本發(fā)明涉及鉆井工程測控，具體地，涉及一種承壓密封裝置。

背景技術(shù)：

1、目前石油測控儀器上所使用的密封承壓塞通常放置于測控儀器內(nèi)部，用于將測控儀器內(nèi)的機械構(gòu)件與驅(qū)動控制電路密封隔開。密封承壓塞作為中間連接單元，第一端通過連接線連接傳感器或者驅(qū)動器，第二端通過連接線與控制電路連接，傳感器或者驅(qū)動器與外部壓力環(huán)境直接接觸。

2、現(xiàn)有的測控儀器內(nèi)部的承壓密封塞通常將連接線直接焊接在密封承壓塞上，然后用高強度粘合膠進行封固，這種連接方式導(dǎo)致連接線無法更換。由于連接在密封承壓塞處的連接線容易因高溫、電腐蝕導(dǎo)致?lián)p壞，一旦連接線出現(xiàn)損壞，無法將連接線拆下并更換，只能通過將測控儀器卸開并剪斷連接線，再重新安裝更換連接線并重新組裝測控儀器，操作十分繁瑣復(fù)雜，導(dǎo)致測控儀器維護效率低下，影響鉆井時效性，不利于對測控儀器拆卸維護。

3、因此，亟需一種密封承壓結(jié)構(gòu)，以解決測控儀器無法在現(xiàn)場快速更換連接線的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的在于提出一種承壓密封裝置，以簡化更換連接線的流程，提高測控儀器維護效率以及鉆井時效性，有利于測控儀器的拆卸維護。

2、根據(jù)本發(fā)明，提供了一種承壓密封裝置，包括承壓盤和連接在所述承壓盤端部的多個插孔部，所述承壓盤的兩端分別設(shè)置有多個插針，每個所述插孔部的兩端分別具有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔與所述插針插接配合，所述第二插孔內(nèi)焊接連接線。

3、在一個優(yōu)選的實施例中，所述插孔部連接在所述承壓盤的兩端。

4、在一個優(yōu)選的實施例中，所述承壓盤包括主體和分別設(shè)置于所述主體兩個端面的多個插針，所述插針從所述主體的兩個端面分別向遠離所述主體的方向垂直延伸。

5、在一個優(yōu)選的實施例中，所述承壓盤還包括由所述主體兩端面的外周向遠離所述主體的方向分別延伸形成圓筒狀的保護筒，所述保護筒將多個所述插針包圍在內(nèi)且凸出于多個所述插針的端部。

6、在一個優(yōu)選的實施例中，所述插孔部由兩個筒狀體的端面相互連接形成一體，且兩個筒狀體具有相同軸線，所述插孔部的兩個筒狀體內(nèi)分別開設(shè)有所述第一插孔和所述第二插孔。

7、在一個優(yōu)選的實施例中，所述承壓密封裝置還包括插孔座，所述插孔座內(nèi)部具有多個從第一端面延伸到第二端面的通孔，所述插孔部具有所述第二插孔的筒狀體插接于所述通孔內(nèi)。

8、在一個優(yōu)選的實施例中，靠近所述插孔座插孔部處的通孔的內(nèi)徑大于遠離所述插孔部處的通孔的內(nèi)徑。

9、在一個優(yōu)選的實施例中，所述承壓密封裝置還包括與所述插孔座遠離所述承壓盤的端面抵接的束線部，其具有進口端和出口端，從進口端到出口端方向上，所述束線部的內(nèi)徑先不變，然后逐漸增大。

10、在一個優(yōu)選的實施例中，所述承壓密封裝置還包括第一固定套，所述第一固定套套置于所述束線部、所述插孔座以及部分所述承壓盤的外壁，用于將所述束線部和所述插孔座、以及所述承壓盤固定連接。

11、在一個優(yōu)選的實施例中，所述承壓密封裝置還包括第二固定套，所述第二固定套套置于所述保護筒的外表面并與所述保護筒固定連接。

12、本發(fā)明通過包括承壓盤和連接在承壓盤端部的多個插孔部、承壓盤的兩端分別設(shè)置有多個插針且每個插孔部的兩端分別具有第一插孔和第二插孔、第一插孔與插針插接配合、第二插孔內(nèi)焊接連接線，以用于連接傳感器/驅(qū)動器或控制電路，一方面，由于連接線通過插孔部與承壓盤連接且連接位置在第二插孔內(nèi)，從而能夠有效保護連接線，使其不易受到損壞；另一方面，由于每個插孔部的兩端分別具有第一插孔和第二插孔、第一插孔與插針插接配合、第二插孔內(nèi)焊接連接線，在連接線出現(xiàn)損壞需要更換時，無需剪斷損壞的連接線，只需將整個插孔部從插針拔下并更換新的帶有連接線的插孔部，從而能夠簡化更換連接線的流程，提高測控儀器維護效率以及鉆井時效性，有利于測控儀器的拆卸維護。

13、本發(fā)明通過插孔部連接在承壓盤的兩個端部，能夠既便于更換承壓密封裝置與傳感器或驅(qū)動器之間的連接線，又便于更換承壓密封裝置與外部驅(qū)動電路之間的連接線，極大地提高更換連接線效率。

14、本發(fā)明通過插孔座內(nèi)部具有多個從第一端面延伸到第二端面的通孔、插孔部具有第二插孔的筒狀體插接于通孔內(nèi)，能夠通過插孔座同時固定多個插孔部，在提高承壓密封裝置穩(wěn)定性的同時，提高裝配效率。

15、本發(fā)明通過靠近插孔部處的通孔的內(nèi)徑大于遠離插孔部處的通孔的內(nèi)徑，一方面，連接線從遠離插孔部處的通孔進入，通孔在該處的內(nèi)徑較小，從而能夠有效束縛連接線，另一方面便于將連接線與插孔部的第二插孔連接。

16、本發(fā)明通過束線部被構(gòu)造成筒狀體且具有進口端和出口端、從進口端到出口端，束線部的內(nèi)徑先固定不變，然后逐漸增大，一方面，連接線束從進口端進入，由于內(nèi)徑不變，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對連接線集中束縛，以使得多根連接線能夠一并進入，另一方面，連接線束深入束線部并靠近出口端的過程中，束線部的內(nèi)徑逐漸增大，從而能夠輕易擴散，以便于與插孔部的各個第二插孔連接，從而能夠提高焊接連接線的效率。

17、本發(fā)明通過包括第一固定套且第一固定套套置于束線部、插孔座以及部分承壓盤的外壁，用于將束線部和插孔座固定連接，一方面，能夠保持束線部、插孔座以及承壓盤之間緊固，防止由于束線部、插孔座以及承壓盤之間松動造成連接線脫落，另一方面，能夠通過第一固定套套置于束線部、插孔座以及部分承壓盤的外壁，有效保護束線部、插孔座以及承壓盤，避免遭受磨損以及腐蝕。

技術(shù)特征：

1.一種承壓密封裝置，包括承壓盤和連接在所述承壓盤端部的多個插孔部，所述承壓盤的兩端分別設(shè)置有多個插針，每個所述插孔部的兩端分別具有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔與所述插針插接配合，所述第二插孔內(nèi)焊接連接線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓密封裝置，其特征在于，所述插孔部連接在所述承壓盤的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓密封裝置，其特征在于，所述承壓盤包括主體和分別設(shè)置于所述主體兩個端面的多個插針，所述插針從所述主體的兩個端面分別向遠離所述主體的方向垂直延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承壓密封裝置，其特征在于，所述承壓盤還包括由所述主體兩端面的外周向遠離所述主體的方向分別延伸形成圓筒狀的保護筒，所述保護筒將多個所述插針包圍在內(nèi)且凸出于多個所述插針的端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓密封裝置，其特征在于，所述插孔部由兩個筒狀體的端面相互連接形成一體，且兩個筒狀體具有相同軸線，所述插孔部的兩個筒狀體內(nèi)分別開設(shè)有所述第一插孔和所述第二插孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承壓密封裝置，其特征在于，還包括插孔座，所述插孔座內(nèi)部具有多個從第一端面延伸到第二端面的通孔，所述插孔部具有所述第二插孔的筒狀體插接于所述通孔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的承壓密封裝置，其特征在于，靠近所述插孔座插孔部處的通孔的內(nèi)徑大于遠離所述插孔部處的通孔的內(nèi)徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的承壓密封裝置，其特征在于，還包括與所述插孔座遠離所述承壓盤的端面抵接的束線部，其具有進口端和出口端，從進口端到出口端方向上，所述束線部的內(nèi)徑先不變，然后逐漸增大。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的承壓密封裝置，其特征在于，還包括第一固定套，所述第一固定套套置于所述束線部、所述插孔座以及部分所述承壓盤的外壁，用于將所述束線部和所述插孔座、以及所述承壓盤固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承壓密封裝置，其特征在于，還包括第二固定套，所述第二固定套套置于所述保護筒的外表面并與所述保護筒固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種承壓密封裝置，包括承壓盤和連接在承壓盤端部的多個插孔部，承壓盤的兩端分別設(shè)置有多個插針，每個插孔部的兩端分別具有第一插孔和第二插孔，第一插孔與插針插接配合，第二插孔內(nèi)焊接連接線。本發(fā)明能夠簡化更換連接線的流程，提高測控儀器維護效率以及鉆井時效性，有利于測控儀器的拆卸維護。

技術(shù)研發(fā)人員：張蒙,魏凱,楊寧寧,楊震,馬海,袁曉琪
受保護的技術(shù)使用者：中國石油化工集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19