本技術(shù)涉及橡膠密封圈生產(chǎn)，具體涉及一種加工橡膠密封圈的硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

1、橡膠密封圈是由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，用于安裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度壓力以及不同的液體和氣體中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用，通常是在橡膠原料中加入硫化劑并進(jìn)行加熱、壓制處理而成，目前一般使用硫化機(jī)生產(chǎn)橡膠密封圈。

2、如中國專利申請cn108327152b公開了一種橡膠密封圈用硫化機(jī)，包括下模板和上模板，所述下模板上具有定位銷，所述上模板上具有與定位銷相匹配的定位孔，所述硫化機(jī)還包括有能夠帶動(dòng)上模板翻轉(zhuǎn)使定位孔與定位銷正對后再帶動(dòng)上模板向下平移合模的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能將上模板定位在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上且在上模板向下平移合模的過程中使定位銷與定位孔正對的定位結(jié)構(gòu)。

3、但是，該橡膠密封圈用硫化機(jī)在使用時(shí)，一次加工完成后，需要先進(jìn)行上下料再將模板重新進(jìn)行硫化處理，效率低，且不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，增加人工成本和生產(chǎn)時(shí)間。

4、基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種加工橡膠密封圈的硫化機(jī)以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種加工橡膠密封圈的硫化機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，包括底座，

4、所述底座上端安裝有硫化裝置和上下料裝置，硫化裝置位于上下料裝置的右側(cè)；

5、所述硫化裝置包括液壓組件、模具組件和送料組件，液壓組件的內(nèi)側(cè)與模具組件的下端連接，模具組件的后端與送料組件連接，模具組件和送料組件的下端與底座連接。

6、更進(jìn)一步的，所述液壓組件包括液壓機(jī)和加熱板，液壓機(jī)的內(nèi)頂部與加熱板固定連接，液壓機(jī)的輸出端與模具組件的下端連接。

7、更進(jìn)一步的，所述模具組件包括固定板、滑動(dòng)板、軌道板、密封橡膠圈模具、固定桿和滑桿，固定板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)固定板的下端與液壓機(jī)的輸出端固定連接，兩個(gè)固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，兩個(gè)固定板的前后端之間固定連接有固定桿，滑動(dòng)板的左右兩側(cè)與固定板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，密封橡膠圈模具設(shè)置有兩個(gè)，軌道板和滑桿設(shè)置有四個(gè)，兩個(gè)密封橡膠圈模具的下端與滑動(dòng)板固定連接，兩個(gè)密封橡膠圈模具的上模板兩側(cè)與滑桿的一端固定連接，滑桿的另一端與軌道板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，軌道板的內(nèi)側(cè)下端與固定板固定連接，軌道板的一側(cè)與液壓機(jī)滑動(dòng)連接，軌道板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑桿配合的弧形滑槽，弧形滑槽的上段為豎直向下，弧形滑槽的下段為逐漸變寬并靠近液壓機(jī)，固定板和滑動(dòng)板的后端與送料組件連接。

8、更進(jìn)一步的，所述送料組件包括第一氣缸、固定架和第一伸縮桿，第一伸縮桿的下端與底座固定連接，第一伸縮桿的上端與固定架的底部固定連接，固定架的上端與第一氣缸固定連接，固定架的前端與固定板固定連接，第一氣缸的輸出端與滑動(dòng)板的后端固定連接。

9、更進(jìn)一步的，所述上下料裝置包括抬升組件、驅(qū)動(dòng)組件和上下料組件，抬升組件的下端與底座連接，抬升組件的上端與驅(qū)動(dòng)組件連接，驅(qū)動(dòng)組件的下端與上下料組件連接。

10、更進(jìn)一步的，所述抬升組件包括支架、第二氣缸、第二伸縮桿和抬升架，支架的下端與底座固定連接，支架的上端與第二氣缸和第二伸縮桿固定連接，第二氣缸位于第二伸縮桿左側(cè)，第二氣缸的輸出端和第二伸縮桿的上端與抬升架的下端固定連接，抬升架的上端右側(cè)設(shè)置有滑軌，抬升架的上端與驅(qū)動(dòng)組件連接。

11、更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第三氣缸、連接架、推板和固定座，固定座的下端與抬升架的上端左側(cè)固定連接，固定座的上端與第三氣缸固定連接，第三氣缸的輸出端與推板的左側(cè)固定連接，推板的下端與連接架固定連接，連接架的下端與抬升架上端滑軌滑動(dòng)連接，連接架的下端右側(cè)與上下料組件連接。

12、更進(jìn)一步的，所述上下料組件包括連接板、上料盤和吸盤夾具，連接板設(shè)置有四個(gè)，上料盤和吸盤夾具分別設(shè)置有兩組，連接板的上端與連接架固定連接，兩個(gè)上料盤的上端與左側(cè)兩個(gè)連接板固定連接，兩組吸盤夾具位于右側(cè)兩個(gè)連接板上，每組吸盤夾具設(shè)置有四個(gè)，吸盤夾具穿過連接板與連接板固定連接，上料盤為硫化上料一體機(jī)的上料盤部件，為現(xiàn)有技術(shù)。

13、本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：

14、本實(shí)用新型通過兩個(gè)橡膠密封圈模具的設(shè)置，使得上下料操作和硫化處理交替進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率；

15、本實(shí)用新型通過抬升組件、驅(qū)動(dòng)組件對上下料組件的控制，使得可以交替對兩個(gè)橡膠密封圈模具交替進(jìn)行自動(dòng)上下料，減少人工成本，提高效率。

技術(shù)特征：

1.一種加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安裝有硫化裝置(2)和上下料裝置(3)，硫化裝置(2)位于上下料裝置(3)的右側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，其特征在于，所述液壓組件(21)包括液壓機(jī)(211)和加熱板(212)，液壓機(jī)(211)的內(nèi)頂部與加熱板(212)固定連接，液壓機(jī)(211)的輸出端與模具組件(22)的下端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，其特征在于，所述模具組件(22)包括固定板(221)、滑動(dòng)板(222)、軌道板(223)、密封橡膠圈模具(224)、固定桿(225)和滑桿(226)，固定板(221)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)固定板(221)的下端與液壓機(jī)(211)的輸出端固定連接，兩個(gè)固定板(221)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，兩個(gè)固定板(221)的前后端之間固定連接有固定桿(225)，滑動(dòng)板(222)的左右兩側(cè)與固定板(221)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，密封橡膠圈模具(224)設(shè)置有兩個(gè)，軌道板(223)和滑桿(226)設(shè)置有四個(gè)，兩個(gè)密封橡膠圈模具(224)的下端與滑動(dòng)板(222)固定連接，兩個(gè)密封橡膠圈模具(224)的上模板兩側(cè)與滑桿(226)的一端固定連接，滑桿(226)的另一端與軌道板(223)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，軌道板(223)的內(nèi)側(cè)下端與固定板(221)固定連接，軌道板(223)的一側(cè)與液壓機(jī)(211)滑動(dòng)連接，軌道板(223)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑桿(226)配合的弧形滑槽，弧形滑槽的上段為豎直向下，弧形滑槽的下段為逐漸變寬并靠近液壓機(jī)(211)，固定板(221)和滑動(dòng)板(222)的后端與送料組件(23)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，其特征在于，所述送料組件(23)包括第一氣缸(231)、固定架(232)和第一伸縮桿(233)，第一伸縮桿(233)的下端與底座(1)固定連接，第一伸縮桿(233)的上端與固定架(232)的底部固定連接，固定架(232)的上端與第一氣缸(231)固定連接，固定架(232)的前端與固定板(221)固定連接，第一氣缸(231)的輸出端與滑動(dòng)板(222)的后端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，其特征在于，所述上下料裝置(3)包括抬升組件(31)、驅(qū)動(dòng)組件(32)和上下料組件(33)，抬升組件(31)的下端與底座(1)連接，抬升組件(31)的上端與驅(qū)動(dòng)組件(32)連接，驅(qū)動(dòng)組件(32)的下端與上下料組件(33)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，其特征在于，所述抬升組件(31)包括支架(311)、第二氣缸(312)、第二伸縮桿(313)和抬升架(314)，支架(311)的下端與底座(1)固定連接，支架(311)的上端與第二氣缸(312)和第二伸縮桿(313)固定連接，第二氣缸(312)位于第二伸縮桿(313)左側(cè)，第二氣缸(312)的輸出端和第二伸縮桿(313)的上端與抬升架(314)的下端固定連接，抬升架(314)的上端右側(cè)設(shè)置有滑軌，抬升架(314)的上端與驅(qū)動(dòng)組件(32)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(32)包括第三氣缸(321)、連接架(322)、推板(323)和固定座(324)，固定座(324)的下端與抬升架(314)的上端左側(cè)固定連接，固定座(324)的上端與第三氣缸(321)固定連接，第三氣缸(321)的輸出端與推板(323)的左側(cè)固定連接，推板(323)的下端與連接架(322)固定連接，連接架(322)的下端與抬升架(314)上端滑軌滑動(dòng)連接，連接架(322)的下端右側(cè)與上下料組件(33)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，其特征在于，所述上下料組件(33)包括連接板(331)、上料盤(332)和吸盤夾具(333)，連接板(331)設(shè)置有四個(gè)，上料盤(332)和吸盤夾具(333)分別設(shè)置有兩組，連接板(331)的上端與連接架(322)固定連接，兩個(gè)上料盤(332)的上端與左側(cè)兩個(gè)連接板(331)固定連接，兩組吸盤夾具(333)位于右側(cè)兩個(gè)連接板(331)上，每組吸盤夾具(333)設(shè)置有四個(gè)，吸盤夾具(333)穿過連接板(331)與連接板(331)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加工橡膠密封圈的硫化機(jī)，屬于橡膠密封圈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端安裝有硫化裝置和上下料裝置，硫化裝置位于上下料裝置的右側(cè)；所述硫化裝置包括液壓組件、模具組件和送料組件，液壓組件的內(nèi)側(cè)與模具組件的下端連接，模具組件的后端與送料組件連接，模具組件和送料組件的下端與底座連接。通過上述方式，本技術(shù)通過兩個(gè)橡膠密封圈模具的設(shè)置，使得上下料操作和硫化處理交替進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率；通過抬升組件、驅(qū)動(dòng)組件對上下料組件的控制，使得可以交替對兩個(gè)橡膠密封圈模具交替進(jìn)行自動(dòng)上下料，減少人工成本，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張其
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州弗萊依格密封科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/19