本發(fā)明涉及一種燙接機(jī)，尤其涉及一種針刺燙接機(jī)。

背景技術(shù)：

epe珍珠棉，又稱聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學(xué)性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。由于epe珍珠棉發(fā)泡材料是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來越被人們認(rèn)識，因此它的使用將不斷擴(kuò)大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時epe珍珠棉發(fā)泡片材還可以進(jìn)行深加工，只需配制珍珠棉復(fù)膜機(jī)、復(fù)合機(jī)即可，在epe片材的表面覆合hdpe膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的epe片板，不但提高機(jī)械強(qiáng)度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴(kuò)大產(chǎn)品宣傳力度。并且對復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等，經(jīng)濟(jì)效益隨著翻倍增長。

在epe珍珠棉常見使用過程中，常把若干片狀的epe珍珠棉疊放在一起，每片epe珍珠棉之間通過人工涂抹膠水或者使用電烙的方式進(jìn)行連接。常見膠水容易揮發(fā)有害物質(zhì)，影響操作者的健康，同時膠水的涂抹量不容易量化，不便于控制涂膠量，對epe珍珠棉的連接質(zhì)量有影響。人工進(jìn)行電烙式連接時，電烙自身會產(chǎn)生較高的溫度，發(fā)生意外時很容易對操作者身體造成損傷，并且人工電烙效率低，浪費(fèi)人工。

所以市場上急需一種安全穩(wěn)定，自動化程度高，連接效果好，連接效率高的針刺燙接機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供了一種安全穩(wěn)定，自動化程度高，連接效果好，連接效率高的針刺燙接機(jī)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種針刺燙接機(jī)，包括：上下針刺裝置和雙面燙接裝置，其特征在于，所述上下針刺裝置包括相互對應(yīng)水平設(shè)置的上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上針板，所述雙面燙接機(jī)構(gòu)的燙接板設(shè)置在所述上針刺機(jī)構(gòu)和所述下針刺機(jī)構(gòu)之間，所述燙接板能沿軌道移動，所述下針刺機(jī)構(gòu)外層設(shè)置有傳輸帶，所述傳輸帶上均勻設(shè)置有圓孔，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下針板。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述燙接板上下兩面均能發(fā)熱。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述燙接板能沿所述軌道水平進(jìn)入或退出所述上針刺機(jī)構(gòu)和所述下針刺機(jī)構(gòu)對應(yīng)位置之間的空間。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一伺服馬達(dá)，所述第一伺服馬達(dá)能驅(qū)動所述上針刺機(jī)構(gòu)在豎直方向上往復(fù)移動。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上針板上設(shè)置有若干上針刺氣缸，所述上針刺氣缸能控制所述上針板露出所述上針刺機(jī)構(gòu)的表面。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下針板上設(shè)置有若干下針刺氣缸，所述下針刺氣缸能控制所述下針板露出所述下針刺機(jī)構(gòu)的表面。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二伺服馬達(dá)，所述第二伺服馬達(dá)能驅(qū)動所述下針刺機(jī)構(gòu)在豎直方向上往復(fù)移動。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上下針刺裝置和所述雙面燙接裝置均設(shè)置在一個工作面水平的工作平臺上。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述工作平臺下端至少設(shè)置有四個萬向輪和四個可升降地腳。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，利用上下針刺裝置和雙面燙接裝置之間的配合，用上針板和下針板對epe材料進(jìn)行針刺固定，然后向被對上針板和下針板分開的epe材料插入燙接板進(jìn)行燙接，之后再由上針板和下針板對epe材料提供一定的壓力輔助其粘連，通過這樣的方式燙接epe材料，提供了一種安全穩(wěn)定，自動化程度高，連接效果好，連接效率高的針刺燙接機(jī)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明下針刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明下針板的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明上針刺結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明雙面燙接裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖1-5中：1、上下針刺裝置，2、雙面燙接裝置，3、上針刺機(jī)構(gòu)，4、下針刺機(jī)構(gòu)，5、上針板，6、燙接板，7、軌道，8、傳輸帶，9、圓孔,10、下針板，11、第一伺服馬達(dá)，12、上針刺氣缸，13、下針刺氣缸，14、第二伺服馬達(dá)，15、工作平臺，16、萬向輪，17、可升降地腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1-5所示，一種針刺燙接機(jī)，包括：上下針刺裝置1和雙面燙接裝置2，其特征在于，上下針刺裝置1包括相互對應(yīng)水平設(shè)置的上針刺機(jī)構(gòu)3和下針刺機(jī)構(gòu)4，上針刺機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有上針板5，雙面燙接機(jī)構(gòu)2的燙接板6設(shè)置在上針刺機(jī)構(gòu)3和下針刺機(jī)構(gòu)4之間，燙接板6能沿軌道7移動，下針刺機(jī)構(gòu)4外層設(shè)置有傳輸帶8，傳輸帶8上均勻設(shè)置有圓孔9，下針刺機(jī)構(gòu)4上設(shè)置有下針板10。當(dāng)針刺燙接機(jī)在工作時，由epe材料制成的片狀epe材料板；兩兩疊放在一起，通過傳輸帶8運(yùn)送過來，這時下針板5隱藏在傳輸帶圓孔下方，當(dāng)疊放好的epe材料板傳輸?shù)缴厢槹?和下針板10的對應(yīng)的位置之間上下針刺裝置1啟動，上針刺機(jī)構(gòu)3中的第一伺服馬達(dá)11工作，上針刺機(jī)構(gòu)3整體向下方epe材料板方向移動，上針刺氣缸12啟動，上針板上的針頭均伸出上針刺機(jī)構(gòu)3的表面，接著，上針板5刺入上層epe材料板，同時下針刺氣缸13啟動，下針板10通過圓孔9伸出傳輸帶8表面刺入下層epe材料板，這時上層epe材料板被上針板5刺入，下層epe材料板被下針板10刺入，然后上針刺機(jī)構(gòu)3帶著上層epe材料板上升，下層epe材料板則被下針板10固定位置不變，這樣使epe材料板上層和下層分離，接著雙面燙接裝置2啟動，燙接板6沿著設(shè)定好的軌道7移動到上層epe材料板和下層epe材料板之間，然后下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)3向中間的燙接板6位置靠攏，使上層epe材料板的下端面與燙接板6的上端面接觸，使下層epe材料板的上端面與燙接板6的下端面接觸，燙接板6上下兩面均能發(fā)熱，此時燙接板6的發(fā)熱功率最大，設(shè)定接觸時間到達(dá)后，下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)3帶著各自的epe材料板再次脫離燙接板6，之后燙接板6發(fā)熱功率減弱，同時沿軌道7離開下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)3之間的位置，然后，下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)3同時向中心位置合攏，使上層epe材料板和下層epe材料板再次基礎(chǔ)，因為上層epe材料板和下層epe材料板互相接觸的位置之前受到過燙接板6發(fā)熱處理，這時被下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)3合攏輔助連接，這樣上下兩層epe材料板就被牢固的連接在一起，接著上針刺氣缸12使上針板5縮回上針刺機(jī)構(gòu)3表面之下，使上層epe材料板脫離上針板5，下針刺氣缸13使下針板10縮回下針刺機(jī)構(gòu)4表面之下，使下層epe材料板脫離下針板10，同時下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)3分別回復(fù)到初始位置處，被燙接好的epe材料板通過傳輸帶8繼續(xù)向后道傳輸。上下針刺裝置1對epe材料板進(jìn)行針刺式的固定，位置穩(wěn)定，燙接時不會錯位，保證了燙接的質(zhì)量，雙面燙接裝置2的燙接板6兩面都可以發(fā)熱，燙接效率高，第一伺服馬達(dá)11和第二伺服馬達(dá)14使下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)3先加速再減速的方式進(jìn)行靠攏和分離動作，速度快，效率高。

本發(fā)明在使用時，上下針刺裝置1和雙面燙接裝置2均設(shè)置在一個工作面水平的工作平臺15上。水平位置保證了燙接效果的質(zhì)量，便于調(diào)節(jié)各裝置位置。

本發(fā)明在使用時，工作平臺15下端至少設(shè)置有四個萬向輪16和四個可升降地腳17。安裝維護(hù)使便于移動，調(diào)節(jié)平衡和固定方式簡單可靠。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。