一種模壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模壓成型模具，包括相對應設置的陰模和陽模，所述陽模包括背板、金屬陽模、橡膠模塊，所述金屬陽模設在背板上，橡膠模塊設在金屬陽模上。該模壓成型模具通過橡膠模塊和金屬陽模組合形成，結構簡單，模具拆卸、組裝靈活，加工精度低，制作成本低，能夠對復雜的外形區(qū)域進行均勻施壓，提高產品成型質量。
【專利說明】
一種模壓成型模具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及成型模具技術領域，尤其是涉及一種模壓成型模具。
【背景技術】
[0002]模壓成型工藝是將一定量的預浸料放入到金屬模具的對模的模腔中，利用帶熱源的壓機產生一定的溫度和壓力，合模后在一定的溫度和壓力作用下使預浸料在模腔內受熱軟化、受壓流動、充滿流動、充滿模腔成型和固化，從而獲得復合材料制品。
[0003]然而，對于力學性能要求較低、尺寸外形復雜、厚度較薄的汽車中控臺、儀表板等內飾件的成型，預浸料模壓成型過程中，成形壓力相對較低，采用傳統(tǒng)的金屬陰陽模在模壓過程中，陰陽模對中偏差、模具磨損等原因會導致對預浸料施壓困難，易出現(xiàn)制件厚度不均的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的金屬模壓模具一般采用陰陽模的基本結構，即陽模和陰模均為金屬模，加工精度高、設計與制造成本較高，一經定型就很難作修改，靈活性較差。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種組合式的模壓成型模具，其加工精度低，制作成本低，能夠對復雜的外形區(qū)域進行均勻施壓。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為:
[0006]該模壓成型模具，包括相對應設置的陰模和陽模，所述陽模包括背板、金屬陽模、橡膠模塊，所述金屬陽模設在背板上，橡膠模塊設在金屬陽模上。
[0007]進一步的，所述橡膠模塊為娃橡膠模塊。
[0008]所述背板上設有用于陰模和陽模之間限位的導柱。
[0009]所述金屬陽模與背板之間通過螺栓或鑲嵌相連接。
[0010]所述橡膠模塊包括鋁合金塊和設在鋁合金塊外部的橡膠。
[0011]所述金屬陽模內設有加熱機構。
[0012]所述金屬陽模上設有用于固定橡膠模塊的沉頭螺孔。
[0013]所述鋁合金塊與金屬陽模之間通過螺釘或鑲嵌相連。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0015]該模壓成型模具通過橡膠模塊和金屬陽模組合形成，結構簡單，模具拆卸、組裝靈活，加工精度低，制作成本低，能夠對復雜的外形區(qū)域進行均勻施壓，提高產品成型質量。
【附圖說明】
[0016]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0017]圖1為本發(fā)明陽模結構示意圖。
[0018]圖2為沿圖1中A-A的剖視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明陽模與硅橡膠模塊連接示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明硅橡膠模塊剖視圖。
[0021]圖中:1.背板、2.金屬陽模、3.橡膠模塊、4.導柱、5.沉頭螺孔、6.鋁合金塊、7.螺孔、8.橡膠。
【具體實施方式】
[0022]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1至圖4所示，該模壓成型模具，包括相對應設置的陰模和陽模，陽模位于陰模的正下方，陰模為金屬陰模。
[0024]陽模包括背板1、金屬陽模2、橡膠模塊3，金屬陽模2設在背板I上，橡膠模塊3設在金屬陽模上。通過橡膠模塊和金屬陽模組合形成，結構簡單，模具拆卸、組裝靈活，加工精度低，制作成本低。
[0025]背板I上設有用于陰模和陽模之間限位的導柱4。橡膠模塊為硅橡膠模塊，金屬陽模上設有用于固定橡膠模塊的沉頭螺孔5，金屬陽模與橡膠模塊之間通過螺釘固定相連。金屬陽模與背板之間通過螺栓或鑲嵌相連接。金屬陽模內設有加熱機構。
[0026]橡膠模塊包括鋁合金塊6和設在鋁合金塊6外部的橡膠。鋁合金塊6上設有螺孔7，鋁合金塊6與金屬陽模2之間通過螺釘或鑲嵌相連，優(yōu)選通過螺釘相連。
[0027]將硅橡膠模塊通過機械連接或者鑲嵌的形式固定在金屬陽模，金屬陽模與背板之間用螺栓進行連接。與傳統(tǒng)金屬陽模不同，硅橡膠模塊、金屬組合模具中的硅橡膠模塊有一定的柔韌性，在加熱情況下有一定的體積膨脹，能夠對復雜的外形區(qū)域進行均勻施壓，提高產品成型質量。
[0028]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種模壓成型模具，包括相對應設置的陰模和陽模，其特征在于:所述陽模包括背板、金屬陽模、橡膠模塊，所述金屬陽模設在背板上，橡膠模塊設在金屬陽模上。2.如權利要求1所述模壓成型模具，其特征在于:所述橡膠模塊為硅橡膠模塊。3.如權利要求1所述模壓成型模具，其特征在于:所述背板上設有用于陰模和陽模之間限位的導柱。4.如權利要求1所述模壓成型模具，其特征在于:所述金屬陽模與背板之間通過螺栓或鑲嵌相連接。5.如權利要求1所述模壓成型模具，其特征在于:所述橡膠模塊包括鋁合金塊和設在鋁合金塊外部的橡膠。6.如權利要求1所述模壓成型模具，其特征在于:所述金屬陽模內設有加熱機構。7.如權利要求1所述模壓成型模具，其特征在于:所述金屬陽模上設有用于固定橡膠模塊的沉頭螺孔。8.如權利要求5所述模壓成型模具，其特征在于:所述鋁合金塊與金屬陽模之間通過螺釘或鑲嵌相連。
【文檔編號】B29C70/54GK105881938SQ201610408771
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】張靜, 陳大華, 宣善勇
【申請人】奇瑞汽車股份有限公司