本發(fā)明涉及塑料管道及鋼制保溫管道接口，尤其涉及一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)及其復(fù)合方法。

背景技術(shù)：

1、電熱熔一體帶主要用于城市的地下污水和雨水排放塑料管的連接，是中空壁纏繞管、鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管等管材首選的一種連接管件。此外，電熱熔一體帶還用于熱力管道、石油管道的接口連接，以及直埋保溫管補(bǔ)口等領(lǐng)域。

2、電熱熔一體帶是利用電熱絲網(wǎng)產(chǎn)生的熱量，使pe板材熔化并緊密貼合在管材上，從而形成一個(gè)堅(jiān)固的連接點(diǎn)。在通電連接時(shí)，電熱熔帶與管材之間會(huì)形成一種熔融狀物質(zhì)，分子之間能相互滲透、擴(kuò)散，冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體。電熱熔一體帶具有密封性能好、連接強(qiáng)度高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、施工方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。電熱熔一體帶將鎳、鉻薄壁不銹鋼板經(jīng)高壓沖網(wǎng)機(jī)沖制而成的電熱絲網(wǎng)通過手工布局粘合在pe板材上，再用熱合設(shè)備加熱加壓處理，使電熱絲網(wǎng)與板材熔合在一起。但是現(xiàn)有技術(shù)中電熱熔一體帶的加工制造過程繁瑣，更不便于實(shí)現(xiàn)復(fù)網(wǎng)及固定一次完成，容易造成熱合固定不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)及其復(fù)合方法，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)網(wǎng)及固定工序一次完成，便于對(duì)板材兩邊同時(shí)復(fù)網(wǎng)，同時(shí)熱合固定，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于傳送料片的傳送料道，傳送料道上橫跨設(shè)置有龍門架，龍門架上滑動(dòng)設(shè)置有絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)；絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在龍門架上的滑座，滑座上設(shè)置有收納電熱絲網(wǎng)的絲網(wǎng)復(fù)合料倉，絲網(wǎng)復(fù)合料倉的下部設(shè)置有用于加熱料片的噴火加熱裝置以及用于壓合電熱絲網(wǎng)和料片的電熱絲壓緊輪。

3、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，絲網(wǎng)復(fù)合料倉內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放料盤，放料盤上卷設(shè)有電熱絲網(wǎng)。

4、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，絲網(wǎng)復(fù)合料倉內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)送輪，導(dǎo)送輪引導(dǎo)電熱絲網(wǎng)的傳送方向，放料盤上卷設(shè)的電熱絲網(wǎng)經(jīng)過導(dǎo)送輪從絲網(wǎng)復(fù)合料倉下方引至噴火加熱裝置一側(cè)的電熱絲壓緊輪下方與料片壓合。

5、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，噴火加熱裝置包括連接在絲網(wǎng)復(fù)合料倉下方的噴火座，噴火座的進(jìn)氣口通過氣流管以及可燃?xì)怏w閥與外部可燃?xì)庠催B接，噴火座的另一端設(shè)置有噴火口，噴火口通過氣流通道與進(jìn)氣口連接，噴火座內(nèi)還設(shè)置有點(diǎn)火器，點(diǎn)火器的導(dǎo)電端位于噴火口的一側(cè)或者氣流通道的一側(cè)。

6、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，噴火加熱裝置上位于噴火口的下方預(yù)留有用于穿設(shè)料片的通路；電熱絲壓緊輪通過伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在噴火加熱裝置上，且電熱絲壓緊輪位于噴火加熱裝置的出料側(cè)。

7、具體的，噴火口設(shè)置為與電熱絲網(wǎng)寬度和尺寸相對(duì)應(yīng)的矩形噴火加熱口。

8、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，電熱絲壓緊輪的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座的下方設(shè)置有用于冷卻料片的冷卻裝置。

9、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，冷卻裝置包括設(shè)置在導(dǎo)向座下方的冷板，冷板內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔通過冷卻液閥與外部的冷卻液源連接。

10、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)向座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)用于引導(dǎo)電熱絲網(wǎng)的導(dǎo)輪，導(dǎo)向座內(nèi)還設(shè)置有用于裁切電熱絲網(wǎng)的電熱絲網(wǎng)切斷刀；電熱絲網(wǎng)切斷刀包括設(shè)置在導(dǎo)向座內(nèi)的固定部以及位于固定部下方的活動(dòng)部，活動(dòng)部能相對(duì)固定部伸縮；固定部內(nèi)設(shè)置有用于穿設(shè)電熱絲網(wǎng)的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的曹口設(shè)置有上刀刃，活動(dòng)部能相對(duì)導(dǎo)料槽的曹口橫向位移，活動(dòng)部上端與上刀刃相對(duì)位移裁切電熱絲網(wǎng)。

11、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，傳送料道的傳送槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送轉(zhuǎn)輥；

12、和/或，傳送料道中設(shè)置有若干根間隔調(diào)整傳送料道傳送間距的分隔條；

13、和/或，絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)位于傳送料道的上方，且調(diào)整絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)在龍門架的滑軌上的位置，能改變電熱絲網(wǎng)在料片上的壓合位置。

14、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)的復(fù)合方法，采用一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)實(shí)現(xiàn)，包括以下步驟：

15、將絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)根據(jù)實(shí)際的使用需求滑動(dòng)到傳送料道上方的龍門架的壓合位置；

16、料片通過外部的放料機(jī)構(gòu)放料，進(jìn)入傳送料道中，通過傳送轉(zhuǎn)輥輔助導(dǎo)向傳送料片，料片穿過傳送料道和龍門架之間，且料片穿設(shè)過絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)的噴火加熱裝置和電熱絲壓緊輪，經(jīng)過噴火加熱裝置加熱后，

17、與此同時(shí)，絲網(wǎng)復(fù)合料倉中放料盤上的電熱絲網(wǎng)經(jīng)過導(dǎo)送輪和導(dǎo)向座導(dǎo)向引入電熱絲壓緊輪下方的料片上方，通過電熱絲壓緊輪和/或?qū)洼唹汉想姛峤z網(wǎng)和料片；

18、熱壓合后的電熱絲網(wǎng)和料片經(jīng)過導(dǎo)向座中的冷卻裝置冷卻完成符合傳送出絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)，并通過外部的卷收裝置卷收。

19、進(jìn)一步的，當(dāng)需要切斷電熱絲網(wǎng)時(shí)，通過電熱絲網(wǎng)切斷刀裁切。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：

21、本發(fā)明公開的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)及其復(fù)合方法，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)網(wǎng)及固定工序一次完成，便于對(duì)板材兩邊同時(shí)復(fù)網(wǎng)，同時(shí)熱合固定，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上設(shè)置有用于傳送料片（4）的傳送料道（11），所述傳送料道（11）上橫跨設(shè)置有龍門架（2），所述龍門架（2）上滑動(dòng)設(shè)置有絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述絲網(wǎng)復(fù)合料倉（32）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放料盤（33），所述放料盤（33）上卷設(shè)有所述電熱絲網(wǎng)（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述絲網(wǎng)復(fù)合料倉（32）內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)送輪（36），所述導(dǎo)送輪（36）引導(dǎo)所述電熱絲網(wǎng)（5）的傳送方向，所述放料盤（33）上卷設(shè)的電熱絲網(wǎng)（5）經(jīng)過導(dǎo)送輪（36）從所述絲網(wǎng)復(fù)合料倉（32）下方引至噴火加熱裝置（34）一側(cè)的電熱絲壓緊輪（35）下方與料片（4）壓合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述噴火加熱裝置（34）包括連接在絲網(wǎng)復(fù)合料倉（32）下方的噴火座，所述噴火座的進(jìn)氣口通過氣流管（342）以及可燃?xì)怏w閥與外部可燃?xì)庠催B接，所述噴火座的另一端設(shè)置有噴火口，所述噴火口通過氣流通道與所述進(jìn)氣口連接，所述噴火座內(nèi)還設(shè)置有點(diǎn)火器，所述點(diǎn)火器的導(dǎo)電端位于所述噴火口的一側(cè)或者氣流通道的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述噴火加熱裝置（34）上位于所述噴火口的下方預(yù)留有用于穿設(shè)所述料片（4）的通路；所述電熱絲壓緊輪（35）通過伸縮機(jī)構(gòu)（351）驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述噴火加熱裝置（34）上，且電熱絲壓緊輪（35）位于所述噴火加熱裝置（34）的出料側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述電熱絲壓緊輪（35）的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向座（37），所述導(dǎo)向座（37）的下方設(shè)置有用于冷卻所述料片（4）的冷卻裝置（38）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述冷卻裝置（38）包括設(shè)置在所述導(dǎo)向座（37）下方的冷板，所述冷板內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，所述冷卻腔通過冷卻液閥（381）與外部的冷卻液源連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向座（37）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)用于引導(dǎo)所述電熱絲網(wǎng)（5）的導(dǎo)輪（322），所述導(dǎo)向座（37）內(nèi)還設(shè)置有用于裁切所述電熱絲網(wǎng)（5）的電熱絲網(wǎng)切斷刀（6）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)，其特征在于：所述傳送料道（11）的傳送槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送轉(zhuǎn)輥（12）；

10.一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)的復(fù)合方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-9中任一所述的一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)實(shí)現(xiàn)，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)及其復(fù)合方法，其中的電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于傳送料片的傳送料道，傳送料道上橫跨設(shè)置有龍門架，龍門架上滑動(dòng)設(shè)置有絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)；絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在龍門架上的滑座，滑座上設(shè)置有收納電熱絲網(wǎng)的絲網(wǎng)復(fù)合料倉，絲網(wǎng)復(fù)合料倉的下部設(shè)置有用于加熱料片的噴火加熱裝置以及用于壓合電熱絲網(wǎng)和料片的電熱絲壓緊輪。本發(fā)明公開一種電熱熔一體帶絲網(wǎng)復(fù)合機(jī)及其復(fù)合方法，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)網(wǎng)及固定工序一次完成，便于對(duì)板材兩邊同時(shí)復(fù)網(wǎng)，同時(shí)熱合固定，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊軍偉,黃俊,霍永鎖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇達(dá)勝熱縮防護(hù)用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15