本技術(shù)涉及塑料擠出機(jī),具體的,涉及一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī)。
背景技術(shù):
1、pe管也稱為聚乙烯管。pe管的使用領(lǐng)域廣泛。其中給水管和燃?xì)夤苁瞧鋬蓚€最大的應(yīng)用市場。pe管將pe樹脂與色母料等作為原材料進(jìn)行攪拌、干燥以及混合,將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī),經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下,由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài),再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w并連續(xù)擠出,在合適的溫度下,從擠出機(jī)中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動進(jìn)入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯,最后從口模擠出,從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻,再經(jīng)過噴淋冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻,從而整體固化定型。
2、在中國專利cn218749176u中公開的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),通過送料組件對擠出機(jī)本體進(jìn)行上料,然而,在上料過程中,當(dāng)物料過多時,物料極易堵塞進(jìn)料倉與擠出機(jī)本體的連接通道。為此提出一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),通過可轉(zhuǎn)動的攪拌桿及其外端的攪拌桿對進(jìn)料斗內(nèi)部的物料進(jìn)行梳理以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提出一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),解決了上料過程中,物料極易堵塞進(jìn)料斗與擠出機(jī)本體連接處的問題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
3、一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),包括擠出機(jī)本體,所述擠出機(jī)本體的外端固定連接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部固定連接有空腔送料管,所述空腔送料管的頂端固定連接有空腔板,所述空腔板的內(nèi)部設(shè)有卸料組件,所述卸料組件包括轉(zhuǎn)動連接于所述空腔板內(nèi)部的連桿,所述連桿的外端對稱固定連接有傳動錐齒輪,其中一個所述傳動錐齒輪的外端嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的底端固定連接有銜接桿,所述銜接桿的外端固定連接有支架,所述支架的外端固定連接有攪拌桿,所述擠出機(jī)本體的頂端固定連接有進(jìn)料斗,所述支架設(shè)于所述進(jìn)料斗的內(nèi)部。
4、優(yōu)選的,所述卸料組件還包括轉(zhuǎn)動連接于所述空腔送料管與所述空腔板之間的支桿,所述支桿的外端固定連接有送料絞龍,所述送料絞龍設(shè)于所述空腔送料管的內(nèi)部。
5、優(yōu)選的,所述卸料組件還包括固定連接于所述支桿的外端固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與另一個所述傳動錐齒輪之間相嚙合,所述第一錐齒輪、所述傳動錐齒輪以及所述第二錐齒輪均設(shè)于空腔板的內(nèi)部,所述空腔送料管的底端固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端與所述支桿之間固定連接。
6、優(yōu)選的,所述支架設(shè)有四組,所述進(jìn)料斗的頂端固定連接有密封斗,所述密封斗的頂端固定連接有空腔連管,所述空腔連管的頂端固定連接于所述空腔板的底端,所述銜接桿設(shè)于所述空腔連管的內(nèi)部且與其轉(zhuǎn)動連接。
7、優(yōu)選的,所述空腔送料管的外端固定連接有導(dǎo)料斗且與其相連通,所述空腔送料管與所述空腔連管之間固定連接有導(dǎo)管且相互導(dǎo)通,所述導(dǎo)料斗的截面呈直角梯形。
8、優(yōu)選的,所述空腔板與所述導(dǎo)管之間固定連接有空腔連接板,所述空腔連接板的外端固定連接有組裝板。
9、優(yōu)選的,所述連桿的外端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的外端嚙合有蝸輪,所述蝸輪設(shè)于所述空腔連接板的內(nèi)部,所述空腔連接板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接柱。
10、優(yōu)選的,所述連接柱的外端固定連接有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板轉(zhuǎn)動連接于所述空腔連接板與所述導(dǎo)管之間,所述蝸輪與所述連接柱之間套設(shè)有連接皮帶,所述連接皮帶設(shè)于所述組裝板的內(nèi)部。
11、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:
12、1、本實(shí)用新型中通過連桿外端的傳動錐齒輪帶動第二錐齒輪及其底端的銜接桿轉(zhuǎn)動,從而使得銜接桿帶動支架及外端的攪拌桿一同旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動的攪拌桿對進(jìn)料斗內(nèi)部的物料進(jìn)行攪動,防止物料堆積在擠出機(jī)本體與進(jìn)料斗的連接管道位置,從而避免進(jìn)料斗的內(nèi)部出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
1.一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),包括擠出機(jī)本體(1),其特征在于,所述擠出機(jī)本體(1)的外端固定連接有安裝板(2),所述安裝板(2)的一側(cè)固定連接有安裝架(3),所述安裝架(3)的內(nèi)部固定連接有空腔送料管(4),所述空腔送料管(4)的頂端固定連接有空腔板(5),所述空腔板(5)的內(nèi)部設(shè)有卸料組件(6),所述卸料組件(6)包括轉(zhuǎn)動連接于所述空腔板(5)內(nèi)部的連桿(604),所述連桿(604)的外端對稱固定連接有傳動錐齒輪(605),其中一個所述傳動錐齒輪(605)的外端嚙合有第二錐齒輪(606),所述第二錐齒輪(606)的底端固定連接有銜接桿(607),所述銜接桿(607)的外端固定連接有支架(608),所述支架(608)的外端固定連接有攪拌桿(609),所述擠出機(jī)本體(1)的頂端固定連接有進(jìn)料斗(7),所述支架(608)設(shè)于所述進(jìn)料斗(7)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),其特征在于,所述卸料組件(6)還包括轉(zhuǎn)動連接于所述空腔送料管(4)與所述空腔板(5)之間的支桿(601),所述支桿(601)的外端固定連接有送料絞龍(602),所述送料絞龍(602)設(shè)于所述空腔送料管(4)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),其特征在于,所述卸料組件(6)還包括固定連接于所述支桿(601)的外端固定連接有第一錐齒輪(603),所述第一錐齒輪(603)與另一個所述傳動錐齒輪(605)之間相嚙合,所述第一錐齒輪(603)、所述傳動錐齒輪(605)以及所述第二錐齒輪(606)均設(shè)于空腔板(5)的內(nèi)部,所述空腔送料管(4)的底端固定連接有伺服電機(jī)(6010),所述伺服電機(jī)(6010)的輸出端與所述支桿(601)之間固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),其特征在于,所述支架(608)設(shè)有四組,所述進(jìn)料斗(7)的頂端固定連接有密封斗(8),所述密封斗(8)的頂端固定連接有空腔連管(9),所述空腔連管(9)的頂端固定連接于所述空腔板(5)的底端,所述銜接桿(607)設(shè)于所述空腔連管(9)的內(nèi)部且與其轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),其特征在于,所述空腔送料管(4)的外端固定連接有導(dǎo)料斗(10)且與其相連通,所述空腔送料管(4)與所述空腔連管(9)之間固定連接有導(dǎo)管(11)且相互導(dǎo)通,所述導(dǎo)料斗(10)的截面呈直角梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),其特征在于,所述空腔板(5)與所述導(dǎo)管(11)之間固定連接有空腔連接板(12),所述空腔連接板(12)的外端固定連接有組裝板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),其特征在于,所述連桿(604)的外端固定連接有蝸桿(14),所述蝸桿(14)的外端嚙合有蝸輪(15),所述蝸輪(15)設(shè)于所述空腔連接板(12)的內(nèi)部,所述空腔連接板(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接柱(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動進(jìn)料的pe管生產(chǎn)用塑料擠出機(jī),其特征在于,所述連接柱(16)的外端固定連接有導(dǎo)板(17),所述導(dǎo)板(17)轉(zhuǎn)動連接于所述空腔連接板(12)與所述導(dǎo)管(11)之間,所述蝸輪(15)與所述連接柱(16)之間套設(shè)有連接皮帶(18),所述連接皮帶(18)設(shè)于所述組裝板(13)的內(nèi)部。