本技術(shù)涉及一種油煙處理環(huán)保設(shè)備,尤其涉及一種油煙處理環(huán)保設(shè)備。
背景技術(shù):
1、餐飲烹飪、工業(yè)處理等場合所產(chǎn)生的油煙廢氣中含有大量的污染物,不僅污染環(huán)境,容易引起煙罩和管道著火,且是人類健康的“隱形殺手”,火煙是爐灶燃燒時排放的有害氣體,是以游離炭為主的黑煙塵,呈絮狀,易粘附在固體物質(zhì)上,屬高濃度煙塵氣體,這些氣體,對于長久停留廚房的人來說,難免存在一定的危害,因此,必須要對廚房油煙產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,在吸收處理油煙的過程中,吸收覆蓋的范圍是油煙處理環(huán)保設(shè)備設(shè)計的重要因素,但油煙吸入口較大時,通常會使設(shè)備體積較大,因此我們提出一種油煙處理環(huán)保設(shè)備,其油煙吸入口直徑使用時可擴(kuò)張,實現(xiàn)較小的設(shè)備具有較大的吸入范圍,來解決此類問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種油煙處理環(huán)保設(shè)備,解決了一種油煙處理環(huán)保設(shè)備的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的一種吸入口可擴(kuò)張的油煙處理環(huán)保設(shè)備,包括頂矩形盒(1),其特征在于:所述頂矩形盒(1)的頂板中部開設(shè)有頂圓孔(5),所述頂矩形盒(1)的底部均勻開設(shè)有底圓孔(10),所述頂矩形盒(1)的一側(cè)設(shè)有出口管(7)用于排氣,所述頂矩形盒(1)的底部固定連接有底豎矩形盒(3)。
3、所述頂矩形盒(1)的頂部固定連接有電機(jī)本體(2),所述電機(jī)本體(2)通過頂圓孔(5)與頂矩形盒(1)內(nèi)部的豎直的主動軸(4)固定連接,在頂矩形盒(1)內(nèi)主動軸(4)上固定四個直立的轉(zhuǎn)動板(6),四個轉(zhuǎn)動板(6)繞著主動軸(4)圓周均布;
4、在主動軸(4)的下面設(shè)有底固定軸(12),底固定軸(12)與主動軸(4)在同一直線上,底固定軸(12)與主動軸(4)為轉(zhuǎn)動連接,即底固定軸(12)不隨著主動軸(4)轉(zhuǎn)動;在底固定軸(12)的上部固定有垂直相交的兩個水平平面的橫板(如中主橫板(8)和中副橫板(11)),底固定軸(12)垂直穿過相交的交面,通過水平平面的橫板的兩端分別與底豎矩形盒(3)的內(nèi)表面固定;
5、所述底固定軸(12)的中部同軸套接有中外環(huán)(19),中外環(huán)(19)為一管狀結(jié)構(gòu),中外環(huán)(19)相對底固定軸(12)可轉(zhuǎn)動,底固定軸(12)底部采用底限位盤(18)托住中外環(huán)(19)用于支撐中外環(huán)(19),底限位盤(18)與底固定軸(12)固定在一起;在中外環(huán)(19)的外周同軸設(shè)有中固定管(13),中固定管(13)為空心圓臺管結(jié)構(gòu),上端開口小,下端開口大;在中固定管(13)內(nèi)表面與中外環(huán)(19)之間設(shè)有空隙,所述的空隙內(nèi)固定有兩個螺旋傾斜的扇葉板(14),即螺旋傾斜的扇葉板的外徑和內(nèi)徑分別固定在中固定管(13)內(nèi)表面與中外環(huán)(19)外表面上;
6、在中固定管(13)的外表面設(shè)有多個自上而下的順滑的中固定管軌道(20),每一個中固定管軌道上均配有一個可沿中固定管軌道上下自由滑動的中固定管滑塊(對應(yīng)有多個中固定管滑塊(21));每一個中固定管滑塊分別各與一個收攏板(15)進(jìn)行鉸鏈(包括可轉(zhuǎn)動的連接在一起),多個收攏板(15)圍繞貼合中固定管(13)的下端口均勻排布圍成可張合的管狀結(jié)構(gòu),每個收攏板的外表面(即對應(yīng)可張合的管狀結(jié)構(gòu)的外表面對應(yīng)的記為收攏板的外表面)設(shè)有一個自上而下的收攏滑軌(對應(yīng)有多個收攏滑軌(16)),每個收攏滑軌上對應(yīng)配有一個收攏滑塊(對應(yīng)有多個收攏滑塊(17));
7、在收攏板組成的可張合的管狀結(jié)構(gòu)外周設(shè)有中連接板(9),中連接板(9)的中心開有圓孔,收攏板(15)組成的可張合的管狀結(jié)構(gòu)同軸位于圓孔內(nèi),每個收攏滑塊(17)分別各自與對應(yīng)位置的中連接板(9)圓孔內(nèi)側(cè)面進(jìn)行可轉(zhuǎn)動的鉸鏈連接;中連接板(9)的外側(cè)與底豎矩形盒(3)固定連接;
8、兩個螺旋傾斜的扇葉為螺旋帶形,起始位置錯開180°(即起始位置在中固定管(13)上端口同一直徑上且位于中固定管(13)中心的兩側(cè)),固定安裝在中固定管(13)和中外環(huán)(19)之間。
9、所述每個中固定管軌道均呈螺旋形,旋向與螺旋傾斜的扇葉的旋向相反。
10、所述底豎矩形盒(3)的結(jié)構(gòu)為矩形筒狀結(jié)構(gòu),位于頂矩形盒(1)的下部,與頂矩形盒(1)進(jìn)行垂直連接,所述底豎矩形盒(3)的下端與中連接板(9)固定連接。
11、所述兩個水平平面的橫板位于底豎矩形盒(3)內(nèi)頂部,所述底固定軸(12)與主動軸(4)進(jìn)行活動連接。
12、所述中固定管(13)的下部大端口與各收攏板的頂部緊貼但不連接。各收攏板為梯形結(jié)構(gòu),上部窄下部寬,相鄰兩收攏板側(cè)邊之間有部分重疊。
13、所述線性收攏滑軌(17)位于收攏板(15)的中部。
14、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實用新型提供的一種油煙處理環(huán)保設(shè)備具有如下有益效果:
15、本實用新型提供一種吸入口可擴(kuò)張的油煙處理環(huán)保設(shè)備,當(dāng)有油煙產(chǎn)生時,啟動油煙處理設(shè)備,電機(jī)本體啟動,帶動兩個轉(zhuǎn)動板高速旋轉(zhuǎn),對下部氣流產(chǎn)生較大的吸力,大量夾帶油煙的氣流被從低處吸著往高處涌動。在此時扇葉板隨著油煙氣流的涌動被推著轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動中固定管周向轉(zhuǎn)動,中固定管的底圈與各收攏板的頂部緊貼但不連接,中固定管線性軌道跟隨中固定管做轉(zhuǎn)動,使得中固定管滑塊分別在各自的軌道中周向轉(zhuǎn)動,同時向上移動(由于中固定管底端周向轉(zhuǎn)動時,會使得收攏板具有向外甩動散開的趨勢),帶動收攏板的頂部沿著中固定管錐面上的軌道向上移動,使得收攏板的頂部呈現(xiàn)收縮,由于收攏板的中部與中連接板的內(nèi)圈進(jìn)行活動連接,這樣收攏板的底部進(jìn)行向外的擴(kuò)張,也就是收攏板的頂部圍成的圓直徑變小,底部圍成的圓直徑變大,即油煙吸入口直徑更大,這樣可以對大范圍的油煙進(jìn)行吸收,使得設(shè)備適應(yīng)大量油煙的處理,張開使用完畢后,會自動的進(jìn)行落下,收攏,可以進(jìn)行清洗和維修,操作方便。
1.一種吸入口可擴(kuò)張的油煙處理環(huán)保設(shè)備,包括頂矩形盒(1),其特征在于:所述頂矩形盒(1)的頂板中部開設(shè)有頂圓孔(5),所述頂矩形盒(1)的底部均勻開設(shè)有底圓孔(10),所述頂矩形盒(1)的一側(cè)設(shè)有出口管(7),所述頂矩形盒(1)的底部固定連接有底豎矩形盒(3);
2.按照權(quán)利要求1所述的一種吸入口可擴(kuò)張的油煙處理環(huán)保設(shè)備,其特征在于,所述底豎矩形盒(3)的結(jié)構(gòu)為矩形筒狀結(jié)構(gòu),位于頂矩形盒(1)的下部,與頂矩形盒(1)進(jìn)行垂直連接,所述底豎矩形盒(3)的下端與中連接板(9)固定連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種吸入口可擴(kuò)張的油煙處理環(huán)保設(shè)備,其特征在于,所述兩個水平平面的橫板位于底豎矩形盒(3)內(nèi)頂部,所述底固定軸(12)與主動軸(4)進(jìn)行活動連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種吸入口可擴(kuò)張的油煙處理環(huán)保設(shè)備,其特征在于,所述中固定管(13)的下部大端口與各收攏板的頂部緊貼但不連接;各收攏板為梯形結(jié)構(gòu),上部窄下部寬,相鄰兩收攏板側(cè)邊之間有部分重疊。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種吸入口可擴(kuò)張的油煙處理環(huán)保設(shè)備,其特征在于,線性收攏滑軌位于收攏板的中部。