本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種嵌入式測試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置。

背景技術(shù)：

在一般注塑機(jī)種，鎖模力的檢測主要是注塑機(jī)出廠前用專門的儀器測試，是在注射機(jī)制造廠完成，而在注射機(jī)工作過程中，卻常常沒有進(jìn)行實時監(jiān)控測試。隨著科技的發(fā)展，塑料原料的使用越來越廣泛，而塑料制品的精密化專業(yè)化生產(chǎn)也越來越多，因此對于注塑機(jī)各個參數(shù)的實時控制也越來越嚴(yán)格。鎖模力作為注塑機(jī)的一個最重要的參數(shù)，它的隨時監(jiān)控，對于精密注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)是十分重要的。

現(xiàn)有的鎖模力傳感器安裝時，通常在拉桿2的中間加工一個通孔，傳感器本體安裝于該孔內(nèi)，如圖1所述，其缺陷在于：當(dāng)拉桿2受力變形后會使拉桿2上的通孔發(fā)生變形，從而使安裝于該孔內(nèi)的傳感器彈性體10發(fā)生變形，如圖2所示，傳感器彈性體10變形后，會使得黏貼在其應(yīng)變區(qū)的應(yīng)變計發(fā)生變形，從而影響傳感器的正常使用。

經(jīng)查，現(xiàn)有專利號為cn201621219863.9的中國專利《一種注塑機(jī)鎖模力測試儀用傳感器》，由傳感器主體、數(shù)據(jù)傳輸接口和接觸式感應(yīng)端子組成，所述傳感器主體呈u形結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)傳輸接口設(shè)置安裝在傳感器主體的一端，所述接觸式感應(yīng)端子設(shè)置在傳感器主體的兩個端點上，在傳感器主體內(nèi)部，設(shè)置有線腔，在線腔的兩側(cè)壁上設(shè)置有感應(yīng)觸點，感應(yīng)觸點通過導(dǎo)線相連通，在線腔內(nèi)還連接有數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線一端連接在接觸式感應(yīng)端子上，一端連接在傳感器主體內(nèi)部。該傳感器只提供了結(jié)構(gòu)，沒有具體的安裝方式。

還有專利號為cn201220668677.9的中國專利《鎖模力檢測裝置》，其包括一頭板、一哥林柱和一哥林柱螺母壓板，所述鎖模力檢測裝置還包括一鎖模力感應(yīng)桿和一位移傳感器，所述鎖模力感應(yīng)桿容納于所述哥林柱的內(nèi)部，所述位移傳感器與所述鎖模力感應(yīng)桿的最前端相接觸。該傳感器安裝在感應(yīng)桿的最前端，是位移傳感器，并不是測量鎖模力的鎖模力傳感器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種安裝簡單牢固、精度高的嵌入式測試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種嵌入式測試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置，包括傳感器本體，其特征在于：所述傳感器本體包括安裝在注塑機(jī)拉桿內(nèi)的彈性體，彈性體內(nèi)黏貼有一片橫豎形狀的應(yīng)變計，彈性體呈上部擴(kuò)徑、中部具有莫氏錐度的柱狀結(jié)構(gòu)，拉桿上開設(shè)有供彈性體嵌入的貫穿的安裝孔，安裝孔的上部設(shè)有供彈性體的擴(kuò)徑上部擱置的臺階面，安裝孔的中間部分為與彈性體的莫氏錐度相對應(yīng)的莫氏錐孔，彈性體嵌置在安裝孔內(nèi)，彈性體的下端通過螺栓與鎖緊墊塊配合固定，彈性體的上端通過密封頭密封。

作為改進(jìn)，所述拉桿為四根，彈性體為對應(yīng)的四個，應(yīng)變計為對應(yīng)的四片，四片應(yīng)變計通過接線連接組成傳感器的電橋電路。

作為改進(jìn)，所述應(yīng)變計具有三根信號線，其中中間的引線為公共端，是紅色線；左側(cè)為豎直絲柵端，引線是黃線；右側(cè)為橫向絲柵端，引線為藍(lán)線，四片應(yīng)變計的接線方式為：裝于第一拉桿的彈性體的第一應(yīng)變計中紅線為整個傳感器本體的輸入端+，黃線與第二拉桿中的第二應(yīng)變計的黃線相連，藍(lán)線與第四拉桿中的第四應(yīng)變計的藍(lán)線相連；裝于第三拉桿的第三應(yīng)變計中紅線為整個傳感器本體的輸入端-，黃線與第四拉桿中的第四應(yīng)變計的黃線相連，藍(lán)線與第二拉桿中的第二應(yīng)變計的藍(lán)線相連；裝于第二拉桿的第二應(yīng)變計中的紅線為整個傳感器本體的輸出端+；裝于第四拉桿的第四應(yīng)變計中的紅線為整個傳感器本體的輸出端-。

再改進(jìn)，所述鎖緊墊塊固定設(shè)置在拉桿的安裝孔的下端外側(cè)，鎖緊墊塊上開設(shè)有與安裝孔相對應(yīng)的通孔，彈性體的下端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，螺栓為與內(nèi)螺紋孔相配套的內(nèi)六角螺栓，螺栓穿過鎖緊墊塊與彈性體的下端固定。

再改進(jìn)，所述鎖緊墊塊內(nèi)表面為與拉桿的表面相貼合的弧面，在鎖緊墊塊與螺栓之間還襯有平墊和彈墊。

最后，所述彈性體的上部凹設(shè)有階梯狀的出線孔，出線孔的上段設(shè)有內(nèi)螺紋，密封頭的下部設(shè)有對應(yīng)的外螺紋，密封頭通過螺紋連接的方式密封固定在彈性體的上部，密封頭的中部成型有供防水接頭安裝的內(nèi)螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：彈性體中部設(shè)計成莫氏錐度，拉桿的安裝孔的中間部分亦為相同的莫氏錐度，使得彈性體安裝完成后的長期使用過程中能有效防止傳感器長期動作后發(fā)生錯位，從而提高傳感器長期使用的穩(wěn)定性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝簡單且穩(wěn)定可靠，避免拉桿受力變形而造成彈性體發(fā)生變形的發(fā)生，使得傳感器精度高、響應(yīng)快、使用壽命長，同時安裝空間小，僅需一步就能安裝到位，安裝完成后即可使用，無需進(jìn)行校對，便于后期維護(hù)。

附圖說明

圖1為改進(jìn)前傳感器在受力前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的在受力后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的應(yīng)變計的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的應(yīng)變計的接線示意圖；

圖5為本發(fā)明的傳感器安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖3、4、5所示，一種嵌入式測試注塑機(jī)鎖模力的傳感器裝置，包括傳感器本體，該傳感器本體包括安裝在注塑機(jī)四根拉桿2內(nèi)的四個彈性體1，每個彈性體1中黏貼有1片橫豎形狀的應(yīng)變計9，四片應(yīng)變計9通過接線連接組成傳感器的電橋電路，彈性體1呈上部擴(kuò)徑、中部具有莫氏錐度的柱狀結(jié)構(gòu)，拉桿2上開設(shè)有供彈性體1嵌入的貫穿的安裝孔25，安裝孔的上部設(shè)有供彈性體1的擴(kuò)徑上部擱置的臺階面26，安裝孔的中間部分為與彈性體1的莫氏錐度相對應(yīng)的莫氏錐孔21，彈性體1嵌置在安裝孔25內(nèi)，彈性體1的下端通過螺栓6與鎖緊墊塊3配合固定，彈性體1的上端通過密封頭7密封，鎖緊墊塊3內(nèi)表面為與拉桿2的表面相貼合的弧面，鎖緊墊塊3固定設(shè)置在拉桿2的安裝孔的下端外側(cè)，鎖緊墊塊3上開設(shè)有與安裝孔相對應(yīng)的通孔，彈性體1的下端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，螺栓6為與內(nèi)螺紋孔相配套的內(nèi)六角螺栓，在鎖緊墊塊3與螺栓6之間還襯有平墊4和彈墊5，螺栓6穿過彈墊5、平墊4、和鎖緊墊塊3與彈性體1的下端固定；彈性體1的上部凹設(shè)有階梯狀的出線孔11，出線孔11的上段設(shè)有內(nèi)螺紋，密封頭7的下部設(shè)有對應(yīng)的外螺紋，密封頭7通過螺紋連接的方式密封固定在彈性體1的上部，密封頭7的中部成型有供防水接頭8安裝的內(nèi)螺紋孔，可以方便將信號通過電纜81引出，并能有效密封，不影響載荷的傳遞；應(yīng)變計9具有3根信號線，其中中間的引線為公共端，是紅色線91；左側(cè)為豎直絲柵端，引線是黃線92；右側(cè)為橫向絲柵端，引線為藍(lán)線93，四片應(yīng)變計9的接線方式為：裝于第一拉桿21的彈性體1的第一應(yīng)變計901中紅線為整個傳感器本體的輸入端+，黃線與第二拉桿22中的第二應(yīng)變計902的黃線相連，藍(lán)線與第四拉桿24中的第四應(yīng)變計904的藍(lán)線相連；裝于第三拉桿23的第三應(yīng)變計903中紅線為整個傳感器本體的輸入端-，黃線與第四拉桿24中的第四應(yīng)變計904的黃線相連，藍(lán)線與第二拉桿22中的第二應(yīng)變計902的藍(lán)線相連；裝于第二拉桿22的第二應(yīng)變計902中的紅線為整個傳感器本體的輸出端+；裝于第四拉桿24的第四應(yīng)變計904中的紅線為整個傳感器本體的輸出端-。

安裝時，將彈性體1放入拉桿2的安裝孔中，在安裝孔下端鎖緊墊塊3上襯上平墊4和彈墊5，通過螺栓6擰入將彈性體1下端固定，接著，在彈性體1的上端安裝密封頭7、防水接頭8，即完成裝配，安裝非常方便，由于彈性體1中部設(shè)計成莫氏錐度，拉桿2的安裝孔的中間部分亦為相同的莫氏錐孔21，使得彈性體1安裝完成后的長期使用過程中能有效防止傳感器長期動作后發(fā)生錯位，避免拉桿2受力變形而造成彈性體1發(fā)生變形的發(fā)生，從而提高傳感器長期使用的穩(wěn)定性。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。