本發(fā)明涉及一種折邊穿繩焊機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

廣告布、工業(yè)蓬布、膜結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)加工中通常需要進(jìn)行熱焊接操作現(xiàn)有焊機(jī)設(shè)備焊接功能單一，適配性差，不能在一臺(tái)焊機(jī)設(shè)備上同時(shí)滿足對(duì)焊接材料作搭邊對(duì)接焊接、閉合式折邊焊接、開(kāi)放式折邊焊接、穿繩焊接的多功能操作，同時(shí)現(xiàn)有的焊機(jī)設(shè)備并沒(méi)有設(shè)置焊接后的冷卻緩沖設(shè)備，穿繩焊接時(shí)，由于熱熔量較大，布料和膠繩壓合離開(kāi)壓輥后溫度較高容易收縮脫開(kāi)，焊接效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種折邊穿繩焊機(jī)及其使用方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是，一種折邊穿繩焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿輸入至輸出方向依次設(shè)置有折邊穿繩導(dǎo)向器、熱風(fēng)槍、壓邊焊接結(jié)構(gòu)、冷卻輔助壓輥，所述壓邊焊接結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向相反的上壓輪、下壓輪，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)上壓輪、下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)，所述下壓輪安裝在下轉(zhuǎn)軸前端，下轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置有鏈輪a，上壓輪安裝在上轉(zhuǎn)軸前端，上轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置有換向軸，上轉(zhuǎn)軸前部設(shè)置有行星齒輪，換向軸前部設(shè)置有于行星齒輪嚙合傳動(dòng)的太陽(yáng)齒輪，換向軸末端設(shè)置有鏈輪b，換向軸、下轉(zhuǎn)軸均與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，換向軸、上轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有腔體，上轉(zhuǎn)軸套設(shè)在腔體內(nèi)并經(jīng)軸承與腔體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈輪a、鏈輪b經(jīng)傳動(dòng)鏈與調(diào)速電機(jī)鏈傳動(dòng)，上壓輪、下壓輪后端套設(shè)有繩輥，繩輥外周環(huán)設(shè)有壓繩槽。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有偏心壓力機(jī)構(gòu)，偏心壓力機(jī)構(gòu)套設(shè)在腔體外的外套，外套上設(shè)置有搖臂手柄，搖臂手柄端部貫穿外套并與腔體相連接，外套下方設(shè)置有扭簧，所述外套上設(shè)置有搖臂銷(xiāo)，搖臂銷(xiāo)上設(shè)置有通孔，扭簧端部設(shè)置有一彈性折桿，搖臂銷(xiāo)經(jīng)通孔套設(shè)在彈性折桿上，彈性折桿兩端部上方設(shè)置有限位釘。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上部設(shè)置有支架，所述熱風(fēng)槍安裝在支架前部，熱風(fēng)槍經(jīng)安裝座與支架鉸接，支架下部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)槍前后擺動(dòng)的電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的推桿末端與安裝座相連接，熱風(fēng)槍下端的風(fēng)嘴的出氣端呈扁平狀。

進(jìn)一步的，所述安裝座左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)置有斜滑槽，斜滑槽內(nèi)設(shè)置有推銷(xiāo)，推銷(xiāo)末端與推桿相連接。

進(jìn)一步的，所述冷卻輔助壓輥，上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)，冷卻輔助壓輥后端周環(huán)設(shè)有壓繩槽，冷卻輔助壓輥安裝在輔助軸前端，輔助軸后端經(jīng)軸承與移動(dòng)塊相連接，移動(dòng)塊套設(shè)在豎直設(shè)置的導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱安裝在安裝架上，安裝架安裝在機(jī)架上，導(dǎo)柱上部套設(shè)有彈簧，彈簧位于移動(dòng)塊上側(cè)面與機(jī)架之間。

進(jìn)一步的，所述折邊穿繩導(dǎo)向器包括基座，基座前部上方設(shè)置有折邊穿繩板，所述基座后端設(shè)置有凸部，所述凸部中部設(shè)置有前后貫穿的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱后端貫穿凸部，前端與折邊穿繩板后部相連接，凸部上設(shè)置有鎖止孔，鎖止孔內(nèi)設(shè)置有對(duì)通孔內(nèi)的滑動(dòng)柱進(jìn)行鎖緊的鎖緊螺栓，鎖緊螺栓與鎖止孔螺紋配合。

進(jìn)一步的，所述折邊穿繩板包括前后不封閉的殼體，殼體前端底部設(shè)置有條形輸入孔，殼體后端呈弧形，殼體內(nèi)部設(shè)置有上擋板、下?lián)醢?，上擋板、下?lián)醢迩岸伺c殼體前側(cè)壁相連接，上擋板、下?lián)醢搴蠖私?jīng)一半圓形板相連接，圓形板內(nèi)側(cè)套設(shè)穿繩導(dǎo)管，上擋板、下?lián)醢?、圓形板與殼體內(nèi)側(cè)壁自己形成容納片材的空間，上擋板上設(shè)置有可相對(duì)上擋板前后滑動(dòng)的擋片，殼體上側(cè)面沿前后設(shè)置有條形孔，擋片上設(shè)置有凸柱，凸柱由條形孔伸出，凸柱上設(shè)置有外螺紋，凸柱套設(shè)有用以鎖緊擋片的鎖緊螺母。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有電控盒，電控盒上設(shè)置有控制面板，電控盒內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制面板、調(diào)速電機(jī)、電動(dòng)推桿均與控制器電性連接。

一種折邊穿繩焊機(jī)的使用方法，包括以下步驟：步驟1：將焊接塑膠布料通過(guò)折邊穿繩導(dǎo)向器進(jìn)行位置及折邊寬度定位，定位后的布料牽引至固定焊上壓輪、下壓輪之間；步驟2：上推搖臂手柄使得上壓輪下擺將布料壓合在上壓輪、下壓輪之間，然后電動(dòng)推桿推動(dòng)熱風(fēng)槍下擺，熱風(fēng)槍的風(fēng)嘴深入折邊與布料間并加熱布料及其折邊；步驟3：?jiǎn)?dòng)調(diào)速電機(jī)，上壓輪、下壓輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓輪、下壓輪牽引布料前移，上壓輪、下壓輪輸入端的受熱的折邊與布料經(jīng)上壓輪、下壓輪壓合焊接后由上壓輪、下壓輪輸出端輸出；步驟4：穿繩焊機(jī)時(shí)，壓合焊接后的布料和膠繩由上壓輪、下壓輪輸出端輸出至冷卻輔助壓輥處進(jìn)行輔助壓合冷卻后輸出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作使用方便，能對(duì)焊接材料進(jìn)行搭邊對(duì)接焊接、閉合式折邊焊接、開(kāi)放式折邊焊接、穿繩焊接的操作，適配性好，設(shè)有冷卻輔助壓輥，有效防止布料和膠繩收縮脫開(kāi)，焊接效果好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為偏心壓力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為偏心壓力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：

1-機(jī)架；2-折邊穿繩導(dǎo)向器；201-基座；202-滑動(dòng)柱；203-鎖緊螺栓；204-殼體；205-條形輸入孔；206-下?lián)醢澹?07-上擋板；208-擋片；209-凸柱；210-鎖緊螺母；211-條形孔；212-半圓形板；213-穿繩導(dǎo)管；3-熱風(fēng)槍?zhuān)?-上壓輪；5-下壓輪；6-搖臂手柄；7-電控盒；8-調(diào)速電機(jī)；9-冷卻輔助壓輥；10-布料；11-凹口；12-鎖緊手柄；13-支架；14-電動(dòng)推桿；15-安裝座；16-繩輥；17-太陽(yáng)齒輪；18-換向軸；19-行星齒輪；20-上轉(zhuǎn)軸；21-腔體；22-下轉(zhuǎn)軸；23-外套；24-扭簧；25-彈性折桿；26-搖臂銷(xiāo)；27-限位釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-4所示，一種折邊穿繩焊機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上沿輸入至輸出方向依次設(shè)置有折邊穿繩導(dǎo)向器2、熱風(fēng)槍3、壓邊焊接結(jié)構(gòu)、冷卻輔助壓輥9，所述壓邊焊接結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向相反的上壓輪4、下壓輪5，所述機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)上壓輪4、下壓輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)8，所述下壓輪5安裝在下轉(zhuǎn)軸22前端，下轉(zhuǎn)軸22后端設(shè)置有鏈輪a，上壓輪4安裝在上轉(zhuǎn)軸20前端，上轉(zhuǎn)軸20上方設(shè)置有換向軸18，上轉(zhuǎn)軸20前部設(shè)置有行星齒輪19，換向軸18前部設(shè)置有于行星齒輪19嚙合傳動(dòng)的太陽(yáng)齒輪17，換向軸18末端設(shè)置有鏈輪b，換向軸18、下轉(zhuǎn)軸22均與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，換向軸18、上轉(zhuǎn)軸20外套23設(shè)有腔體21，上轉(zhuǎn)軸20套設(shè)在腔體21內(nèi)并經(jīng)軸承與腔體21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈輪a、鏈輪b經(jīng)傳動(dòng)鏈與調(diào)速電機(jī)8鏈傳動(dòng)，上壓輪4、下壓輪5后端套設(shè)有繩輥16，繩輥16外周環(huán)設(shè)有壓繩槽。

在本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上設(shè)置有偏心壓力機(jī)構(gòu)，偏心壓力機(jī)構(gòu)套設(shè)在腔體21外的外套23，外套23上設(shè)置有搖臂手柄6，搖臂手柄6端部貫穿外套23并與腔體21相連接，外套23下方設(shè)置有扭簧24，所述外套23上設(shè)置有搖臂銷(xiāo)26，搖臂銷(xiāo)26上設(shè)置有通孔，扭簧24端部設(shè)置有一彈性折桿25，搖臂銷(xiāo)26經(jīng)通孔套設(shè)在彈性折桿25上，彈性折桿25兩端部上方設(shè)置有限位釘27，下壓搖臂手柄6，上壓輪4向后上方擺動(dòng)，上壓輪4離開(kāi)下壓輪5便于待焊塑膠布料穿過(guò)，上提搖臂手柄6，上壓輪4從后上方向下擺動(dòng)，上壓輪4壓合下壓輪5從而達(dá)到壓合焊接塑膠布料，在上壓輪4壓合牽引塑膠布料前行時(shí)塑膠布料給上壓輪4的反作用力使偏心壓力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生繼續(xù)向下的趨勢(shì)從而對(duì)偏心機(jī)構(gòu)產(chǎn)生自鎖力，扭簧24通過(guò)搖臂銷(xiāo)26對(duì)偏心壓力機(jī)構(gòu)提供下壓終點(diǎn)預(yù)緊力和上提終點(diǎn)固定力，偏心壓力機(jī)構(gòu)通過(guò)搖臂銷(xiāo)26、限位釘27控制其擺動(dòng)的上下終點(diǎn)位置。

在本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上部設(shè)置有支架13，所述熱風(fēng)槍3安裝在支架13前部，熱風(fēng)槍3經(jīng)安裝座15與支架13鉸接，支架13下部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)槍3前后擺動(dòng)的電動(dòng)推桿14，電動(dòng)推桿14的推桿末端與安裝座15相連接，熱風(fēng)槍3下端的風(fēng)嘴的出氣端呈扁平狀。

在本實(shí)施例中，所述安裝座15左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)置有斜滑槽，斜滑槽內(nèi)設(shè)置有推銷(xiāo)，推銷(xiāo)末端與推桿相連接。

在本實(shí)施例中，所述冷卻輔助壓輥9，上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)，冷卻輔助壓輥9后端周環(huán)設(shè)有壓繩槽，冷卻輔助壓輥9安裝在輔助軸前端，輔助軸后端經(jīng)軸承與移動(dòng)塊相連接，移動(dòng)塊套設(shè)在豎直設(shè)置的導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱安裝在安裝架上，安裝架安裝在機(jī)架1上，導(dǎo)柱上部套設(shè)有彈簧，彈簧位于移動(dòng)塊上側(cè)面與機(jī)架1之間。

在本實(shí)施例中，所述折邊穿繩導(dǎo)向器2包括基座201，基座201前部上方設(shè)置有折邊穿繩板，所述基座201后端設(shè)置有凸部，所述凸部中部設(shè)置有前后貫穿的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)柱202，滑動(dòng)柱202后端貫穿凸部，前端與折邊穿繩板后部相連接，凸部上設(shè)置有鎖止孔，鎖止孔內(nèi)設(shè)置有對(duì)通孔內(nèi)的滑動(dòng)柱202進(jìn)行鎖緊的鎖緊螺栓203，鎖緊螺栓203與鎖止孔螺紋配合。

在本實(shí)施例中，所述折邊穿繩板包括前后不封閉的殼體204，殼體204前端底部設(shè)置有條形輸入孔205，殼體204后端呈弧形，殼體204內(nèi)部設(shè)置有上擋板207、下?lián)醢?06，上擋板207、下?lián)醢?06前端與殼體204前側(cè)壁相連接，上擋板207、下?lián)醢?06后端經(jīng)一半圓形板212相連接，圓形板212內(nèi)側(cè)套設(shè)穿繩導(dǎo)管213，上擋板207、下?lián)醢?06、圓形板212與殼體204內(nèi)側(cè)壁自己形成容納片材的空間，上擋板207上設(shè)置有可相對(duì)上擋板207前后滑動(dòng)的擋片208，殼體204上側(cè)面沿前后設(shè)置有條形孔211，擋片208上設(shè)置有凸柱209，凸柱209由條形孔211伸出，凸柱209上設(shè)置有外螺紋，凸柱209套設(shè)有用以鎖緊擋片208的鎖緊螺母210。

在本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上設(shè)置有電控盒7，電控盒7上設(shè)置有控制面板，電控盒7內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制面板、調(diào)速電機(jī)8、電動(dòng)推桿14均與控制器電性連接。

一種折邊穿繩焊機(jī)的使用方法，包括以下步驟：步驟1：將焊接塑膠布料通過(guò)折邊穿繩導(dǎo)向器2進(jìn)行位置及折邊寬度定位，定位后的布料牽引至固定焊上壓輪4、下壓輪5之間；步驟2：上推搖臂手柄6使得上壓輪4下擺將布料壓合在上壓輪4、下壓輪5之間，然后電動(dòng)推桿14推動(dòng)熱風(fēng)槍3下擺，熱風(fēng)槍3的風(fēng)嘴深入折邊與布料間并加熱布料及其折邊；步驟3：?jiǎn)?dòng)調(diào)速電機(jī)8，上壓輪4、下壓輪5反向轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓輪4、下壓輪5牽引布料前移，上壓輪4、下壓輪5輸入端的受熱的折邊與布料經(jīng)上壓輪4、下壓輪5壓合焊接后由上壓輪4、下壓輪5輸出端輸出；步驟4：穿繩焊機(jī)時(shí)，壓合焊接后的布料和膠繩由上壓輪4、下壓輪5輸出端輸出至冷卻輔助壓輥9處進(jìn)行輔助壓合冷卻后輸出。

在本實(shí)施例中，由于布料較軟，容易跑位，所以在焊接過(guò)程中需人工輔助將折邊邊緣靠緊擋片208。

在本實(shí)施例中，機(jī)架1下方設(shè)置的凹口11和鎖緊手柄12可將機(jī)器快速夾持在桌邊。

在本實(shí)施例中，穿繩焊接時(shí)，由于熱熔量較大，布料和膠繩壓合離開(kāi)壓輥后溫度較高容易收縮脫開(kāi)，設(shè)置冷卻輔助壓輥9可對(duì)焊后塑膠布在一定的輥壓下冷卻，避免焊接的布料與膠繩在高溫下自行脫開(kāi)。

在本實(shí)施例中，對(duì)待焊材料根據(jù)不同的焊接需求作不同的焊接操作，本折邊穿繩焊機(jī)提供以下四種的焊接用途：

搭邊對(duì)接焊接：

調(diào)整折邊穿繩導(dǎo)向器2的擋片208位置，以滿足對(duì)接將待焊的兩塊布料搭邊對(duì)接寬度，將要搭邊對(duì)接的兩塊布料疊放在一起，下塊布料留出要搭邊的寬度；

根據(jù)需要選擇20、30、40焊接寬度的上壓輪4、下壓輪5，調(diào)整折邊穿繩導(dǎo)向器2的位置，使得穿繩導(dǎo)管213中心與下壓輪5內(nèi)邊緣對(duì)齊，將待焊接布料側(cè)面插入折邊穿繩導(dǎo)向器2內(nèi)，上層布料插至穿繩導(dǎo)管213中心面為止，下層布料繞過(guò)圓形板212緊貼擋片208，擋片208位置調(diào)整到與下壓滾外邊緣對(duì)齊的位置；

將已插入折邊穿繩導(dǎo)向器2的布料牽引至上壓輪4、下壓輪5之間并夾緊上壓滾，折邊外邊與下壓滾外緣對(duì)齊，放下熱風(fēng)槍3，使風(fēng)槍的風(fēng)嘴深入上層布料與下層繞到上方的搭接布料之間，開(kāi)啟熱風(fēng)槍3預(yù)熱，待塑膠面軟化后，開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)8，上壓輪4、下壓輪5旋轉(zhuǎn)，牽引布料前行，將上層布料塑膠面與下層布料搭邊塑膠面壓合熔接在一起，由于布料較軟。

閉合式折邊焊接：

根據(jù)需要選擇20、30、40焊接寬度的上壓輪4、下壓輪5，將折邊穿繩導(dǎo)向器2調(diào)整到其穿繩導(dǎo)管213中心距下壓滾外邊緣距離＝焊接寬度-12.5mm的位置，將需折邊焊接的布料插入折邊機(jī)導(dǎo)向器并繞過(guò)圓形板212緊貼擋片208，擋片208位置調(diào)整到與下壓滾外邊緣對(duì)齊位置；將已插入折邊穿繩導(dǎo)向器2的布料牽引至上壓輪4、下壓輪5之間并夾緊上壓滾，折邊外邊與下壓滾外緣對(duì)齊，放下熱風(fēng)槍3，使風(fēng)槍的風(fēng)嘴深入上層布料與下層繞到上方的搭接布料之間，開(kāi)啟熱風(fēng)槍3預(yù)熱，待塑膠面軟化后，開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)8，上壓輪4、下壓輪5旋轉(zhuǎn)，牽引布料前行，焊接后的折邊與布料完全粘接，無(wú)空口。

開(kāi)放式折邊焊接：

開(kāi)放式折邊焊接，提供了一種先行折邊焊接，焊后從開(kāi)放口穿繩或穿桿的需求。

根據(jù)需要選擇20、30、40焊接寬度的上壓輪4、下壓輪5，折邊穿繩導(dǎo)向器2根據(jù)焊接寬度和穿繩開(kāi)口寬度調(diào)整位置，折邊穿繩導(dǎo)向器2的穿繩導(dǎo)管213中心與下壓滾外邊緣的距離＝焊接寬度+開(kāi)口寬度-12.5mm位置，將需折邊焊接的布料從側(cè)面插入折邊穿繩導(dǎo)向器2并繞過(guò)圓形板212緊貼擋片208，擋片208位置調(diào)整至與下壓滾外邊緣對(duì)齊位置，將已插入折邊穿繩導(dǎo)向器2的布料牽引至上壓輪4、下壓輪5之間并夾緊上壓滾，放下熱風(fēng)槍3使風(fēng)槍的風(fēng)嘴深入到折邊與布料間，開(kāi)啟熱風(fēng)槍3預(yù)熱，待塑膠面軟化后開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)8，上壓輪4、下壓輪5旋轉(zhuǎn)，牽引布料前行，焊接后的折邊前邊與布料完全粘接，后邊開(kāi)口，用于穿繩或穿桿。

穿繩焊接：

穿繩焊接，提供一種將塑膠繩包邊在涂塑布料中進(jìn)行包邊焊接，確保包邊布料與塑膠繩熔接在一起。

根據(jù)需要選擇20、30、40焊接寬度的上壓輪4、下壓輪5，將折邊穿繩導(dǎo)向器2整至穿繩導(dǎo)管213中心與繩輥16的半圓形壓繩槽的中心對(duì)齊的位置，

將需焊接的布料從側(cè)面插入折邊穿繩導(dǎo)向器2并繞過(guò)圓形板212緊貼擋片208，擋片208位置調(diào)整至與下壓輥外邊緣對(duì)齊位置，將塑膠繩穿過(guò)穿繩導(dǎo)管213，將已插入折邊穿繩導(dǎo)向器2的布料包住塑膠繩一起牽引至上壓輪4、下壓輪5之間并夾緊上壓滾，放下熱風(fēng)槍3使風(fēng)槍的風(fēng)嘴深入到折邊與布料間，開(kāi)啟熱風(fēng)槍3預(yù)熱，待塑膠面軟化后開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)8，上壓輪4、下壓輪5旋轉(zhuǎn)，牽引布料和塑膠繩前行，從上壓輪4、下壓輪5之間加熱焊接后輸出的布料引入冷卻輔助壓輥9，使焊后塑膠布在一定的輥壓下冷卻，避免焊接的布料與膠繩在高溫下自行脫開(kāi)。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。