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干法造粒設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4994583閱讀:234來源:國知局
專利名稱:干法造粒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干法造粒設(shè)備,屬于陶瓷行業(yè)原料處理設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在現(xiàn)在的陶瓷企業(yè)中,因?yàn)楦煞ㄔ炝4嬖陬w粒級(jí)配不能掌控,含水率不穩(wěn)定,因此大多數(shù)企業(yè)都是采用濕法造粒,而濕法造粒能耗大,成本高,浪費(fèi)大,并且污染環(huán)境嚴(yán)重,因此,提供一種能滿足建陶企業(yè)墻地磚生產(chǎn)工藝的干法造粒設(shè)備成了必然趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種干法造粒設(shè)備,顆粒 級(jí)配均勻,含水率穩(wěn)定,能耗小,成本低。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種干法造粒設(shè)備,其特征在于包括造粒器體、進(jìn)料裝置、撥料增濕裝置、造粒裝置和出料裝置,造粒器體上端設(shè)置有進(jìn)料裝置,造粒器體內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置下方設(shè)置有撥料增濕裝置,造粒器體內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置,造粒裝置末端設(shè)置有出料裝置。所述的進(jìn)料裝置為方形進(jìn)料斗。所述的撥料增濕裝置為旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置,中間旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有噴水裝置。所述的造粒裝置為旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置。所述的出料裝置為設(shè)置在造粒裝置末端和造粒器體壁上的料粉推出裝置。本發(fā)明在使用時(shí),破碎好的細(xì)粉經(jīng)過進(jìn)料裝置進(jìn)入造粒設(shè)備后,通過撥料增濕裝置把細(xì)料粉打散,同時(shí)噴水增濕,再經(jīng)過造粒裝置加工成球型顆粒,加工好的顆粒狀料粉通過出料裝置從造粒機(jī)出口出去進(jìn)入下個(gè)工序。本發(fā)明的有益效果是顆粒級(jí)配均勻,含水率穩(wěn)定,大幅度的減少了能耗,降低了生產(chǎn)成本,對環(huán)境無污染;且本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于維護(hù)和保養(yǎng)。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖中I為造粒器體;2為進(jìn)料裝置;3為撥料增濕裝置;4為造粒裝置;5為出料裝置;6為噴水裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所述,本發(fā)明包括造粒器體I、進(jìn)料裝置2、撥料增濕裝置3、造粒裝置4和出料裝置5,造粒器體I上端設(shè)置有進(jìn)料裝置2,造粒器體I內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置2下方設(shè)置有撥料增濕裝置3,造粒器體I內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置4,造粒裝置4末端設(shè)置有出料裝置5。
進(jìn)料裝置2為方形進(jìn)料斗。撥料增濕裝置3為旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置,中間旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有噴水裝置6。造粒裝置4為旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置。出料裝置5為設(shè)置在造粒裝置4末端和造粒器體I壁上的料粉推出裝置。使用時(shí),破碎好的料粉通過造粒設(shè)備的進(jìn)料裝置2 進(jìn)入造粒器體I中,被撥料增濕裝置3打散,同時(shí)噴水增濕,然后經(jīng)過造粒裝置4制成球型顆粒,最后通過出料裝置5送出造粒器體1,送到下個(gè)工序。
權(quán)利要求
1.一種干法造粒設(shè)備,其特征在于包括造粒器體(I)、進(jìn)料裝置(2)、撥料增濕裝置(3)、造粒裝置(4)和出料裝置(5),造粒器體(I)上端設(shè)置有進(jìn)料裝置(2),造粒器體(I)內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置(2)下方設(shè)置有撥料增濕裝置(3),造粒器體(I)內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置(4),造粒裝置(4)末端設(shè)置有出料裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干法造粒設(shè)備,其特征在于所述的進(jìn)料裝置(2)為方形進(jìn)料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干法造粒設(shè)備,其特征在于所述的撥料增濕裝置(3)為旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置,中間旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有噴水裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干法造粒設(shè)備,其特征在于所述的造粒裝置(4)為旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干法造粒設(shè)備,其特征在于所述的出料裝置(5)為設(shè)置在造粒裝置(4)末端和造粒器體(I)壁上的料粉推出裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干法造粒設(shè)備,屬于陶瓷行業(yè)原料處理設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明包括造粒器體、進(jìn)料裝置、撥料增濕裝置、造粒裝置和出料裝置,造粒器體上端設(shè)置有進(jìn)料裝置,造粒器體內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置下方設(shè)置有撥料增濕裝置,造粒器體內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置,造粒裝置末端設(shè)置有出料裝置。顆粒級(jí)配均勻,含水率穩(wěn)定,大幅度的減少了能耗,降低了生產(chǎn)成本,對環(huán)境無污染;且本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于維護(hù)和保養(yǎng)。
文檔編號(hào)B01J2/20GK102895917SQ20111021384
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者李峰芝 申請人:淄博新空間陶瓷有限公司
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