本實用新型涉及燃氣燃燒設備，尤其涉及一種雙燃燒室相對角度可調(diào)的燃燒機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燃燒機均為單燃燒室，這種單燃燒室在設備正常運轉(zhuǎn)的時候可以獲得良好性能，但是，一旦燃燒室內(nèi)的燃燒頭、及其他燃燒室內(nèi)配件出現(xiàn)故障，則會影響正常的使用，因而影響制造企業(yè)的正常生產(chǎn)。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙燃燒室相對角度可調(diào)的燃燒機。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種雙燃燒室相對角度可調(diào)的燃燒機，包括：油泵、油泵電機、風機、風機電機、空壓機、控制箱、燃氣風道一、燃氣風道二、兩噴嘴；所述油泵引出兩組燃氣閥，每一組燃氣閥配備由空壓機引出的一組壓縮空氣閥，連通至任一燃氣風道內(nèi)的噴嘴；所述燃氣風道一與燃氣風道二之間設有連通二者的圓柱環(huán)，所述圓柱環(huán)與燃氣風道二可相對轉(zhuǎn)動連接；所述燃氣風道二對應的一組燃氣閥與一組壓縮空氣閥的管道為適應燃氣風道二轉(zhuǎn)動的柔性管道；所述控制箱與油泵電機、風機電機、空壓機、燃氣閥、壓縮空氣閥控制連接。

較佳地，所述圓柱頂部與燃氣風道二設有一水平轉(zhuǎn)動軸承。

較佳地，圓柱環(huán)內(nèi)設有一控制風流通的擋板。

進一步地，所述擋板連接有一正反轉(zhuǎn)電機，控制箱控制連接該正反轉(zhuǎn)電機。

采用上述方案，本實用新型設有雙燃燒室，當燃氣風道一正常工作時，通過擋板關(guān)閉兩燃燒室內(nèi)的連通，可以保證其正常運轉(zhuǎn)；當燃氣風道一出現(xiàn)故障時，擋板打開兩燃燒室的通道，同時封住燃氣風道一的頭端，可以啟用備用的燃氣風道二；而且，當兩燃燒室均正常工作時，可以通過二者的相對轉(zhuǎn)動，讓其一遠離熱源端進行檢修，使得二者互為備份，實現(xiàn)二者之間的快速切換。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型燃氣風道二相對燃氣風道一轉(zhuǎn)動一角度后的狀態(tài)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1與圖2所示，本實用新型提供一種雙燃燒室相對角度可調(diào)的燃燒機，包括：油泵1、油泵電機、風機、風機電機、空壓機、控制箱2、燃氣風道一31、燃氣風道二 32、兩噴嘴41、42；所述油泵1引出兩組燃氣閥51、52，每一組燃氣閥51/52配備由空壓機引出的一組壓縮空氣閥61/62，連通至任一燃氣風道31/32內(nèi)的噴嘴41/42；所述燃氣風道一31與燃氣風道二32之間設有連通二者的圓柱環(huán)7，所述圓柱環(huán)7與燃氣風道二32可相對轉(zhuǎn)動連接；所述燃氣風道二32對應的一組燃氣閥52與一組壓縮空氣閥62 的管道為適應燃氣風道二32轉(zhuǎn)動的柔性管道；所述控制箱2與油泵電機、風機電機、空壓機、燃氣閥51、52、壓縮空氣閥61/62控制連接。

所述圓柱7頂部與燃氣風道二32設有一水平轉(zhuǎn)動軸承8。

圓柱環(huán)7內(nèi)設有一控制風流通的擋板9；所述擋板9連接有一正反轉(zhuǎn)電機，控制箱 2控制連接該正反轉(zhuǎn)電機。

本實用新型的工作原理：

參照圖1與圖2所示，本實用新型設有雙燃燒室，當燃氣風道一31正常工作時，通過正反轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)，使得擋板9關(guān)閉兩燃燒室內(nèi)的連通，可以保證其正常運轉(zhuǎn)；當燃氣風道一31出現(xiàn)故障時，正反轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)，擋板9打開兩燃燒室的通道，同時封住燃氣風道一31的頭端，可以啟用備用的燃氣風道二32。正常運轉(zhuǎn)時，控制箱2啟用第一組燃氣閥51、第一組壓縮空氣閥61，啟用備用的燃氣風道二32時，控制箱2啟用第二組燃氣閥52、第二組壓縮空氣閥62；而且，當兩燃燒室均正常工作時，可以通過二者的相對轉(zhuǎn)動(圖1與圖2中R方向)，讓其一遠離熱源端進行檢修，使得二者互為備份，實現(xiàn)二者之間的快速切換。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。