本發(fā)明公開了一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)制作方法。

背景技術(shù)：

1、注塑螺桿料筒一般由螺桿、料斗、進(jìn)料口、出料口等部分組成。其中，螺桿是核心部件，它通過旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將固態(tài)塑料熔化后送入模具中。注塑料筒螺桿的材料一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性等特點(diǎn)。此外，還可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，采用不同的材料，如不銹鋼、硬質(zhì)合金等。但是現(xiàn)有的螺桿料筒結(jié)構(gòu)固定，不便于組裝，使螺桿料筒在損壞時(shí)不便于更換。且缺少對(duì)應(yīng)螺桿料筒的制作方法，使得在生產(chǎn)螺桿料筒時(shí)，增加了生產(chǎn)時(shí)間，降低了螺桿料筒的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的問題，提供了一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，包括螺桿料筒本體，其特征在于：所述螺桿料筒包括料筒盤和中空料筒桿，料筒盤和料筒桿之間螺裝有中空連筒桿，料筒盤嵌裝有內(nèi)螺管，內(nèi)螺管和盤孔連通，中空料筒桿前端設(shè)有連接盤，連接盤內(nèi)嵌裝有對(duì)應(yīng)內(nèi)螺管，中空連筒桿前后端均布置有螺紋，其分別螺裝在內(nèi)螺管和對(duì)應(yīng)內(nèi)螺管之間。

2、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述機(jī)筒盤設(shè)有突出的盤芯，所述盤芯內(nèi)開有盤孔。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述螺桿料筒包括多層結(jié)構(gòu)，其從內(nèi)至外分別為合金層、抗磨層、抗腐層和拋光層。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述合金層為鐵基合金層、或者鎳基合金層、或者鉆基合金層。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述抗磨層為納米抗磨劑涂層。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述抗腐層為鈦涂層。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述拋光層為電鍍層、或噴丸處理。

8、本發(fā)明還公開了一種螺桿機(jī)筒結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

9、第一步，各種材料選擇：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的合金材料、抗磨材料、抗腐材料和拋光材料；

10、第二步，各種材質(zhì)校正：保證螺桿料筒的材質(zhì)和硬度符合生產(chǎn)要求；

11、第三步，毛坯下料加工：將所需的螺桿料筒毛坯放入注塑機(jī)中，準(zhǔn)備進(jìn)行加工；

12、第四步，粗加工：?jiǎn)?dòng)注塑機(jī)對(duì)毛壞進(jìn)行形狀和關(guān)鍵部位進(jìn)行加工；

13、第五步，熱處理加工：采用特定的熱處理工藝，提高螺桿料筒的強(qiáng)度、硬度和耐磨度；

14、第六步，精密加工：采用高精度的注塑機(jī)進(jìn)行加工，保證螺桿料筒的精度和表面質(zhì)量、厚度、光滑度、平整度和美觀度；

15、第七步，表面加工處理：通過噴丸、電鍍表面處理工藝，提高耐磨性、耐腐蝕性和美觀性。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述粗加工包括如下步驟：

17、a、粗車：初步切割毛坯，使螺桿料筒接近所需的形狀；

18、b.?鉆孔攻絲：在螺桿料筒相應(yīng)部件上鉆孔并攻絲，以便組裝；

19、c.?粗車錐度：進(jìn)一步加工螺桿料筒的錐度，使其更加精確；

20、d.?拉合金槽：在螺桿料筒上拉出合金槽，以增加耐磨性。

21、作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述表面處理包括如下步驟：

22、a、拋光：將螺桿料筒整體表面處理光滑，提高美觀度；

23、b、銑螺桿：對(duì)螺桿料筒整體進(jìn)行加工，確保形狀和尺寸符合要求；

24、c、噴焊合金：在螺桿料筒表面噴焊合金，提高其耐磨性和使用壽命；

25、d、粗拋：初步拋光螺桿料筒表面，使更加光滑。

26、本發(fā)明的技術(shù)效果：使螺桿料筒在損壞時(shí)方便組裝維護(hù)更換。本申請(qǐng)對(duì)應(yīng)螺桿料筒的結(jié)構(gòu)還公開了生產(chǎn)制作方法，使得在生產(chǎn)螺桿料筒時(shí)，減少了生產(chǎn)時(shí)間，提高了螺桿料筒的質(zhì)量，美觀度，耐用度和使用壽命，省時(shí)省力，整體效率得到提高。

技術(shù)特征：

1.一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，包括螺桿料筒本體，其特征在于：所述螺桿料筒包括料筒盤和中空料筒桿，料筒盤和料筒桿之間螺裝有中空連筒桿，料筒盤嵌裝有內(nèi)螺管，內(nèi)螺管和盤孔連通，中空料筒桿前端設(shè)有連接盤，連接盤內(nèi)嵌裝有對(duì)應(yīng)內(nèi)螺管，中空連筒桿前后端均布置有螺紋，其分別螺裝在內(nèi)螺管和對(duì)應(yīng)內(nèi)螺管之間。

2.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述料筒盤設(shè)有突出的盤芯，盤芯內(nèi)開有盤孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿料筒包括多層結(jié)構(gòu)，其從內(nèi)至外分別為合金層、抗磨層、抗腐層和拋光層。

4.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述合金層為鐵基合金層、或者鎳基合金層、或者鉆基合金層。

5.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述抗磨層為納米抗磨劑涂層。

6.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述抗腐層為鈦涂層。

7.如權(quán)利要求1所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述拋光層為電鍍層、或噴丸處理。

8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種螺桿機(jī)筒結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

9.如權(quán)利要求8所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于：所述粗加工包括如下步驟：

10.如權(quán)利要求8所述的一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于：所述表面處理包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)制作方法，包括螺桿料筒本體，所述螺桿料筒包括料筒盤和中空料筒桿，本發(fā)明還公開一種螺桿料筒結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法包括如下步驟；本發(fā)明使螺桿料筒在損壞時(shí)方便組裝維護(hù)更換。本申請(qǐng)對(duì)應(yīng)螺桿料筒的結(jié)構(gòu)還公開了生產(chǎn)制作方法，使得在生產(chǎn)螺桿料筒時(shí)，減少了生產(chǎn)時(shí)間，提高了螺桿料筒的質(zhì)量，省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳科,錢松岳,王迎軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江金星螺桿制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15