專利名稱：干法氟化鋁生產(chǎn)中的新型干燥技術(shù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法氟化鋁生產(chǎn)中的新型干燥技術(shù)裝置，屬于干燥裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氫氧化鋁和的干燥直接影響氟化鋁產(chǎn)品的堆積度和水分含量，要使氟化鋁產(chǎn)品的堆積度達(dá)到I. 5左右且水分低于O. 5%，就要求Al (OH) 3的反應(yīng)活性好，干燥脫水后H2O含量不高于O. 1%，粒度不高于7%，且不能過(guò)燒，使氫氧化鋁變成氧化鋁而降低反應(yīng)活性，所以對(duì)氫氧化鋁干燥形式的選擇顯得尤為重要，目前干法氟化鋁生產(chǎn)廠家基本應(yīng)用傳統(tǒng)的氣流干燥管干燥的形式，該干燥方法干燥后水分含量波動(dòng)大，氫氧化鋁過(guò)燒反應(yīng)活性也不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干燥均勻，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能效果顯著的新型干燥技術(shù)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種干法氟化鋁生產(chǎn)中的新型干燥技術(shù)裝置，其特征在于包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、閃蒸干燥機(jī)、雙旋流干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，閃蒸干燥機(jī)一側(cè)設(shè)置有無(wú)軸加料螺旋，旋風(fēng)分離器和布袋除塵器下端設(shè)置連接料倉(cāng)。本實(shí)用新型所具有的有益效果是所述的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，克服了噴霧干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，且操作簡(jiǎn)單，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)量和質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果也十分明顯該系統(tǒng)投入生產(chǎn)運(yùn)行，質(zhì)量控制穩(wěn)定。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鼓風(fēng)機(jī)；2、熱風(fēng)爐；3、閃蒸干燥機(jī)；4、無(wú)軸加料螺旋；5、雙旋流干燥機(jī)；
6、旋風(fēng)分離器；7、料倉(cāng)；8、布袋除塵器；9、引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，一種干法氟化鋁生產(chǎn)中的新型干燥技術(shù)裝置，包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)I、熱風(fēng)爐2、閃蒸干燥機(jī)3、雙旋流干燥機(jī)5、旋風(fēng)分離器6、布袋除塵器8和引風(fēng)機(jī)9，閃蒸干燥機(jī)3 —側(cè)設(shè)置有無(wú)軸加料螺旋4，旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器8下端設(shè)置連接料倉(cāng)7。工作原理和使用過(guò)程由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐2燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)從干燥機(jī)主機(jī)3的底部氣流分配器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流，旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)與經(jīng)無(wú)軸加料螺旋4加入的含H2O的氫氧化鋁充分接觸，在高速回旋氣流和底部攪拌葉片的共同作用下，使?jié)裎锪涎杆俑稍?，由于旋轉(zhuǎn)葉片的機(jī)械沖擊和高速旋轉(zhuǎn)熱氣流的流化作用，使物料在浮動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈撞擊摩擦和打散，團(tuán)塊狀物料被不斷分散、沸騰和干燥，物料受到槳葉葉片的傾斜軸向推力和旋轉(zhuǎn)氣流切線風(fēng)力的作用，在干燥器內(nèi)瞬間完成干燥過(guò)程并根據(jù)干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)的加速減速裝 置，使物料根據(jù)顆粒大小加速或減速充分干燥，干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)3上部出口帶出，進(jìn)入雙旋流干燥器5進(jìn)行二次干燥，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器8，干燥后的成品進(jìn)入料倉(cāng)7，而尾氣則經(jīng)引風(fēng)機(jī)9排出，系統(tǒng)的負(fù)壓動(dòng)力由引風(fēng)機(jī)9提供。
權(quán)利要求1.一種干法氟化鋁生產(chǎn)中的新型干燥技術(shù)裝置，其特征在于包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)(I)、熱風(fēng)爐(2)、閃蒸干燥機(jī)(3)、雙旋流干燥機(jī)(5)、旋風(fēng)分離器(6)、布袋除塵器(8)和引風(fēng)機(jī)(9)，閃蒸干燥機(jī)(3)—側(cè)設(shè)置有無(wú)軸加料螺旋(4)，旋風(fēng)分離器(6)和布袋除塵器(8)下端設(shè)置連接料倉(cāng)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種干法氟化鋁生產(chǎn)中的新型干燥技術(shù)裝置，屬于干燥裝置領(lǐng)域，其特征在于包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)(1)、熱風(fēng)爐(2)、閃蒸干燥機(jī)(3)、雙旋流干燥機(jī)(5)、旋風(fēng)分離器(6)、布袋除塵器(8)和引風(fēng)機(jī)(9)，閃蒸干燥機(jī)(3)一側(cè)設(shè)置有無(wú)軸加料螺旋(4)，旋風(fēng)分離器(6)和布袋除塵器(8)下端設(shè)置連接料倉(cāng)(7)。本實(shí)用新型克服了噴霧干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，且操作簡(jiǎn)單，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)量和質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果也十分明顯該系統(tǒng)投入生產(chǎn)運(yùn)行，質(zhì)量控制穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202770139SQ201220376509
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者劉濤, 馬保全, 趙健, 張慶梅 申請(qǐng)人:山東博豐利眾化工有限公司