本技術(shù)涉及富貴包消除破碎，具體為一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置。

背景技術(shù)：

1、雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工，雙螺桿擠出機(jī)是塑料加工行業(yè)中常見的生產(chǎn)設(shè)備，它能夠?qū)⒐腆w物料或者粉末加工成具有一定形狀和性能的塑料制品。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的雙螺桿擠出機(jī)在擠壓時(shí)物料在料斗內(nèi)是通過重力直接漏到雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)的，容易造成雙螺桿擠出機(jī)上料不均勻，物料在料斗內(nèi)沉淀堆積。

3、因此，我們需要一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，用來解決了現(xiàn)有的雙螺桿擠出機(jī)物料上料時(shí)輸送的問題，也可以實(shí)現(xiàn)避免物料在料斗上料不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的雙螺桿擠出機(jī)物料上料時(shí)輸送的問題，也可以實(shí)現(xiàn)避免物料在料斗上料不均勻。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，包括擠壓艙，擠壓艙的頂部設(shè)置上料斗，所述擠壓艙的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿輥筒的轉(zhuǎn)桿表面，螺桿輥筒的轉(zhuǎn)桿端部固定連接齒盤的表面，齒盤的齒牙嚙合驅(qū)動(dòng)齒盤的齒牙，驅(qū)動(dòng)齒盤的表面固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸端部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底座固定連接擠壓艙的內(nèi)底面。

3、優(yōu)選的，所述上料斗的外表面開設(shè)卡槽，卡槽的表面插接有卡塊，卡塊的表面固定連接封蓋的內(nèi)表面，封蓋的內(nèi)表面套接在上料斗的頂部。

4、優(yōu)選的，所述上料斗的輸出管底端貫穿于輸料管空腔管頂面，輸料管空腔管的端部貫穿于上料管的表面，上料管的底端貫穿于擠壓艙的頂面，輸料管空腔管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接輸料絞龍轉(zhuǎn)桿的表面，輸料絞龍轉(zhuǎn)桿的端部固定連接電機(jī)的動(dòng)力輸出軸端部，電機(jī)的底座固定連接殼體的側(cè)表面，殼體的底座固定連接擠壓艙的頂面。

5、優(yōu)選的，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸表面固定連接驅(qū)動(dòng)齒輪的內(nèi)圈表面，驅(qū)動(dòng)齒輪的齒牙嚙合傳動(dòng)齒輪的齒牙，傳動(dòng)齒輪的內(nèi)圈表面固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接殼體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接空腔管的內(nèi)部，空腔管的端部貫穿于上料斗的表面，空腔管的端部固定連接翻料圈的表面。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過外接電源進(jìn)行供電。

7、優(yōu)選的，所述螺桿輥筒的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)螺桿輥筒沿?cái)D壓艙的中心點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過將螺桿輥筒的端部固定連接齒盤的表面，將齒盤的齒牙嚙合驅(qū)動(dòng)齒盤的齒牙，當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)使得驅(qū)動(dòng)齒盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，因此齒盤帶動(dòng)螺桿輥筒對(duì)擠壓艙內(nèi)部的物料進(jìn)行自動(dòng)擠壓，通過輸料絞龍轉(zhuǎn)桿在輸料管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)使得物料輸送上料管的內(nèi)部然后進(jìn)入擠壓艙內(nèi)，從而可以實(shí)現(xiàn)擠壓艙內(nèi)部自動(dòng)喂料效果，通過將傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒牙嚙合，將傳動(dòng)齒輪的內(nèi)部固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部固定連接翻料圈的表面，當(dāng)電機(jī)打開使得驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪在殼體的內(nèi)部自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)翻料圈對(duì)上料斗內(nèi)部的物料進(jìn)行翻動(dòng)，以免物料在上料斗的內(nèi)部堆積導(dǎo)致輸料絞龍轉(zhuǎn)桿輸送物料不能均勻進(jìn)入擠壓艙的內(nèi)部；進(jìn)一步解決了現(xiàn)有的雙螺桿擠出機(jī)物料上料時(shí)輸送的問題，也可以實(shí)現(xiàn)避免物料在料斗上料不均勻。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，包括擠壓艙(1)和電機(jī)(7)，擠壓艙(1)的頂部設(shè)置上料斗(2)，其特征在于：所述擠壓艙(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿輥筒(14)的轉(zhuǎn)桿表面，螺桿輥筒(14)的轉(zhuǎn)桿端部固定連接齒盤(15)的表面，齒盤(15)的齒牙嚙合驅(qū)動(dòng)齒盤(16)的齒牙，驅(qū)動(dòng)齒盤(16)的表面固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的動(dòng)力輸出軸端部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的底座固定連接擠壓艙(1)的內(nèi)底面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，其特征在于：所述上料斗(2)的外表面開設(shè)卡槽(17)，卡槽(17)的表面插接有卡塊(18)，卡塊(18)的表面固定連接封蓋(3)的內(nèi)表面，封蓋(3)的內(nèi)表面套接在上料斗(2)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，其特征在于：所述電機(jī)(7)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)均通過外接電源進(jìn)行供電。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，其特征在于：所述螺桿輥筒(14)的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)螺桿輥筒(14)沿?cái)D壓艙(1)的中心點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及富貴包消除破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，包括擠壓艙，擠壓艙的頂部設(shè)置上料斗，所述擠壓艙的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿輥筒的轉(zhuǎn)桿表面，螺桿輥筒的轉(zhuǎn)桿端部固定連接齒盤的表面；有益效果為：本技術(shù)提出的用于雙螺桿擠出機(jī)的擠壓裝置，通過將螺桿輥筒的端部固定連接齒盤的表面，將齒盤的齒牙嚙合驅(qū)動(dòng)齒盤的齒牙，當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)使得驅(qū)動(dòng)齒盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，因此齒盤帶動(dòng)螺桿輥筒對(duì)擠壓艙內(nèi)部的物料進(jìn)行自動(dòng)擠壓，通過輸料絞龍轉(zhuǎn)桿在輸料管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)使得物料輸送上料管的內(nèi)部然后進(jìn)入擠壓艙內(nèi)，從而可以實(shí)現(xiàn)擠壓艙內(nèi)部自動(dòng)喂料效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐進(jìn),王秀娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京科亞化工成套裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/15