一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置。所述一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置包括處于物料混合腔和分散凈化腔，物料混合腔的出料口與分散凈化腔的進(jìn)料口連通，且兩個腔體在工作狀態(tài)下均處于密封狀態(tài)，在物料混合腔上設(shè)有生物質(zhì)原料輸入口和可與生物質(zhì)燃?xì)廨斔凸苓B通的燃?xì)馊肟?，且燃?xì)馊肟谠O(shè)置在生物質(zhì)原料輸入口的前方，在分散凈化腔內(nèi)設(shè)有攪拌分散裝置，在分散凈化腔的下部設(shè)有卸料口。本實(shí)用新型利用生物質(zhì)本身具備的吸附功能，對其生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)行凈化，凈化后的生物質(zhì)燃?xì)獗憧梢灾皇禽敵觯诫s質(zhì)的生物質(zhì)原料進(jìn)入分散腔，在攪拌分散裝置的作用下分散、打碎后排出繼續(xù)使用，大大節(jié)約了資源，降低了運(yùn)營成本，也解決了后期污水不好凈化的問題。
【專利說明】一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型提供一種凈化裝置，具體是一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著傳統(tǒng)化石能源（煤、天然氣、石油等）儲量的日益枯萎，以及使用化石能源所 帶來的環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重，生物質(zhì)能源作為一種可再生的新型環(huán)保能源，越來越受 到各國政府的重視和發(fā)展。生物質(zhì)是通過光合作用生成的有機(jī)物質(zhì)，其具有分布廣泛，可利 用率高、量大及二氧化碳排放量低較為清潔的特點(diǎn)，是一種新型的、環(huán)保的、可再生的資源。 生物質(zhì)可以通過熱化學(xué)和生物化學(xué)等方法轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵉臍怏w或液體燃料，但其生物質(zhì)燃?xì)?中雜質(zhì)過多，尤其是焦油的存在使燃?xì)庠诠艿纼?nèi)運(yùn)行時產(chǎn)生掛壁堵塞所形成的設(shè)備卡死、 堵死，限制了生物質(zhì)能源的利用和發(fā)展。
[0003] 現(xiàn)階段中生物質(zhì)燃?xì)獾膬艋绞酵ǔ２捎脟娏軆艋绞?，即將燃?xì)馔ㄈ敕忾]的容 器內(nèi)利用水幕對其燃?xì)膺M(jìn)行洗刷，從而達(dá)到凈化的效果，但這種方式在凈化燃?xì)獾耐瑫r需 要利用大量的循環(huán)水對其沖刷出的雜質(zhì)進(jìn)行稀釋，浪費(fèi)了大量資源同時產(chǎn)生大量污水無法 處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了 一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其利用生物質(zhì) 原料本身具備吸附功能，對其燃?xì)膺M(jìn)行凈化，從而解決了以往資源大量浪費(fèi)的問題。
[0005] 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：所述一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于：該 凈化裝置包括處于物料混合腔和分散凈化腔，物料混合腔的出料口與分散凈化腔的進(jìn)料口 連通，且兩個腔體在工作狀態(tài)下均處于密封狀態(tài)，在物料混合腔上設(shè)有生物質(zhì)原料輸入口 和可與生物質(zhì)燃?xì)廨斔凸苓B通的燃?xì)馊肟?，且燃?xì)馊肟谠O(shè)置在生物質(zhì)原料輸入口的前方， 在分散凈化腔內(nèi)設(shè)有攪拌分散裝置，在分散凈化腔的下部設(shè)有卸料口。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：在生物質(zhì)原料輸入口處設(shè)有物料輸送裝置，所述 物料輸送裝置包括物料輸送腔，在物料輸送腔內(nèi)設(shè)有輸送絞龍，輸送絞龍的控制電機(jī)設(shè)置 在物料輸送腔的外側(cè)，在物料輸送腔上方設(shè)有物料進(jìn)口，下方設(shè)有物料出口，并通過物料出 口與物料混合腔的生物質(zhì)原料輸入口密封連通；在燃?xì)馊肟谔幵O(shè)有燃?xì)廨斔惋L(fēng)機(jī)。
[0007] 本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述攪拌裝置由設(shè)置在分散凈化腔底部的攪拌電 機(jī)、設(shè)置在分散凈化腔內(nèi)的中心攪拌軸和設(shè)置在中心攪拌軸上的多個分散葉片，中心攪拌 軸與攪拌電機(jī)的中心轉(zhuǎn)軸連接，每個分散葉片呈堅(jiān)向傾斜狀，并通過連接桿與中心攪拌軸 連接，每個分散葉片傾斜方向均朝向卸料口。
[0008] 本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述物料混合腔為橫向腔體，所述分散凈化腔為堅(jiān) 向腔體，且分散凈化腔的物料進(jìn)口設(shè)置在其中部或上部，物料混合腔內(nèi)的物料通過生物質(zhì) 燃?xì)獾耐屏M(jìn)入分散凈化腔內(nèi)。
[0009] 本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述中心攪拌軸從分散凈化腔的底面伸入分散凈化 腔的頂部，每個分散葉片通過至少兩根連接桿與中心攪拌軸連接，且多根連接桿平行分布。 [0010] 本實(shí)用新型將生物質(zhì)燃?xì)馀c生物質(zhì)原料同時輸送到物料混合腔內(nèi)，在物料混合腔 中生物質(zhì)燃?xì)馀c生物質(zhì)原料混合，并利用生物質(zhì)燃?xì)庵校ㄟ^絞龍攪拌，并利用生物質(zhì)本身 具備的吸附功能，對其生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)行凈化，凈化后的生物質(zhì)燃?xì)獗憧梢灾皇禽敵?，吸附雜 質(zhì)的生物質(zhì)原料進(jìn)入分散腔，在攪拌分散裝置的作用下分散、打碎后排出繼續(xù)使用，大大節(jié) 約了資源，降低了運(yùn)營成本，也解決了后期污水不好凈化的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是攪拌裝置橫向剖面圖。
[0013] 圖中：1一物料混合腔，2-分散凈化腔，3-生物質(zhì)原料輸入口，4一物料輸送裝置， 4- 1 一物料輸送腔，4-2-輸送絞龍，4-3-物料進(jìn)口，4-4 一物料出口，4-5-絞龍控制電機(jī)， 5- 燃?xì)馊肟冢?-卸料口，7-攪拌分散裝置，7-1-攪拌電機(jī)，7-2-中心攪拌軸，7-3-分散 葉片，7-4-連接桿，8-生物質(zhì)燃?xì)廨斔凸埽?一燃?xì)廨斔惋L(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，所述一種生物質(zhì)燃?xì)?凈化裝置，包括處于物料混合腔1和分散凈化腔2,所述物料混合腔1為橫向腔體，所述分散 凈化腔2堅(jiān)向腔體，分散凈化腔2的物料進(jìn)口設(shè)置在其中部或上部，在分散凈化腔2的下部 設(shè)有生物質(zhì)原料和凈化后燃?xì)獾男读峡?6 ;所述物料混合腔1的出料口與分散凈化腔2的 進(jìn)料口連通，在工作時，兩個腔體在工作狀態(tài)下均處于密封狀態(tài)，物料混合腔1內(nèi)的物料通 過生物質(zhì)燃?xì)獾耐屏M(jìn)入分散凈化腔2內(nèi)。
[0015] 如圖1、圖2中所示，在物料混合腔1上設(shè)有生物質(zhì)原料輸入口 3和可與生物質(zhì)燃 氣輸送管8連通的燃?xì)馊肟?5,且燃?xì)馊肟?5設(shè)置在生物質(zhì)原料輸入口 3的前方，通過燃?xì)?入口 5進(jìn)入的在所述生物質(zhì)原料輸入口 3處設(shè)有物料輸送裝置4,所述物料輸送裝置4包括 物料輸送腔4-1，在物料輸送腔內(nèi)設(shè)有輸送絞龍4-2,輸送絞龍4-2的控制電機(jī)設(shè)置在物料 輸送腔4-1的外側(cè)，并通過電機(jī)控制輸送絞龍4-2的輸送速度；在物料輸送腔4-1上方設(shè)有 物料進(jìn)口 4-3,下方設(shè)有物料出口 4-4,其物料出口 4-4與生物質(zhì)原料輸入口 3密封連通；物 料通過物料輸送腔4-1上的物料進(jìn)口 4-3進(jìn)入，然后通過輸送絞龍4-2將物料輸送帶物料 出口 4-4,并進(jìn)入物料混合腔1內(nèi)。通常在燃?xì)馊肟?5處設(shè)有燃?xì)廨斔惋L(fēng)機(jī)9,以提供其足 夠的推力，使其生物質(zhì)原料與燃?xì)饣旌虾箜樌M(jìn)入分散凈化腔2中，其推力也可通過其他 與之連接的設(shè)備來提供，如旋風(fēng)除塵機(jī)上使用的引風(fēng)機(jī)構(gòu)等。
[0016] 如圖1所示，在分散凈化腔2內(nèi)設(shè)有攪拌分散裝置7,所述攪拌裝置由設(shè)置在分散 凈化腔2底部的攪拌電機(jī)7-1、設(shè)置在分散凈化腔2內(nèi)的中心攪拌軸7-2和設(shè)置在中心攪 拌軸7-2上的多個分散葉片7-3,中心攪拌軸4與攪拌電機(jī)7-1的中心轉(zhuǎn)軸連接，所述中心 攪拌軸7-2從分散凈化腔2的底面伸入分散凈化腔2的頂部，多個分散葉片7-3通過連接 桿7-4與中心攪拌軸7-2連接，每個分散葉片7-3設(shè)有至少兩根平行的連接桿7-4,分別將 分散葉片7-3的上下端與中心攪拌軸7-2連接；如圖2所示，每個分散葉片7-3呈堅(jiān)向傾斜 狀，其傾斜方向朝向卸料口 6。攪拌電機(jī)8帶動中心攪拌軸9轉(zhuǎn)動，從而帶動分散葉片7-3， 可在攪拌過程中將塊狀的生物質(zhì)原料打碎分散，并推至混合出口 6排出繼續(xù)利用。
[0017] 本實(shí)用新型使用時：將生物質(zhì)原料通過輸送裝置4進(jìn)入橫向的物料混合腔1內(nèi)，同 時通過燃?xì)馊肟?5進(jìn)入物料混合腔1內(nèi)，利用輸送生物質(zhì)燃?xì)獾娘L(fēng)力將其燃?xì)馀c原料混合 吹入到堅(jiān)向的凈化分散腔2內(nèi)，在輸送過程中，由于生物質(zhì)燃?xì)馀c生物質(zhì)原料充分接觸，利 用生物質(zhì)原料對其生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)行吸附，將其內(nèi)部焦油及其他雜質(zhì)融入自身，變成塊狀后 再與燃?xì)庖煌M(jìn)入凈化分散腔2內(nèi)，進(jìn)入堅(jiān)向凈化分散腔2內(nèi)后含有焦油及雜質(zhì)的生物質(zhì) 原料向下掉落至凈化分散腔2的下部，由下部的攪拌分散裝置7對其進(jìn)行攪拌和物料撞擊 破壞，再加上分散葉片7-3以最大限度地增加物料的分散度，使之可以進(jìn)一步與生物質(zhì)燃 氣進(jìn)行混合，使之吸附功能最大化，而且由于分散葉片7-3為傾斜狀，以及離心力的作用下 分散后的生物質(zhì)原料逐步被推向卸料6與凈化后的生物質(zhì)燃?xì)夤餐懦觥?br> [0018] 采用上述裝置利用生物質(zhì)本身具備的具備吸附功能，對其燃?xì)膺M(jìn)行凈化。從而浪 費(fèi)資源，加大了運(yùn)營成本等問題及后期污水不好凈化的問題。
【權(quán)利要求】
1. 一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于：該凈化裝置包括處于物料混合腔（1)和分 散凈化腔（2)，物料混合腔（1)的出料口與分散凈化腔（2)的進(jìn)料口連通，且兩個腔體在工 作狀態(tài)下均處于密封狀態(tài)；在物料混合腔（1)上設(shè)有生物質(zhì)原料輸入口（3)和可與生物質(zhì) 燃?xì)廨斔凸埽?)連通的燃?xì)馊肟冢?)，且燃?xì)馊肟冢?)設(shè)置在生物質(zhì)原料輸入口（3)的前 方；在分散凈化腔（2)內(nèi)設(shè)有攪拌分散裝置（7)，在分散凈化腔（2)的下部設(shè)有卸料口（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于：在生物質(zhì)原料輸入口（3) 處設(shè)有物料輸送裝置（4)，所述物料輸送裝置（4)包括物料輸送腔（4-1)和設(shè)物料輸送腔內(nèi) 的輸送絞龍（4-2)，輸送絞龍（4-2)的控制電機(jī)設(shè)置在物料輸送腔（4-1)的外側(cè)，在物料輸 送腔（4-1)上方設(shè)有物料進(jìn)口（4-3)，下方設(shè)有物料出口（4-4)，物料輸送腔（4-1)通過物 料出口（4-4)與物料混合腔（1)的生物質(zhì)原料輸入口（3)密封連通；在燃?xì)馊肟冢?)處設(shè) 有燃?xì)廨斔惋L(fēng)機(jī)（9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于：所述攪拌裝置由設(shè) 置在分散凈化腔（2)底部的攪拌電機(jī)（7-1)、設(shè)置在分散凈化腔（2)內(nèi)的中心攪拌軸（7-2) 和設(shè)置在中心攪拌軸（7-2)上的多個分散葉片（7-3)，中心攪拌軸（4)與攪拌電機(jī)（7-1) 的中心轉(zhuǎn)軸連接，每個分散葉片（7-3)呈堅(jiān)向傾斜狀，并通過連接桿（7-4)與中心攪拌軸 (7-2)連接，每個分散葉片（7-3)傾斜方向均朝向卸料口（6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于：所述物料混合 腔（1)為橫向腔體，所述分散凈化腔（2)為堅(jiān)向腔體，且分散凈化腔（2)的物料進(jìn)口設(shè)置在 其中部或上部，物料混合腔（1)內(nèi)的物料通過生物質(zhì)燃?xì)獾耐屏M(jìn)入分散凈化腔（2)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置，其特征在于：所述中心攪拌軸 (7-2)從分散凈化腔（2)的底面伸入分散凈化腔（2)的頂部，每個分散葉片（7-3)通過至少 兩根連接桿（7-4)與中心攪拌軸（7-2)連接，且多根連接桿（7-4)均處于平行狀。
【文檔編號】C10K1/32GK203904296SQ201420281895
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】李學(xué)平, 黃傳武, 李加文, 任龍 申請人:武漢海德新能源投資有限公司