本發(fā)明涉及打包帶生產設備相關，具體為一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備。

背景技術：

1、打包帶又稱為捆扎帶，其適用于輕重不同物體的打包需要。在瓦楞紙箱、熱軋鋼卷、冷軋鋼卷、玻璃、管材的打包過程有著廣泛的應用；

2、現有公告號為cn116533552b的中國專利文件公開了一種pet打包帶生產成形裝置及生產方法，其方案包括機座，所述機座的左側設置有至少三個能夠控制加工溫度并且用于通過轉速差異拉伸打包帶的拉伸輥軸，所述機座在對應拉伸輥軸處設置有防止熱量散失的隔離箱，且隔離箱的進口端設置有用于控制打包帶寬度的進料限位裝置，所述機座上設置有可以升降調節(jié)高度的升降座；所述升降座和機座共同在對應隔離箱出口的位置處對稱安裝有一對滾壓驅動電機，且滾壓驅動電機的輸出端安裝有用于對打包帶進行滾壓的壓花輥軸，所述升降座和機座在對應壓花輥軸的后端共同對稱安裝有一對用于冷卻打包帶的冷卻裝置，且機座在對應冷卻裝置的右側固定安裝有用于對打包帶進行切邊處理的切割裝置，所述升降座和機座在對應切割裝置的右側共同對稱設置有一對牽引驅動電機，且牽引驅動電機的輸出端驅動有用于牽引打包帶的牽引軸，所述機座上固定安裝有控制器，且控制器分別與滾壓驅動電機和牽引驅動電機電性連接；

3、但是上述方案中的牽引軸結構較為簡單，而擠出機剛成型的打包帶由于溫度較高，所以在輸送至冷卻池的過程中易產生變形，從而對打包帶的整體品質造成了一定程度的影響，為此，本發(fā)明提出一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備用以解決上述問題。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，包括擠出成型機、牽引機構、冷卻機構和收卷機構，其特征在于：所述牽引機構包括：

3、安裝座，所述安裝座固定安裝在設備機架上；

4、導向輥，所述導向輥轉動安裝在安裝座上，且待輸送的打包帶通過導向輥進行輸送，且導向輥設置有多組，且待輸送的打包帶從導向輥之間迂回穿過；

5、所述導向輥由輥軸體和轉軸組合構成，所述輥軸體和轉軸之間為一體成型，且轉軸通過一級密封軸承和二級密封軸承轉動安裝在安裝座上，所述轉軸上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪通過安裝座上的驅動機構進行驅動。

6、優(yōu)選的，所述輥軸體的端面開設有冷卻腔，所述轉軸上開設有氣槽和走水槽，所述氣槽、走水槽均與冷卻腔相連通，所述走水槽圍繞氣槽均勻設置一圈，所述走水槽的外側端口位于一級密封軸承和二級密封軸承之間，且一級密封軸承和二級密封軸承之間圍合形成環(huán)形腔，所述安裝座上開設有流道，所述流道與環(huán)形腔相連通，且流道的端口通過輸水管與供水設備的供水端口相連接。

7、優(yōu)選的，所述走水槽的內側端口開設有一級螺紋孔，所述一級螺紋孔之中連接有霧化噴頭，所述霧化噴頭呈圓柱形，且霧化噴頭的側壁上均與開設有霧化噴孔。

8、優(yōu)選的，所述冷卻腔的內側壁上設置有定位座，所述定位座上開設有定位孔，所述霧化噴頭在實際安裝時，所述霧化噴頭插接定位在定位孔之中，所述霧化噴頭上的霧化噴孔與定位座錯位設置。

9、優(yōu)選的，所述氣槽的外側端開設有連接槽，所述連接槽之中固定安裝有三級密封軸承，所述三級密封軸承的軸承內圈固定安裝有輸氣管道，所述輸氣管道為硬質管道，且輸氣管道通過定位架固定在安裝座上，所述輸氣管道的外側端與抽氣設備的抽氣端口連接。

10、優(yōu)選的，所述氣槽的內側端開設有二級螺紋孔，所述二級螺紋孔處安裝有過濾件。

11、優(yōu)選的，所述過濾件上一體成型有螺紋座，所述螺紋座螺紋連接在二級螺紋孔之中，所述過濾件呈圓盤狀，且過濾件上開設有氣體腔，所述氣體腔朝向螺紋座的一側設置有過濾部。

12、優(yōu)選的，所述過濾部呈圓筒結構，且過濾部的內腔與氣體腔相連通，所述過濾部的側壁上開設有過濾孔。

13、優(yōu)選的，所述過濾孔為圓臺型孔體結構，且過濾孔的小孔端朝向過濾部的外側端設置。

14、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1.通過設置由擠出成型機、牽引機構、冷卻機構和收卷機構組合構成的基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，并將牽引機構設置成由安裝座和導向輥組合構成，并將導向輥設置成由輥軸體和轉軸組合構成，并在輥軸體上開設冷卻腔，并在轉軸上開設氣槽和走水槽，從而通過供水設備和霧化噴頭向冷卻腔之中噴射水霧，從而有效提高輥軸體的散熱效率，從而有效提高打包帶的冷卻定型效率；

16、2.通過輸氣管道的設置，從而提高冷卻腔之中的氣體流動速率，從而加速冷卻腔之中吸收熱量揮發(fā)的水汽流出，從而進一步提高輥軸體的散熱效率；

17、3.通過設置過濾件，從而有效避免雜質進入氣槽，從而避免氣槽之中雜質聚集過多而影響氣體的流動速率。

技術特征：

1.一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，包括擠出成型機、牽引機構、冷卻機構和收卷機構，其特征在于：所述牽引機構包括：

2.根據權利要求1所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述輥軸體(4)的端面開設有冷卻腔(9)，所述轉軸(5)上開設有氣槽(10)和走水槽(11)，所述氣槽(10)、走水槽(11)均與冷卻腔(9)相連通，所述走水槽(11)圍繞氣槽(10)均勻設置一圈，所述走水槽(11)的外側端口位于一級密封軸承(6)和二級密封軸承(7)之間，且一級密封軸承(6)和二級密封軸承(7)之間圍合形成環(huán)形腔，所述安裝座(1)上開設有流道(12)，所述流道(12)與環(huán)形腔相連通，且流道(12)的端口通過輸水管(13)與供水設備的供水端口相連接。

3.根據權利要求2所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述走水槽(11)的內側端口開設有一級螺紋孔，所述一級螺紋孔之中連接有霧化噴頭(14)，所述霧化噴頭(14)呈圓柱形，且霧化噴頭(14)的側壁上均與開設有霧化噴孔(15)。

4.根據權利要求3所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述冷卻腔(9)的內側壁上設置有定位座(16)，所述定位座(16)上開設有定位孔，所述霧化噴頭(14)在實際安裝時，所述霧化噴頭(14)插接定位在定位孔之中，所述霧化噴頭(14)上的霧化噴孔(15)與定位座(16)錯位設置。

5.根據權利要求4所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述氣槽(10)的外側端開設有連接槽(17)，所述連接槽(17)之中固定安裝有三級密封軸承(18)，所述三級密封軸承(18)的軸承內圈固定安裝有輸氣管道(19)，所述輸氣管道(19)為硬質管道，且輸氣管道(19)通過定位架(20)固定在安裝座(1)上，所述輸氣管道(19)的外側端與抽氣設備的抽氣端口連接。

6.根據權利要求5所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述氣槽(10)的內側端開設有二級螺紋孔，所述二級螺紋孔處安裝有過濾件(21)。

7.根據權利要求6所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述過濾件(21)上一體成型有螺紋座(22)，所述螺紋座(22)螺紋連接在二級螺紋孔之中，所述過濾件(21)呈圓盤狀，且過濾件(21)上開設有氣體腔(23)，所述氣體腔(23)朝向螺紋座(22)的一側設置有過濾部(24)。

8.根據權利要求7所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述過濾部(24)呈圓筒結構，且過濾部(24)的內腔與氣體腔(23)相連通，所述過濾部(24)的側壁上開設有過濾孔(25)。

9.根據權利要求8所述的一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，其特征在于：所述過濾孔(25)為圓臺型孔體結構，且過濾孔(25)的小孔端朝向過濾部(24)的外側端設置。

技術總結
本發(fā)明涉及打包帶生產設備相關技術領域，具體為一種基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，包括擠出成型機、牽引機構、冷卻機構和收卷機構，其特征在于：牽引機構包括安裝座和導向輥，安裝座固定安裝在設備機架上，導向輥轉動安裝在安裝座上；通過設置由擠出成型機、牽引機構、冷卻機構和收卷機構組合構成的基于廢舊塑料回收再利用的打包帶生產設備，并將牽引機構設置成由安裝座和導向輥組合構成，并將導向輥設置成由輥軸體和轉軸組合構成，并在輥軸體上開設冷卻腔，并在轉軸上開設氣槽和走水槽，從而通過供水設備和霧化噴頭向冷卻腔之中噴射水霧，從而有效提高輥軸體的散熱效率，從而有效提高打包帶的冷卻定型效率。

技術研發(fā)人員：許敏
受保護的技術使用者：浙江百事特包裝科技股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15