接方式的需求，該連接方式應(yīng)具備低成本、密封性能好、耐壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種激光技術(shù)焊接塑料離合器管路與接頭的設(shè)備，管路與接頭在激光的作用下，接觸面熔合為一個(gè)整體，完全滿足汽車液壓系統(tǒng)的工作壓力，強(qiáng)度較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種激光焊接設(shè)備，激光焊接設(shè)備包括：

工作間，工作間的底面上設(shè)置有導(dǎo)軌；

固定導(dǎo)向裝置，固定導(dǎo)向裝置通過第一滑塊與導(dǎo)軌滑動連接，固定導(dǎo)向裝置用于固定待焊接物；

焊接裝置，焊接裝置通過第二滑塊與導(dǎo)軌滑動連接；

驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置設(shè)置在工作間的底面上；驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與焊接裝置連接，用于驅(qū)動焊接裝置向固定導(dǎo)向裝置上的待焊接物移動，以焊接待焊接物。

進(jìn)一步地，焊接裝置包括：

支架，支架包括焊接子支架和定位子支架，焊接子支架和定位子支架并列設(shè)置在第二滑塊上；焊接子支架為L型結(jié)構(gòu)；

焊接機(jī)，焊接機(jī)設(shè)置在焊接子支架的遠(yuǎn)離第二滑塊的一端上；

定位模塊，定位模塊設(shè)置在定位子支架上且與驅(qū)動裝置電連接，用于檢測焊接機(jī)的位置信息；

驅(qū)動裝置用于根據(jù)定位模塊檢測的焊接機(jī)的位置信息驅(qū)動焊接機(jī)移動。

進(jìn)一步地，定位模塊包括壓力傳感器。

進(jìn)一步地，激光焊接設(shè)備還包括：旋轉(zhuǎn)裝置；旋轉(zhuǎn)裝置包括：

底座，底座安裝在導(dǎo)軌上；

兩個(gè)主動輪組，兩個(gè)主動輪組對稱設(shè)置在底座上；

驅(qū)動器，驅(qū)動器設(shè)置在底座的上方；

從動輪組，從動輪組與驅(qū)動器連接。

進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)裝置包括：

緩沖器，緩沖器分別與從動輪組和驅(qū)動器連接。

進(jìn)一步地，緩沖器為液壓桿或彈簧。

進(jìn)一步地，固定導(dǎo)向裝置包括：

夾臂氣缸，夾臂氣缸通過第一滑塊與導(dǎo)軌滑動連接；

兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊分別設(shè)置在夾臂氣缸的兩個(gè)夾臂上；固定塊上設(shè)有凹槽，凹槽的槽壁上設(shè)有滑輪；

當(dāng)夾臂氣缸工作時(shí)，夾臂氣缸的兩個(gè)夾臂閉合以帶動兩個(gè)固定塊對接形成用于固定待焊接物的容置空間。

進(jìn)一步地，激光焊接設(shè)備還包括：

吸氣裝置，吸氣裝置設(shè)置在工作間的頂面上，用于吸收焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體。

進(jìn)一步地，激光焊接設(shè)備還包括：

支撐裝置，支撐裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，用于支撐待焊接物。

進(jìn)一步地，工作間具有框架和安全門；安全門設(shè)置在框架一側(cè)。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的激光焊接設(shè)備通過將焊接裝置通過第二滑塊與工作間底面上的導(dǎo)軌滑動連接，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動焊接裝置向固定導(dǎo)向裝置上固定的待焊接物移動以焊接待焊接物，較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的激光焊接裝置可將離合器管路和接頭的接觸面熔合為一個(gè)整體，強(qiáng)度較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的激光焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的激光焊接設(shè)備中旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的激光焊接設(shè)備中固定導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種激光焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的激光焊接設(shè)備用于連接離合器管路和接頭。激光焊接設(shè)備包括：工作間1、固定導(dǎo)向裝置2、焊接裝置3和驅(qū)動裝置5。工作間1的底面上設(shè)置有導(dǎo)軌11。在本實(shí)施例中，工作間1具有框架和安全門。安全門設(shè)置在框架一側(cè)。固定導(dǎo)向裝置2通過第一滑塊12與導(dǎo)軌11滑動連接，固定導(dǎo)向裝置2用于固定待焊接物。焊接裝置3通過第二滑塊13與導(dǎo)軌11滑動連接。驅(qū)動裝置5設(shè)置在工作間1的底面上。驅(qū)動裝置5的驅(qū)動端與焊接裝置3連接，用于驅(qū)動焊接裝置3向固定導(dǎo)向裝置2上的待焊接物移動，以焊接待焊接物。

在實(shí)際應(yīng)用中，待焊接物可以為離合器管路和接頭的連接件，焊接裝置3焊接離合器管路和接頭的接觸面積，以使離合器管路和接頭熔合為一個(gè)整體，強(qiáng)度較高，清潔度較高，日常維護(hù)簡易。

如圖1所示，焊接裝置3進(jìn)一步包括：支架31、焊接機(jī)32和定位模塊33。支架31包括焊接子支架311和定位子支架312，焊接子支架311和定位子支架312并列設(shè)置在第二滑塊13上。焊接子支架311為L型結(jié)構(gòu)。焊接機(jī)32設(shè)置在焊接子支架311的遠(yuǎn)離第二滑塊13的一端上。其中，焊接機(jī)32可以為激光焊接機(jī)32。定位模塊33設(shè)置在定位子支架312上且與驅(qū)動裝置5電連接，用于檢測焊接機(jī)32的位置信息。驅(qū)動裝置5用于根據(jù)定位模塊33檢測的焊接機(jī)32的位置信息驅(qū)動焊接機(jī)32移動。具體實(shí)施時(shí)，定位模塊33包括壓力傳感器或觸點(diǎn)開關(guān)。

如圖2，為了使待焊接物表面完全焊接，激光焊接設(shè)備進(jìn)一步包括：旋轉(zhuǎn)裝置4。旋轉(zhuǎn)裝置4包括：底座41、兩個(gè)主動輪組42、驅(qū)動器43和從動輪組44。底座41安裝在導(dǎo)軌11上。兩個(gè)主動輪組42對稱設(shè)置在底座41上。驅(qū)動器43設(shè)置在底座41的上方。從動輪組44與驅(qū)動器43連接。為了使從動輪44始終壓緊待焊接物，優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)裝置4可以包括：緩沖器45。緩沖器45分別與從動輪44和驅(qū)動器43連接。具體地，緩沖器45可以為液壓桿或彈簧。具體實(shí)施時(shí)，驅(qū)動器43驅(qū)動從動輪44運(yùn)動以壓緊待焊接物，電動機(jī)(未示出)驅(qū)動兩個(gè)主動輪組42轉(zhuǎn)動以帶動待焊接物旋轉(zhuǎn)，從而使得待焊接物可旋轉(zhuǎn)焊接以實(shí)現(xiàn)全面焊接，提高了待焊接物的強(qiáng)度。

如圖3所示，為了便于待焊接物旋轉(zhuǎn)，固定導(dǎo)向裝置2進(jìn)一步包括：夾臂氣缸21和兩個(gè)固定塊22。夾臂氣缸21通過第一滑塊12與導(dǎo)軌11滑動連接。兩個(gè)固定塊22分別設(shè)置在夾臂氣缸21的兩個(gè)夾臂上。固定塊22上設(shè)有凹槽221，凹槽221的槽壁上設(shè)有滑輪222。當(dāng)夾臂氣缸21工作時(shí)，夾臂氣缸21的兩個(gè)夾臂閉合以帶動兩個(gè)固定塊22對接形成用于固定待焊接物的容置空間，用于固定待焊接物。在本實(shí)用新型實(shí)施例中固定塊22的凹槽221的槽壁上設(shè)置滑輪222可助于待焊接物旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了推力。

如圖1所示，為了有效的保護(hù)環(huán)境，激光焊接設(shè)備進(jìn)一步包括：吸氣裝置6。吸氣裝置6設(shè)置在工作間1的頂面上，用于吸收焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體。

如圖1所示，為了使得待焊接物始終保持水平，激光焊接設(shè)備進(jìn)一步包括：支撐裝置7，支撐裝置7設(shè)置在導(dǎo)軌11上，用于支撐待焊接物。其中，支撐裝置7可以為上述實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)裝置缺少上部從動輪組且主動輪組換成普通滑輪的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，支撐裝置還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例不做具體限定。

以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。