本技術涉及綜合熱處理爐，更具體地說，本技術涉及一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐。

背景技術：

1、晶振全稱為晶體振蕩器，是電子電路中最常用的電子元件之一，晶振利用一種能把電能和機械能相互轉化的晶體，在共振的狀態(tài)下工作可以提供穩(wěn)定、精確的單頻振蕩。

2、晶振在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會使用到熱處理爐來對晶振進行老化和耐高溫處理，現(xiàn)有的熱處理爐在實際使用的過程中，盡管能夠?qū)崿F(xiàn)基本的熱處理功能，但是現(xiàn)有熱處理爐一般都不具有降溫裝置，晶振在熱處理后表面溫度很高不易拿取檢測，需要等待其降溫后再對其進行檢測，這樣將會加長晶振的檢測時間，因此需要對其進行改進。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，具有快速降溫的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，包括有：

3、支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有熱處理爐本體，所述熱處理爐本體的頂部固定安裝有風機，所述風機的頂部固定連接有進風口，所述風機的底部固定連接有排風口，所述排風口的底部貫穿熱處理爐本體并延伸至熱處理爐本體的內(nèi)部；

4、封閉機構，所述封閉機構設置在支撐桿的頂部；

5、其中，所述封閉機構包括有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的底部與熱處理爐本體的頂部固定連接，所述驅(qū)動電機輸出軸的另一端固定套接有轉動軸，所述轉動軸的外表面固定套接有旋轉桿，所述旋轉桿的內(nèi)表面活動連接有圓軸，所述圓軸的底部固定連接有擋板，所述擋板的頂部與排風口的底部活動連接，擋板向右運動解除對排風口的封閉效果。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述熱處理爐本體的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面與擋板的外表面活動連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述熱處理爐本體的內(nèi)壁固定安裝有加熱板，所述加熱板的外觀為矩形。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述熱處理爐本體的內(nèi)部固定連接有放置板，所述放置板的頂部開設有圓孔。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述熱處理爐本體左側的內(nèi)部活動套接有圓桿，所述圓桿的外表面固定套接有矩形門，所述矩形門的外表面與熱處理爐本體的外表面活動連接，所述圓桿的底部貫穿熱處理爐本體并延伸至熱處理爐本體的下方且固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的頂部與熱處理爐本體的底部活動連接。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述熱處理爐本體的底部固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)腔的底部固定連接有傳動電機，所述傳動電機輸出軸的另一端固定套接有傳動軸，所述傳動軸的外表面固定套接有第二齒輪，所述第二齒輪的頂部與熱處理爐本體的底部活動連接，所述第二齒輪的外表面與第一齒輪的外表面嚙合連接，第二齒輪與第一齒輪嚙合帶動矩形門旋轉。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述支撐桿的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿的尺寸相同，四個所述支撐桿彼此之間關于熱處理爐本體中心對稱。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

13、1、本實用新型通過設置風機、進風口、排風口、驅(qū)動電機和擋板，驅(qū)動電機運行時，將會使得轉動軸帶動旋轉桿發(fā)生旋轉，進而使得圓軸帶動擋板向右運動，當擋板運動至排風口的外側時，將解除對排風口的封閉效果，此時啟動風機，將會使得進風口吸取外部的空氣，再通過排風口排出對熱處理爐本體內(nèi)部的晶振進行降溫，解決了晶振熱處理后降溫慢的問題，提高了晶振的檢測效率。

14、2、本實用新型通過設置圓桿、矩形門、第一齒輪、傳動電機和第二齒輪，傳動電機運行時，將會使得傳動軸帶動第二齒輪發(fā)生旋轉，進而使得第二齒輪與第一齒輪嚙合并帶動圓桿旋轉，從而使得矩形門發(fā)生旋轉，實現(xiàn)了自動打開和關閉矩形門的目的，減少了人工打開和關閉矩形門的過程，提高了該裝置的便利性。

技術特征：

1.一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，其特征在于：所述熱處理爐本體(2)的頂部開設有滑槽(11)，所述滑槽(11)的內(nèi)表面與擋板(10)的外表面活動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，其特征在于：所述熱處理爐本體(2)的內(nèi)壁固定安裝有加熱板(12)，所述加熱板(12)的外觀為矩形。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，其特征在于：所述熱處理爐本體(2)的內(nèi)部固定連接有放置板(13)，所述放置板(13)的頂部開設有圓孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，其特征在于：所述熱處理爐本體(2)左側的內(nèi)部活動套接有圓桿(14)，所述圓桿(14)的外表面固定套接有矩形門(15)，所述矩形門(15)的外表面與熱處理爐本體(2)的外表面活動連接，所述圓桿(14)的底部貫穿熱處理爐本體(2)并延伸至熱處理爐本體(2)的下方且固定套接有第一齒輪(16)，所述第一齒輪(16)的頂部與熱處理爐本體(2)的底部活動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，其特征在于：所述熱處理爐本體(2)的底部固定連接有固定板(17)，所述固定板(17)內(nèi)腔的底部固定連接有傳動電機(18)，所述傳動電機(18)輸出軸的另一端固定套接有傳動軸(19)，所述傳動軸(19)的外表面固定套接有第二齒輪(20)，所述第二齒輪(20)的頂部與熱處理爐本體(2)的底部活動連接，所述第二齒輪(20)的外表面與第一齒輪(16)的外表面嚙合連接，第二齒輪(20)與第一齒輪(16)嚙合帶動矩形門(15)旋轉。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，其特征在于：所述支撐桿(1)的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿(1)的尺寸相同，四個所述支撐桿(1)彼此之間關于熱處理爐本體(2)中心對稱。

技術總結
本技術涉及綜合熱處理爐技術領域，且公開了一種生產(chǎn)晶振用綜合熱處理爐，包括有：支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有熱處理爐本體，所述熱處理爐本體的頂部固定安裝有風機，所述風機的頂部固定連接有進風口，所述風機的底部固定連接有排風口。本技術通過設置風機、進風口、排風口、驅(qū)動電機和擋板，驅(qū)動電機運行時，將會使得轉動軸帶動旋轉桿發(fā)生旋轉，進而使得圓軸帶動擋板向右運動，當擋板運動至排風口的外側時，將解除對排風口的封閉效果，此時啟動風機，將會使得進風口吸取外部的空氣，再通過排風口排出對熱處理爐本體內(nèi)部的晶振進行降溫，解決了晶振熱處理后降溫慢的問題，提高了晶振的檢測效率。

技術研發(fā)人員：王佳彬,楊國永,尹維國,李傳軍,苗潔,侯俊
受保護的技術使用者：晶宇興電子科技（三河）有限公司
技術研發(fā)日：20240409
技術公布日：2025/4/7