專利名稱：一種生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻凈化器，尤其是一種生物質(zhì)燃?xì)獾睦鋮s凈化器。
背景技術(shù)：
近年來出現(xiàn)的生物質(zhì)氣化技術(shù)，能使大量的谷殼、蔗渣、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)能燃燒氣體，雖然這些燃?xì)鉁囟雀?，而且含有灰塵和焦油，但通過冷卻凈化和除塵除焦處理后，這些燃?xì)饪梢栽谏镔|(zhì)能發(fā)電技術(shù)方面充分應(yīng)用，既能夠產(chǎn)生電力能源，又能保護(hù)環(huán)境。而目前燃?xì)獾睦鋮s凈化，一般均采用噴淋塔及文氏管相結(jié)合的冷卻凈化裝置，這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝需要大量管路連接，且管路易堵塞，清理和維護(hù)麻煩，燃?xì)饫鋮s凈化效果低。
技術(shù)內(nèi)容針對(duì)上述冷卻凈化器存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、清理、維護(hù)麻煩，制造成本高，且冷卻凈化效果低的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、制造成本低，冷卻凈化效果好的燃?xì)饫鋮s凈化器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由箱體、上隔板、下隔板、進(jìn)水管、噴嘴、進(jìn)氣管、出氣管、過濾斗、排污口、頂部工作孔、側(cè)部工作孔組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上隔板、下隔板將箱體內(nèi)腔分成橫向相互隔離，縱向上下相通的十二個(gè)大小不同的區(qū)，上隔板上端與箱體內(nèi)頂部固定相連，其下端與過濾斗相離，下隔板上端與箱體內(nèi)頂部相離，其下端與過濾斗固定相連，進(jìn)水管固定在箱體頂部，噴嘴與進(jìn)水管相通固定相連，在箱體的上頂部開有頂部工作孔，其中一個(gè)頂部工作孔位于在箱體中心上，其它頂部工作孔對(duì)稱布置在箱體中心的兩邊中部，并分別位于進(jìn)氣管和出氣管的中心線上，每個(gè)頂部工作孔與兩個(gè)區(qū)相互相通，過濾斗上口也與兩個(gè)區(qū)相互相通，且與相對(duì)的頂部工作孔共有一個(gè)區(qū)，其下口與排污口相連。側(cè)部工作孔布置在箱體的兩邊，每邊三個(gè)，并分別與A區(qū)、D區(qū)、F區(qū)、H區(qū)、J區(qū)、L區(qū)相通連接，噴嘴位于A區(qū)到K區(qū)的頂部，其位置低于下隔板上端，每個(gè)區(qū)的噴嘴數(shù)為1-6只。
本實(shí)用新型的工作原理是，燃?xì)獍l(fā)生器出來的600-700度高溫燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管進(jìn)入冷卻凈化器的A區(qū)時(shí)，經(jīng)水淋浴后，使氣體與水充分的沖擊和混合，燃?xì)鉁囟认陆?，燃?xì)鈨?nèi)的灰塵吸附在水中，并隨水通過過濾斗進(jìn)入排污口，燃?xì)膺M(jìn)入B區(qū)，再經(jīng)水淋浴后，溫度繼續(xù)下降，灰塵再隨水進(jìn)入排污口，燃?xì)庥诌M(jìn)入C區(qū)，如此不斷循環(huán)，高溫燃?xì)饨?jīng)過十一次降溫和除塵，燃?xì)鉁囟认陆档?0-50度，含塵量下降到每立方米20毫克，達(dá)到冷卻凈化效果。燃?xì)饨?jīng)出氣管輸入到另一種除塵除焦器處理后再輸入燃?xì)獍l(fā)電機(jī)內(nèi)使用。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，運(yùn)輸方便，安裝簡易、易清理、維護(hù)方便，且冷卻凈化效果好。


圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意，圖2是圖1的X-X展開結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，1、箱體 2、上隔板 3、進(jìn)氣管 4、下隔板 5、頂部工作孔 6、進(jìn)水管 7、噴嘴 8、出氣管 9、排污口 10、過濾斗 11、側(cè)部工作孔具體實(shí)施方式
在圖1和圖2中，箱體(1)內(nèi)，上隔板(2)、下隔板(4)將箱體(1)分成橫向相互隔離，縱向上下相通的十二個(gè)大小不同的區(qū)，且A區(qū)和B區(qū)，C區(qū)和D區(qū)，E區(qū)和F區(qū)，G區(qū)和H區(qū)，I區(qū)和J區(qū)，K區(qū)和L區(qū)下端相通，B區(qū)和C區(qū)，D區(qū)和E區(qū)，F(xiàn)區(qū)和G區(qū)，H區(qū)和I區(qū)，J區(qū)和K區(qū)上端相通；上隔板(2)上端與箱體內(nèi)頂部焊接固定相連，其下端與過濾斗(10)相離，下隔板(4)上端與箱體內(nèi)頂部相離，其下端與過濾斗(10)焊接固定相連；進(jìn)水管(6)固定在箱體頂部，并有十個(gè)分支進(jìn)水管，噴嘴(7)一端與進(jìn)水管(6)相通焊接固定相連。除L區(qū)外，在其它各個(gè)區(qū)固定有不同數(shù)量的噴嘴(7)，A區(qū)為四只，G區(qū)為一只，其它各區(qū)均為兩個(gè)噴嘴(7)，噴嘴(7)為高速細(xì)密型。在箱體的上頂部開有五個(gè)頂部工作孔(5)，其中一個(gè)位于在箱體(1)中心，其它頂部工作孔(5)每邊兩個(gè)且對(duì)稱布置在箱體(1)中心的兩邊中部，并分別位于進(jìn)氣管(3)和出氣管(8)的橫向中心線上，每個(gè)頂部工作孔(5)與兩個(gè)區(qū)相互相通，過濾斗(10)上口也與兩個(gè)區(qū)相互相通，且與相對(duì)的頂部工作孔(5)共有一個(gè)區(qū)，其下口與排污口(9)相連。在箱體(1)的側(cè)面開有六個(gè)側(cè)部工作孔(11)，每邊三個(gè)對(duì)稱布置，并分別與A區(qū)、D區(qū)、F區(qū)、H區(qū)、J區(qū)、L區(qū)相通連接，噴嘴(7)位于A區(qū)到K區(qū)的頂部，其位置低于下隔板(4)上端。進(jìn)氣管(3)固定在箱體(1)上頂部左側(cè)下邊，并與A區(qū)相通連接，出氣管(8)固定在箱體(1)上頂部上邊，并與L區(qū)相通連接。箱體(1)、上隔板(2)、下隔板(4)、過濾斗(10)、排污口(9)以及各種管道均用耐熱鋼或不銹鋼制造。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s凈化器，它由箱體(1)、上隔板(2)、下隔板(4)、進(jìn)水管(6)、噴嘴(7)、過濾斗(10)、排污口(9)組成，其特征是上隔板(2)、下隔板(4)將箱體(1)分成橫向相互隔離，縱向上下相通的十二個(gè)大小不同的區(qū)；上隔板(2)上端與箱體(1)內(nèi)頂部固定相連，其下端與過濾斗(10)相離，下隔板(4)上端與箱體頂部相離，其下端與過濾斗(10)并固定相連；進(jìn)水管(6)固定在箱體(1)頂部，噴嘴(7)與進(jìn)水管(6)相通并固定相連，在箱體(1)的上頂部開有頂部工作孔(5)，在箱體(1)側(cè)面開有側(cè)部工作孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s凈化器，其特征是一個(gè)頂部工作孔(5)位于在箱體(1)中心，其它頂部工作孔(5)均勻?qū)ΨQ布置在箱體(1)中心的兩邊中部，并分別位于進(jìn)氣管(3)和出氣管(8)的中心線上，每個(gè)頂部工作孔(5)與兩個(gè)區(qū)相互相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s凈化器，其特征是過濾斗(10)上口也與兩個(gè)區(qū)相互相通，且與相對(duì)的頂部工作孔(5)共有一個(gè)區(qū)，其下口與排污口(9)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s凈化器，其特征是噴嘴(7)在每個(gè)區(qū)內(nèi)的數(shù)量為1-6只，噴嘴(7)位于箱體(1)內(nèi)頂部，其位置低于下隔板(4)上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s凈化器，其特征是在箱體(1)的側(cè)面每面對(duì)稱布置三個(gè)側(cè)部工作孔(11)，每個(gè)側(cè)部工作孔(11)分別與A區(qū)、D區(qū)、F區(qū)、H區(qū)、J區(qū)、L區(qū)相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s凈化器，它由箱體(1)、上、下隔板(2、4)、進(jìn)水管(6)、噴嘴(7)、過濾斗(10)組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上、下隔板(2、4)將箱體(1)分成大小不同的十二個(gè)區(qū)，箱體內(nèi)有進(jìn)水管(6)，進(jìn)水管(6)上有噴嘴(7)。燃?xì)饨?jīng)多次水淋浴冷卻凈化后進(jìn)入除塵除焦器，再輸入到燃?xì)獍l(fā)電機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，制造成本低，冷卻凈化效果好。
文檔編號(hào)F28C3/00GK2725821SQ20042006533
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者盧奕昌, 宋振強(qiáng), 印可, 高永華 申請(qǐng)人:江西必高生物質(zhì)能有限公司