冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，其包括蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)、溫度檢測(cè)裝置(3)、可編程邏輯控制器和氣動(dòng)切斷裝置(1)；所述蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)用于控制通入所述石墨加熱器中的蒸汽量大?。凰鰵鈩?dòng)切斷裝置(1)用于對(duì)進(jìn)入所述石墨加熱器的蒸汽進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉的控制；所述溫度檢測(cè)裝置(3)用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)所述石墨加熱器后的酸循環(huán)中酸液的實(shí)際溫度；所述可編程邏輯控制器與蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)、溫度檢測(cè)裝置(3)和氣動(dòng)切斷裝置(1)相連接。本裝置可有效防止剛起泵時(shí)大量蒸汽對(duì)管路及石墨加熱器的沖擊；避免了泵停止時(shí)蒸汽在加熱空的或酸液較少的石墨加熱器的現(xiàn)象，起到保護(hù)石墨加熱器和酸液管路的作用。
【專利說(shuō)明】冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的酸循環(huán)石墨加熱器控制中，使用可連續(xù)調(diào)節(jié)開(kāi)口度的蒸汽調(diào)節(jié)閥來(lái)控制石墨加熱器內(nèi)用于加熱酸液的蒸汽的流量，在酸泵啟動(dòng)后，酸液溫度閉環(huán)控制投入，由于管路溫度開(kāi)始較低，酸液經(jīng)過(guò)熱交換后與設(shè)定溫度差值較大，投入閉環(huán)控制后會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥開(kāi)口度較大，大量蒸汽突然進(jìn)入石墨加熱器，對(duì)管路和石墨加熱器都造成較大沖擊。在酸連軋調(diào)試過(guò)程及正常生產(chǎn)中，有時(shí)為配合焊機(jī)和圓盤剪等設(shè)備，需要較頻繁啟停工藝段，因此蒸汽管路和石墨加熱器的使用壽命會(huì)受到較大影響。
[0003]在工藝段停車后，為防止過(guò)酸洗，酸循環(huán)大循環(huán)自動(dòng)切換小循環(huán)，大循環(huán)泵停止后，注酸管路酸液回流，可能導(dǎo)致石墨加熱器部分管路無(wú)酸，由于蒸汽調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)響應(yīng)較慢，并且在生產(chǎn)中較易產(chǎn)生故障，所以時(shí)常會(huì)發(fā)生蒸汽在加熱空的或酸液較少的石墨加熱器，對(duì)石墨加熱器產(chǎn)生一定的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，包括蒸汽調(diào)節(jié)閥、溫度檢測(cè)裝置和可編程邏輯控制器，還包括氣動(dòng)切斷裝置；
[0006]所述蒸汽調(diào)節(jié)閥用于控制通入所述石墨加熱器中的蒸汽量大??；
[0007]所述氣動(dòng)切斷裝置用于對(duì)進(jìn)入所述石墨加熱器的蒸汽進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉的控制；
[0008]所述溫度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)所述石墨加熱器后的酸循環(huán)中酸液的實(shí)際溫度，并將所述實(shí)際溫度傳送給所述可編程邏輯控制器；
[0009]所述可編程邏輯控制器與蒸汽調(diào)節(jié)閥、溫度檢測(cè)裝置和氣動(dòng)切斷裝置相連接；所述可編程邏輯控制器用于控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口度大小，從而控制所述蒸汽流量，以及根據(jù)酸泵是否停止控制所述氣動(dòng)切斷裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0010]較佳的，其還包括酸管路流量計(jì)，用于檢測(cè)進(jìn)入所述石墨加熱器前的酸液流量，并將所述酸液流量傳送給所述可編程邏輯控制器。
[0011]較佳的，所述酸管路流量計(jì)與所述可編程邏輯控制器相連接，所述可編程邏輯控制器還用于根據(jù)所述酸液流量，控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口度大小。
[0012]較佳的，所述氣動(dòng)切斷裝置可為氣動(dòng)切斷閥。
[0013]較佳的，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口度為連續(xù)可控。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的冷連軋酸循環(huán)石墨加熱器保護(hù)的控制方法，在石墨加熱器開(kāi)始加熱和停止加熱時(shí)的延遲過(guò)程中，可有效防止剛起泵時(shí)大量蒸汽對(duì)管路及石墨加熱器的沖擊，保證石墨加熱器不出現(xiàn)極冷極熱現(xiàn)象，起到保護(hù)作用；在正常工作酸管流量的檢測(cè)的過(guò)程中，酸循環(huán)泵停止時(shí)，避免了注酸管道落酸較快，從而發(fā)生蒸汽在加熱空的或酸液較少的石墨加熱器的現(xiàn)象，起到保護(hù)石墨加熱器和酸液管路的作用；并且本裝置成本低，容易實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]本實(shí)用新型的提供一種保護(hù)石墨加熱器及蒸汽管道的裝置，在蒸汽調(diào)節(jié)閥前增加一個(gè)蒸汽切斷裝置，所述蒸汽切斷裝置可用可編程邏輯控制器的控制，通過(guò)與蒸汽調(diào)節(jié)閥的配合控制使換熱器更加安全。
[0020]以下為本實(shí)用新型的實(shí)施例一。
[0021]本實(shí)用新型提供一種冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，請(qǐng)參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖，其包括氣動(dòng)切斷裝置1、蒸汽調(diào)節(jié)閥2和溫度檢測(cè)裝置3，還包括可編程邏輯控制器(未在圖中示出)。
[0022]所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2用于控制通入所述石墨加熱器中的蒸汽量大??；
[0023]所述氣動(dòng)切斷裝置I用于對(duì)進(jìn)入所述石墨加熱器的蒸汽進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉的控制；
[0024]所述溫度檢測(cè)裝置3用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)所述石墨加熱器后的酸循環(huán)中酸液的實(shí)際溫度，并將所述實(shí)際溫度傳送給所述可編程邏輯控制器；
[0025]所述可編程邏輯控制器與蒸汽調(diào)節(jié)閥2、溫度檢測(cè)裝置3和氣動(dòng)切斷裝置I相連接；所述可編程邏輯控制器用于根據(jù)所述實(shí)際溫度控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2的開(kāi)口度大小，從而控制所述蒸汽流量，以及根據(jù)酸泵是否停止控制所述氣動(dòng)切斷裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0026]以下為本實(shí)用新型的實(shí)施例二。
[0027]本實(shí)施例為對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步描述。
[0028]所述氣動(dòng)切斷裝置1，可為氣動(dòng)切斷閥，設(shè)置于蒸汽調(diào)節(jié)閥前的蒸汽管路上，依靠氣源控制開(kāi)關(guān)，石墨加熱器入口前，用于在泵停止時(shí)或緊急情況下立即切斷石墨加熱器的蒸汽供應(yīng)。
[0029]所述氣動(dòng)切斷裝置I設(shè)有開(kāi)到位和關(guān)到位限位開(kāi)關(guān)，能夠通過(guò)在可編程邏輯控制器的控制下快速打開(kāi)和關(guān)閉，并利用限位開(kāi)關(guān)狀態(tài)指示閥門實(shí)際位置。當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，所述氣動(dòng)切斷裝置I與所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2和所述溫度檢測(cè)裝置3進(jìn)行聯(lián)合控制，實(shí)現(xiàn)酸液溫度的閉環(huán)控制；當(dāng)停泵時(shí)，所述氣動(dòng)切斷裝置I快速關(guān)閉(關(guān)到位)，通過(guò)程序控制切斷蒸汽供給，起到保護(hù)石墨加熱器的作用。
[0030]所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2設(shè)置于蒸汽管路上，可通過(guò)自動(dòng)化連續(xù)控制開(kāi)關(guān)量以達(dá)到連續(xù)控制石墨加熱器蒸汽流量的目的，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2的開(kāi)口度為連續(xù)可控。
[0031]所述溫度檢測(cè)裝置3設(shè)置于酸液管路上，用于檢測(cè)酸液的實(shí)際溫度，并與蒸汽調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。
[0032]所述可編程邏輯控制器分別與所述氣動(dòng)切斷裝置1、所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2和所述溫度檢測(cè)裝置3相連接?？删幊踢壿嬁刂破?PLC)根據(jù)設(shè)定時(shí)間，在達(dá)到預(yù)定時(shí)間前控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2開(kāi)口度大小從而控制蒸汽流量，所述可編程邏輯控制器還根據(jù)酸循環(huán)中酸液的實(shí)際溫度控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2開(kāi)口度大小。在所述實(shí)際溫度高于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)，控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2開(kāi)口度變小，減少通入的蒸汽量；在所述實(shí)際溫度小于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)，控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2的開(kāi)口度變大，增加通入的蒸汽量；在所述實(shí)際溫度在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)時(shí)，保持所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2的開(kāi)口度不變。這樣，就可以使酸液溫度能動(dòng)態(tài)控制在設(shè)定溫度處。
[0033]當(dāng)酸循環(huán)泵起動(dòng)時(shí)，所述氣動(dòng)切斷裝置I打開(kāi)，蒸汽進(jìn)入所述氣動(dòng)切斷裝置I與所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2之間的管道時(shí)，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2在經(jīng)過(guò)一段預(yù)定的時(shí)間后打開(kāi)一定的開(kāi)口度(例如，打開(kāi)30%開(kāi)口度)，通過(guò)少量蒸汽來(lái)來(lái)預(yù)熱石墨加熱器；再經(jīng)過(guò)另一段預(yù)定的時(shí)間后，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2對(duì)酸液進(jìn)行加熱，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2與所述溫度檢測(cè)裝置3進(jìn)行聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)酸液溫度的閉環(huán)控制，使酸液溫度達(dá)到設(shè)定值。
[0034]在酸循環(huán)泵停止時(shí)，注酸管道落酸較快，所述氣動(dòng)切斷裝置I迅速切斷蒸汽的供應(yīng)，避免了所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2的開(kāi)口度調(diào)節(jié)速度較慢，從而可能引起的石墨加熱器部分管路無(wú)酸，并且在生產(chǎn)中較易產(chǎn)生故障的現(xiàn)象，起到保護(hù)石墨加熱器和酸液管路的作用。
[0035]以下為本實(shí)用新型的實(shí)施例三。
[0036]請(qǐng)參閱圖2所示，其為本實(shí)用新型冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器實(shí)施例三的保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)圖，除實(shí)施例一所包括的裝置外，本實(shí)施例中還包括酸管路流量計(jì)4。所述酸管路流量計(jì)4，用于檢測(cè)進(jìn)入所述石墨加熱器前的酸液流量，并將所述酸液流量傳送給所述可編程邏輯控制器。
[0037]所述酸管路流量計(jì)4設(shè)置于加熱器入口酸管路上，并且與所述可編程邏輯控制器相連接。所述可編程邏輯控制器還用于根據(jù)所述酸液流量，控制控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥2的開(kāi)口度大小。在可編程邏輯控制器檢測(cè)到酸液流量急劇減少時(shí)，說(shuō)明管路中產(chǎn)生了漏酸現(xiàn)象，產(chǎn)生切斷蒸汽供給信號(hào)，快速關(guān)閉氣動(dòng)切斷閥，同時(shí)蒸汽調(diào)節(jié)閥開(kāi)口度也減小直至關(guān)閉，以保護(hù)石墨加熱器。
[0038]本實(shí)施例提供的裝置，在石墨加熱器開(kāi)始加熱和停止加熱時(shí)的延遲過(guò)程中，可有效防止剛起泵時(shí)大量蒸汽對(duì)管路及石墨加熱器的沖擊，保證石墨加熱器不出現(xiàn)極冷極熱現(xiàn)象，起到保護(hù)作用；在正常工作酸管流量的檢測(cè)的過(guò)程中，酸循環(huán)泵停止時(shí)，避免了注酸管道落酸較快，從而發(fā)生蒸汽在加熱空的或酸液較少的石墨加熱器的現(xiàn)象，并且可以在管路漏酸時(shí)，切斷蒸汽供給信號(hào)，起到保護(hù)石墨加熱器和酸液管路的作用；并且本裝置成本低，容易實(shí)現(xiàn)。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)、溫度檢測(cè)裝置(3)和可編程邏輯控制器，其特征在于，其還包括氣動(dòng)切斷裝置(I)； 所述蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)用于控制通入所述石墨加熱器中的蒸汽量大??； 所述氣動(dòng)切斷裝置(I)用于對(duì)進(jìn)入所述石墨加熱器的蒸汽進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉的控制； 所述溫度檢測(cè)裝置(3)用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)所述石墨加熱器后的酸循環(huán)中酸液的實(shí)際溫度，并將所述實(shí)際溫度傳送給所述可編程邏輯控制器； 所述可編程邏輯控制器與蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)、溫度檢測(cè)裝置(3)和氣動(dòng)切斷裝置(I)相連接；所述可編程邏輯控制器用于控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)的開(kāi)口度大小，從而控制所述蒸汽流量，以及根據(jù)酸泵是否停止控制所述氣動(dòng)切斷裝置(I)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，其特征在于，其還包括酸管路流量計(jì)(4)，用于檢測(cè)進(jìn)入所述石墨加熱器前的酸液流量，并將所述酸液流量傳送給所述可編程邏輯控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，其特征在于，所述酸管路流量計(jì)(4)與所述可編程邏輯控制器相連接，所述可編程邏輯控制器還用于根據(jù)所述酸液流量，控制所述蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)的開(kāi)口度大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)切斷裝置(I)可為氣動(dòng)切斷閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷連軋酸循環(huán)用石墨加熱器的保護(hù)裝置，其特征在于，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥(2)的開(kāi)口度為連續(xù)可控。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK204154176SQ201420406580
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李鵬飛, 惠秦川 申請(qǐng)人:北京佰能電氣技術(shù)有限公司