一種水箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種水箱結(jié)構(gòu)，包括水箱本體以及蓋體；水箱本體為由底板、左側(cè)板、右側(cè)板以及前側(cè)板形成的帶有L型開口的腔體；蓋體包括頂蓋板以及側(cè)蓋板，頂蓋板和側(cè)蓋板形成與L型開口相匹配的L型結(jié)構(gòu)；前側(cè)板上設(shè)有第一導(dǎo)水槽，第一導(dǎo)水槽包括凸臺(tái)以及彎折部分，凸臺(tái)平行于底板且朝向水箱本體的內(nèi)部設(shè)置；彎折部分平行于前側(cè)板且朝向L型開口方向設(shè)置；底板、左側(cè)板以及右側(cè)板上均設(shè)有與第一導(dǎo)水槽的結(jié)構(gòu)相同的第二導(dǎo)水槽。本實(shí)用新型水箱結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、美觀；前側(cè)板上設(shè)有第一導(dǎo)水槽，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)且防水效果好；底板、左側(cè)板和右側(cè)板上均設(shè)有與第一導(dǎo)水槽結(jié)構(gòu)相同的第二導(dǎo)水槽，生產(chǎn)方便，結(jié)構(gòu)美觀，同時(shí)具有很好的防水效果。
【專利說明】一種水箱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水箱結(jié)構(gòu)，更具體涉及一種用于空氣能熱水器的水箱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]水箱是空氣能熱水器的必要部件，空氣能熱水器中現(xiàn)有的水箱大多采用方形保溫水箱，現(xiàn)有技術(shù)中，水箱主要有兩種結(jié)構(gòu):(1)鑲嵌結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有很好的美觀效果，但是，水易從鑲嵌的部位進(jìn)入水箱內(nèi)部，只能安裝在室內(nèi)，適用性不強(qiáng)；(2)頂蓋包邊結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能起到很好的防水效果，但是，整體不美觀。
[0003]而國(guó)家對(duì)熱水器有嚴(yán)格的規(guī)定:在24小時(shí)內(nèi)溫降不超過8°C，因此，其內(nèi)部的發(fā)泡層聚氨酯的密度必須達(dá)到30kg/m3以上，且泡料與水接觸后容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而影響其保溫效果，因此，空氣能熱水器水箱的防水問題亟待解決。
[0004]因此，設(shè)計(jì)一種既具有美觀效果又能起到很好防水效果的水箱結(jié)構(gòu)意義重大。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種既具有美觀效果又能起到很好防水效果的水箱結(jié)構(gòu)，具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種水箱結(jié)構(gòu)，包括組成密閉空腔的水箱本體以及蓋體；
[0007]所述水箱本體為由底板、右側(cè)板、左側(cè)板以及前側(cè)板形成的帶有L型開口的腔體，此處并非倒置的L型結(jié)構(gòu)；所述蓋體設(shè)置在所述L型開口處；
[0008]所述蓋體包括頂蓋板以及側(cè)蓋板，所述頂蓋板和所述側(cè)蓋板形成與所述L型開口相匹配的L型結(jié)構(gòu)；
[0009]所述前側(cè)板上設(shè)有用于排出積水的第一導(dǎo)水槽，所述第一導(dǎo)水槽包括垂直于所述前側(cè)板的凸臺(tái)以及垂直于所述凸臺(tái)的彎折部分，所述凸臺(tái)平行于所述底板且在所述水箱本體的內(nèi)部與所述前側(cè)板連接；所述彎折部分平行于所述前側(cè)板且朝向所述L型開口方向設(shè)置；所述凸臺(tái)的上表面到所述前側(cè)板的最上端的垂直距離為0.2-5cm ;所述凸臺(tái)的上表面到所述彎折部分的上端面的垂直距離為所述凸臺(tái)的上表面到所述前側(cè)板的最上端的垂直距離的0.3-0.4倍；所述凸臺(tái)的厚度為0.6-0.8mm ；
[0010]所述底板、右側(cè)板以及左側(cè)板上均設(shè)有第二導(dǎo)水槽，所述第二導(dǎo)水槽的結(jié)構(gòu)與所述第一導(dǎo)水槽的結(jié)構(gòu)相同。
[0011]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，所述頂蓋板以及側(cè)蓋板上均設(shè)有與之垂直設(shè)置的安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)與所述彎折部分之間通過螺栓連接。
[0012]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述彎折部分設(shè)置在所述凸臺(tái)的端部。
[0013]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述凸臺(tái)的上表面到所述前側(cè)板的最上端的垂直距離為1.5-2.5cm ;所述凸臺(tái)的上表面到所述彎折部分的上端面的垂直距離為所述凸臺(tái)的上表面到所述前側(cè)板的最上端的垂直距離的0.3125倍；所述凸臺(tái)的厚度為0.6mm。
[0014]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述凸臺(tái)上設(shè)有與外界相通的用于排出積水的通孔。
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述通孔的形狀為圓形孔或方形孔。
[0016]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述通孔為等間距設(shè)置，且其數(shù)量大于等于2。
[0017]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型的水箱結(jié)構(gòu)包括組成密閉空腔的水箱本體以及蓋體，水箱本體為由底板、左側(cè)板、右側(cè)板以及前側(cè)板形成的帶有L型開口的腔體，所述蓋體設(shè)置在所述L型開口處；所述蓋體包括頂蓋板以及側(cè)蓋板，所述頂蓋板和所述側(cè)蓋板形成與所述L型開口相匹配的L型結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、美觀；前側(cè)板上設(shè)有第一導(dǎo)水槽，第一導(dǎo)水槽的結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，且具有很好地導(dǎo)水效果，便于積水排出，防水效果好；底板、左側(cè)板以及右側(cè)板上均設(shè)有與第一導(dǎo)水槽結(jié)構(gòu)相同的第二導(dǎo)水槽，生產(chǎn)方便，且結(jié)構(gòu)美觀，同時(shí)能很好地將積水排出，防水效果好。
[0019](2)本實(shí)用新型中頂蓋板以及側(cè)蓋板上均設(shè)有垂直設(shè)置的安裝凸臺(tái)，安裝凸臺(tái)與彎折部分之間通過螺栓連接，安裝方便，且密封性能以及穩(wěn)定性好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020](3)本實(shí)用新型中彎折部分設(shè)置在所述凸臺(tái)的端部，結(jié)構(gòu)美觀，且使得水箱結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間最大化，實(shí)用性強(qiáng)。
[0021](4)本實(shí)用新型中凸臺(tái)的上表面到所述前側(cè)板的最上端的垂直距離為1.5-2.5cm ;所述凸臺(tái)的上表面到所述彎折部分的上端面的垂直距離為所述凸臺(tái)的上表面到所述前側(cè)板的最上端的垂直距離的0.3125倍；所述凸臺(tái)的厚度為0.6mm，使得第一導(dǎo)水槽的設(shè)計(jì)尺寸合理，便于積水完全排出，提高其防水性能。
[0022](5)本實(shí)用新型中凸臺(tái)上設(shè)有與外界相通的通孔，積水能從導(dǎo)水槽再經(jīng)通孔完全排出水箱外，防水效果好；通孔的形狀以及排列防水的設(shè)計(jì)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，既可以提高排水效果，也可以進(jìn)一步美化其結(jié)構(gòu)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1中水箱本體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1中B放大圖；
[0027]圖3是圖1中第一導(dǎo)水槽的橫截面局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1中蓋體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]1-水箱本體，11-底板，12-右側(cè)板，13-左側(cè)板，14-前側(cè)板，15-L型開口，2_蓋體，21-頂蓋板，22-側(cè)蓋板，23-安裝凸臺(tái)，3-通孔，Al-第一導(dǎo)水槽，al_凸臺(tái)，a2_彎折部分，A2-第二導(dǎo)水槽。

【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0031]實(shí)施例1:
[0032]一種水箱結(jié)構(gòu)，詳見圖1、圖2、圖3以及圖4，包括組成密閉空腔的水箱本體I以及蓋體2。
[0033]所述水箱本體I為由底板11、右側(cè)板12、左側(cè)板13以及前側(cè)板14形成的帶有L型開口 15的腔體，詳見圖1。
[0034]所述蓋體2包括頂蓋板21以及側(cè)蓋板22，詳見圖4，所述頂蓋板21和所述側(cè)蓋板22形成與所述L型開口 15相匹配的L型結(jié)構(gòu)，蓋體2和水箱本體I進(jìn)行完美組合形成密封結(jié)構(gòu)；所述蓋體2設(shè)置在所述L型開口 15處；所述頂蓋板21以及側(cè)蓋板22上均設(shè)有垂直設(shè)置的安裝凸臺(tái)23，所述安裝凸臺(tái)23與所述彎折部分a2之間通過螺栓連接，安裝方便，且密封性能以及穩(wěn)定性好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0035]所述前側(cè)板14上設(shè)有第一導(dǎo)水槽Al，詳見圖2，所述第一導(dǎo)水槽Al包括垂直于所述前側(cè)板14的凸臺(tái)al以及垂直于所述凸臺(tái)al的彎折部分a2，所述凸臺(tái)al平行于所述底板11且朝向所述水箱本體I的內(nèi)部設(shè)置；所述彎折部分a2平行于所述前側(cè)板14且朝向所述L型開口 15方向設(shè)置，第一導(dǎo)水槽的結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，且具有很好地導(dǎo)水效果，便于積水排出，防水效果好；所述彎折部分a2最好是設(shè)置在所述凸臺(tái)al的端部，結(jié)構(gòu)美觀，且使得水箱結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間最大化，實(shí)用性強(qiáng)。
[0036]所述凸臺(tái)al的上表面到所述前側(cè)板14的最上端的垂直距離hi為0.2_5cm，最好是1.5-2.5cm ;所述凸臺(tái)al的上表面到所述彎折部分a2的上端面的垂直距離h2為所述凸臺(tái)al的上表面到所述前側(cè)板14的最上端的垂直距離hi的0.3-0.4倍，最好是0.3125倍；所述凸臺(tái)al的厚度為0.6-0.8_，最好是0.6_，詳見圖3，第一導(dǎo)水槽的設(shè)計(jì)尺寸合理，便于積水完全排出，提高其防水性能。
[0037]所述底板11、右側(cè)板12以及左側(cè)板13上均設(shè)有第二導(dǎo)水槽A2，所述第二導(dǎo)水槽A2的結(jié)構(gòu)與所述第一導(dǎo)水槽Al的結(jié)構(gòu)相同，生產(chǎn)方便，且結(jié)構(gòu)美觀，同時(shí)能很好地將積水排出，防水效果好。
[0038]所述凸臺(tái)al上設(shè)有與外界相通的通孔3，詳見圖2，所述通孔3的形狀為圓形孔或方形孔，所述通孔3為等間距設(shè)置，且其數(shù)量大于等于2，通孔的設(shè)計(jì)便于積水能從導(dǎo)水槽再經(jīng)通孔完全排出水箱外，防水效果好；通孔的形狀以及排列防水的設(shè)計(jì)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，既可以提高排水效果，也可以進(jìn)一步美化其結(jié)構(gòu)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括組成密閉空腔的水箱本體(I)以及蓋體(2); 所述水箱本體⑴為由底板(11)、右側(cè)板(12)、左側(cè)板(13)以及前側(cè)板(14)形成的帶有L型開口(15)的腔體；所述蓋體(2)設(shè)置在所述L型開口(15)處； 所述蓋體⑵包括頂蓋板(21)以及側(cè)蓋板(22)，所述頂蓋板(21)和所述側(cè)蓋板(22)形成與所述L型開口(15)相匹配的L型結(jié)構(gòu)； 所述前側(cè)板(14)上設(shè)有用于排出積水的第一導(dǎo)水槽(Al)，所述第一導(dǎo)水槽(Al)包括垂直于所述前側(cè)板(14)的凸臺(tái)(al)以及垂直于所述凸臺(tái)(al)的彎折部分(a2)，所述凸臺(tái)(al)平行于所述底板(11)且在所述水箱本體(I)的內(nèi)部與所述前側(cè)板(14)連接；所述彎折部分(a2)平行于所述前側(cè)板(14)且朝向所述L型開口(15)方向設(shè)置；所述凸臺(tái)(al)的上表面到所述前側(cè)板(14)的最上端的垂直距離(hi)為0.2-5cm;所述凸臺(tái)(al)的上表面到所述彎折部分(a2)的上端面的垂直距離(h2)為所述凸臺(tái)(al)的上表面到所述前側(cè)板(14)的最上端的垂直距離(hi)的0.3-0.4倍；所述凸臺(tái)(al)的厚度為0.6-0.8mm ； 所述底板(11)、右側(cè)板(12)以及左側(cè)板(13)上均設(shè)有第二導(dǎo)水槽(A2)，所述第二導(dǎo)水槽(A2)的結(jié)構(gòu)與所述第一導(dǎo)水槽(Al)的結(jié)構(gòu)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂蓋板(21)以及側(cè)蓋板(22)上均設(shè)有與之垂直設(shè)置的安裝凸臺(tái)(23)，所述安裝凸臺(tái)(23)與所述彎折部分(a2)之間通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彎折部分(a2)設(shè)置在所述凸臺(tái)(al)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的水箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸臺(tái)(al)的上表面到所述前側(cè)板(14)的最上端的垂直距離(hi)為1.5-2.5cm ;所述凸臺(tái)(al)的上表面到所述彎折部分(a2)的上端面的垂直距離(h2)為所述凸臺(tái)(al)的上表面到所述前側(cè)板(14)的最上端的垂直距離(hi)的0.3125倍；所述凸臺(tái)(al)的厚度為0.6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸臺(tái)(al)上設(shè)有與外界相通的用于排出積水的通孔(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔(3)的形狀為圓形孔或方形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔(3)為等間距設(shè)置，且其數(shù)量大于等于2。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK204227702SQ201420646980
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】張亞寧 申請(qǐng)人:湖南埃瓦新能源科技有限公司