本發(fā)明涉及注塑模具，特別涉及一種單杯的注塑模具。

背景技術(shù)：

在醫(yī)療低值易耗品中，有一種反應(yīng)杯是一次性用品。

公告號cn204800977u的中國專利公開了一種反應(yīng)杯注塑模具，該模具包括上模、上模座、下模、下模座，所述上模固定在上模座的下表面，所述下模固定在下模座的上表面，在所述上模、下模之間設(shè)置有定位模芯，所述定位模芯固定安裝在上模下表面，在所述定位模芯上部凹槽處設(shè)置有錐度鑲件，所述錐度鑲件中部兩側(cè)設(shè)置有兩個進膠口，進膠口以錐度鑲件底部中心的垂直線對稱。但是此注塑模具只能注塑一個反應(yīng)杯，當(dāng)需要批量生產(chǎn)反應(yīng)杯時，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種單杯的注塑模具，其優(yōu)點在于，一次性注塑出多個反應(yīng)杯，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種單杯的注塑模具，包括：從上至下的上固定板、水口板、a板、卸料板、b板、放置板、支撐放置板的兩個支撐板、位于兩個支撐板之間的推桿固定板和第一推板、連接兩個支撐板的下固定板，所述a板內(nèi)嵌設(shè)有前模仁，所述卸料板內(nèi)嵌設(shè)有與前模仁對應(yīng)的第二推板，所述b板內(nèi)嵌設(shè)有與前模仁對應(yīng)的后模仁，所述卸料板上在前模仁的兩側(cè)分別滑移連接有行位塊，所述行位塊與前模仁接觸的位置伸入前模仁內(nèi)并與前模仁形成若干單杯的型腔，所述a板內(nèi)滑移連接有傾斜插入行位塊內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與行位塊滑移連接且所述導(dǎo)向桿向遠離前模仁方向傾斜，所述行位塊朝向第二推板的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端固定在凹槽內(nèi)，另一端與第二推板抵觸，所述后模仁上設(shè)有伸入各個型腔內(nèi)的鑲件，所述推桿固定板上設(shè)有延伸至卸料板與b板抵觸的一側(cè)面的推桿，所述上固定板和水口板內(nèi)設(shè)有注塑系統(tǒng)，當(dāng)所述a板和水口板分離時，所述b板上設(shè)有使a板和卸料板分離以及使上固定板與水口板分離的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，物料通過注塑系統(tǒng)流到型腔內(nèi)，當(dāng)物料凝固后形成塑件，上固定板和水口板分離，使得水口板和上固定板之間的廢料被排出，隨后驅(qū)動件驅(qū)動a板和卸料板分離，壓縮彈簧的彈性回復(fù)力使得卸料板上的行位塊向遠離a板方向移動，此時導(dǎo)向桿從行位塊內(nèi)拉出，使得行位塊向遠離前模仁的方向移動，直至與塑件分離，利于塑件的脫模，此時推桿固定板向靠近放置板的方向移動，使得推桿推動卸料板與b板分離，使得固定在b板上的鑲件從型腔內(nèi)移出，利于塑件從鑲件內(nèi)脫模，此時同時注塑出多個單杯，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述注塑系統(tǒng)包括設(shè)置在上固定板內(nèi)的主澆口以及與主澆口連通的主澆道，所述主澆道穿過水口板延伸至前模仁朝向水口板的一側(cè)，所述前模仁上開設(shè)有與型腔連通的注澆口，所述前模仁上設(shè)有將注澆口與主澆道連通的分流道，所述上固定板上設(shè)有延伸至注澆口的拉桿。

通過采用上述技術(shù)方案，熔融的物料從主澆口流到主澆道，之后流到分流道上，隨后進入注澆口，當(dāng)注塑系統(tǒng)內(nèi)的物料冷卻后，拉桿與注澆口的物料粘結(jié)，便于上固定板與水口板分離時，拉桿帶動分流道的物料從前模仁內(nèi)拉出，便于廢料的排出。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述分流道包括與主澆道連通的s型流道，所述主澆道位于s型流道的中部位置，所述s型流道遠離主澆道的兩端分別位于兩個注澆口中間位置，且在此處的s型流道上對稱設(shè)有與注澆口連通的直線流道。

通過采用上述技術(shù)方案，使得從主澆道流出的物料流到各個注澆口的時間相同，利于物料同時注入以及注滿各個型腔內(nèi)，使得澆注的單杯壁厚均勻。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述驅(qū)動件包括設(shè)置在b板內(nèi)的移動桿，所述移動桿穿出b板、卸料板并延伸至a板與水口板抵觸的一側(cè)，所述移動桿在b板內(nèi)的一端設(shè)有滑塊，所述b板、卸料板以及a板內(nèi)均設(shè)有供滑塊滑動的滑槽，所述a板內(nèi)設(shè)有限制滑塊在滑槽內(nèi)移動的擋塊，所述移動桿在遠離滑塊的一端設(shè)有連接桿，所述連接桿遠離移動桿的一端延伸出上固定板，并在伸出的一端設(shè)有尺寸大于連接桿的擋板，所述上固定板上分別開設(shè)有供連接桿和擋板移動的第一移動槽和第二移動槽，在第一移動槽內(nèi)的所述連接桿外設(shè)有擋筒。

通過采用上述技術(shù)方案，在a板和水口板分離時，移動桿上的滑塊在滑槽內(nèi)移動，直至與滑槽內(nèi)的擋塊抵觸，限制了a板和水口板之間開模的距離，便于a板和水口板之間的廢料排出，在此過程中a板和卸料板之間開模，根據(jù)單杯的高度適當(dāng)?shù)拈_模，隨著a板繼續(xù)向遠離水口板方向移動，第一移動槽內(nèi)的擋筒將水口板向遠離上固定板方向移動，將位于上固定板上的拉桿從水口板內(nèi)抽出，使得拉桿與分流道的物料分離，此外利于上固定板和水口板之間的物料排出，直至擋板與第二移動槽的槽口抵觸，第二移動槽限制了擋板的移動。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述連接桿螺紋連接在移動桿內(nèi)，所述擋板上開設(shè)有驅(qū)動槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在連接桿或者移動桿長期使用損壞后，需要更換，此時將連接桿從移動桿上旋下即可，更換方便，驅(qū)動槽便于驅(qū)動連接桿從移動桿內(nèi)轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述a板在導(dǎo)向桿遠離行位塊的一端開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向桿抵觸的頂板，所述導(dǎo)向桿上開設(shè)有與頂板平面配合的傾斜面，所述頂板上設(shè)有將頂板固定在a板內(nèi)的固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，頂板通過固定件固定在a板內(nèi)，使得頂板將導(dǎo)向桿固定在a板內(nèi)，且在更換導(dǎo)向桿時，將頂板從a板內(nèi)抽出，導(dǎo)向桿失去頂板的抵觸即可從a板內(nèi)抽出。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述固定件為穿設(shè)在頂板內(nèi)的螺紋桿，所述螺紋桿穿過頂板與a板螺紋連接，所述螺紋桿遠離a板的一端設(shè)有限制頂板移動的倒錐形限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿與a板螺紋連接，通過螺紋桿旋入a板內(nèi)，使得倒錐形限位塊也與頂板抵觸，將頂板擠壓在a板上。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述后模仁上設(shè)有伸入第二推板內(nèi)的定位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，定位塊利于后模仁和第二推板在合模時移動的精度。

本發(fā)明進一步設(shè)為：所述行位塊內(nèi)開設(shè)有供冷卻油流動的油路，所述a板上開設(shè)有與油路連通的進油孔。

通過采用上述技術(shù)方案，進油孔便于冷卻油進入油路內(nèi)，進而使得行位塊的溫度降低，使得與行位塊抵觸的物料快速冷卻，減小合模時間。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：行位塊與前模仁接觸的位置伸入前模仁內(nèi)并與前模仁形成若干單杯的型腔，提高了單杯制造的效率，且采用行位塊利于制品脫模。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例的用于體現(xiàn)行位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例的用于體現(xiàn)鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例的用于體現(xiàn)分流道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實施例的用于體現(xiàn)移動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、上固定板；11、主澆口；12、主澆道；13、注澆口；14、拉桿；15、s型流道；16、直線流道；17、第一移動槽；18、第二移動槽；2、水口板；3、a板；31、前模仁；32、導(dǎo)向桿；321、傾斜面；33、擋塊；34、放置槽；35、頂板；351、螺紋桿；352、倒錐形限位塊；36、進油孔；4、卸料板；41、第二推板；42、行位塊；421、油路；43、凹槽；431、壓縮彈簧；5、b板；51、后模仁；52、鑲件；53、移動桿；531、滑塊；532、連接桿；533、擋板；534、擋筒；535、驅(qū)動槽；54、滑槽；55、定位塊；6、放置板；7、支撐板；71、推桿固定板；72、第一推板；73、推桿；8、下固定板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種單杯的注塑模具，如圖1，包括：從上至下的上固定板1、水口板2、a板3、卸料板4、b板5、放置板6、支撐放置板6的兩個支撐板7、位于兩個支撐板7之間的推桿固定板71和第一推板72、連接兩個支撐板7的下固定板8，如圖2，a板3內(nèi)嵌設(shè)有前模仁31，卸料板4內(nèi)嵌設(shè)有與前模仁31對應(yīng)的第二推板41，b板5內(nèi)嵌設(shè)有與前模仁31對應(yīng)的后模仁51，后模仁51上設(shè)有伸入第二推板41內(nèi)的定位塊55（如圖3），利于后模仁51和第二推板41在合模時移動的精度，卸料板4上在前模仁31的兩側(cè)分別滑移連接有行位塊42，行位塊42與前模仁31接觸的位置伸入前模仁31內(nèi)并與前模仁31形成若干單杯的型腔，便于同時注塑多個單杯，提高生產(chǎn)效率。

如圖2，為了驅(qū)動行位塊42移動，因此在a板3內(nèi)滑移連接有傾斜插入行位塊42內(nèi)的導(dǎo)向桿32，導(dǎo)向桿32與行位塊42滑移連接且導(dǎo)向桿32向遠離前模仁31方向傾斜，導(dǎo)向桿32在伸入行位塊42的一端為半球形，減小了導(dǎo)向桿32在行位塊42內(nèi)移動時與行位塊42之間產(chǎn)生的摩擦。當(dāng)a板3和卸料板4合模時，導(dǎo)向桿32驅(qū)動行位塊42向前模仁31方向移動，且此時行位塊42朝向第二推板41的一側(cè)設(shè)有凹槽43，凹槽43內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧431，壓縮彈簧431的一端固定在凹槽43內(nèi)，另一端與第二推板41抵觸，壓縮彈簧431處于壓縮狀態(tài)而具有彈性回復(fù)力，當(dāng)a板3和卸料板4分離時，導(dǎo)向桿32從行位塊42內(nèi)抽出，行位塊42在壓縮彈簧431的彈性回復(fù)力的作用下向遠離前模仁31方向移動，使得行位塊42與前模仁31分離，便于物料的脫模。

如圖2和圖3，后模仁51上設(shè)有伸入各個型腔內(nèi)的鑲件52，鑲件52伸入各個型腔內(nèi)時，上固定板1和水口板2內(nèi)設(shè)有注塑系統(tǒng)，使得熔融的物料充滿型腔和鑲件52之間，形成若干單杯制品。如圖3和圖4，注塑系統(tǒng)包括設(shè)置在上固定板1內(nèi)的主澆口11以及與主澆口11連通的主澆道12，主澆道12穿過水口板2延伸至前模仁31朝向水口板2的一側(cè)，前模仁31上開設(shè)有與型腔連通的注澆口13，前模仁31上設(shè)有將注澆口13與主澆道12連通的分流道，熔融的物料通過主澆口11流到主澆道12，再通過分流道流到各個型腔的注澆口13內(nèi)，使得熔融的物料注滿型腔。但是為了各個型腔內(nèi)注塑的單杯壁厚均勻以及減小氣紋和縮痕，因此分流道包括與主澆道12連通的s型流道15，主澆道12位于s型流道15的中部位置，s型流道15遠離主澆道12的兩端分別位于兩個注澆口13中間位置，且在此處的s型流道15上對稱設(shè)有與注澆口13連通的直線流道16，使得從主澆道12流出的物料流到各個注澆口13的時間相同，利于物料同時注入以及注滿各個型腔內(nèi)。

如圖1和圖3，為了使得單杯制品順利脫模，因此在推桿固定板71上設(shè)有延伸至卸料板4與b板5抵觸的一側(cè)面的推桿73，便于推桿73將卸料板4推離b板5，此時使得固定在b板5上后模仁51的鑲件52從型腔內(nèi)移出，利于塑件從鑲件52內(nèi)脫模，當(dāng)a板3和水口板2分離時，b板5上設(shè)有使a板3和卸料板4分離以及使上固定板1與水口板2分離的驅(qū)動件，上固定板1和水口板2分離利于上固定板1和水口板2之間的注塑系統(tǒng)內(nèi)的物料排出。a板3和卸料板4分離，利于導(dǎo)向桿32在行位塊42內(nèi)移動，進而驅(qū)動行位塊42向靠近前模仁31方向移動或者向遠離前模仁31方向移動。此外在上固定板1上設(shè)有延伸至注澆口13的拉桿14，使得上固定板1與水口板2分離時，拉桿14帶動分流道的物料從前模仁31內(nèi)拉出，便于廢料的排出。

如圖2，a板3在導(dǎo)向桿32遠離行位塊42的一端開設(shè)有放置槽34，放置槽34內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向桿32的一端抵觸的頂板35，導(dǎo)向桿32上開設(shè)有與頂板35平面配合的傾斜面321，頂板35上設(shè)有將頂板35固定在a板3內(nèi)的固定件，通過固定件將導(dǎo)向桿32固定在a板3內(nèi)，且在更換導(dǎo)向桿32時，將頂板35從a板3內(nèi)抽出，導(dǎo)向桿32失去頂板35的抵觸即可從a板3內(nèi)抽出。

如圖2，固定件可以為穿設(shè)在頂板35內(nèi)的螺紋桿351，螺紋桿351穿過頂板35與a板3螺紋連接，但是為了更好的固定螺紋桿351，因此在螺紋桿351遠離a板3的一端設(shè)有限制頂板35移動的倒錐形限位塊352，倒錐形限位塊352與頂板35抵觸，增大了螺紋桿351與頂板35抵觸的面積，更好的將頂板35擠壓在a板3上。

如圖5，驅(qū)動件包括設(shè)置在b板5內(nèi)的移動桿53，移動桿53穿出b板5、卸料板4并延伸至a板3與水口板2抵觸的一側(cè)，移動桿53在b板5內(nèi)的一端設(shè)有滑塊531，b板5、卸料板4以及a板3內(nèi)均設(shè)有供滑塊531滑動的滑槽54，a板3內(nèi)設(shè)有限制滑塊531在滑槽54內(nèi)移動的擋塊33，當(dāng)滑塊531和擋塊33抵觸時，a板3和卸料板4分離，使得導(dǎo)向桿32從行位塊42內(nèi)拉出，行位塊42在壓縮彈簧431的彈性回復(fù)力的作用下向遠離前模仁31方向移動。移動桿53在遠離滑塊531的一端設(shè)有直徑小于移動桿53的連接桿532，連接桿532遠離移動桿53的一端延伸出上固定板1，并在伸出的一端設(shè)有尺寸大于連接桿532的擋板533，上固定板1上分別開設(shè)有供連接桿532和擋板533移動的第一移動槽17和第二移動槽18，此時在第一移動槽17內(nèi)的連接桿532外設(shè)有擋筒534，擋筒534遠離擋板533的一側(cè)與水口板2抵觸，當(dāng)a板3和卸料板4分離時，擋板533在第二移動槽18內(nèi)向第一移動槽17方向移動，使得擋筒534擠壓水口板2向遠離上固定板1方向移動，直至擋板533受到第一移動槽17的槽口限制，此時限制了上固定板1和水口板2分離的距離。

如圖5，進一步的將連接桿532螺紋連接在移動桿53內(nèi)，擋板533上開設(shè)有驅(qū)動槽535，在連接桿532或者移動桿53長期使用損壞后，需要更換，此時將連接桿532從移動桿53上旋下即可，更換方便，驅(qū)動槽535為十字形的驅(qū)動槽535，便于驅(qū)動連接桿532在移動桿53內(nèi)轉(zhuǎn)動。

如圖1和圖2，行位塊42內(nèi)開設(shè)有供冷卻油流動的油路421，油路421沿行位塊42的長度方向分布，a板3上開設(shè)有與油路421連通的進油孔36，進油孔36便于冷卻油進入油路421內(nèi)，進而使得行位塊42的溫度降低，使得與行位塊42抵觸的物料快速冷卻，減小合模時間。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。