本技術涉及流化床領域，尤其涉及一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板。

背景技術：

1、流化床在制藥、食品、化工等行業(yè)粉體干燥生產中，作為干燥工藝的核心設備，其結構決定物料的流化態(tài)及性能；分布板作為流化床的核心部件，其結構的合理性影響流化床中載熱氣流鼓動物料至沸騰流化態(tài)的流化程度；載熱氣流與濕物料在負壓狀態(tài)下完成質熱交換，達到濕顆粒迅速干燥的目的，目前現(xiàn)有的流化板大多只能使氣流沿分布板氣孔的軸線垂直噴出，而某些物料干燥工藝要求氣流按照其所需要的方向噴出，例如，公告號為cn209877488u的中國實用新型專利，公開了“一種流化床用分布板及流化床”，其雖然在原理上解決了氣體垂直經分部板噴出的問題，但通過現(xiàn)有的加工工藝存在加工周期長、難度大、價格高，沒有推廣價值的問題；并且開孔率極低，造成物料沸騰困難；其開孔寬度0.2-0.4毫米，無法攔截顆粒直徑小于0.2毫米的精細物料。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服流化的過程中，會因為氣體垂直經過分布板，在沒有氣孔的地方容易產生死角，并且開孔率低，沸騰困難并且出料出不干凈，且部分加工工藝存在加工周期長、難度大、價格高，沒有推廣價值的問題；并且目前亟需一種能使氣流按照物料干燥工藝要求的切線方向噴出，并對物料起到一定的攔截作用的流化床用多層式絲網復合燒結分布板。

2、本實用新型的技術方案為：一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板，包括有分布板本體；還包括有開孔、絲網，分布板本體的內部中心對稱設置有若干開孔，分布板本體的上層均設置有若干層絲網，分布板本體由多層底板及若干層絲網構成，多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移使復合分布板任一貫穿氣孔軸心連線與分布板本體的軸線呈傾斜設置；多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移后與若干層絲網燒結在一起。

3、優(yōu)選的，通過多層孔板夾角逐層過渡的設置，能夠使氣流經過分布板以后，氣流的方向發(fā)生改變，氣流傾斜螺旋旋轉進入物料倉，使物料充分旋轉沸騰；通過開孔大小、間距、區(qū)域的設置，能夠大幅提升分布板的開孔率，以達到對分布板的充分利用的目的；通過上覆絲網燒結的設置，能夠快速按照干燥工藝要求調整攔截精度，絲網選型方便。

4、作為優(yōu)選，開孔在分布板本體中每層底板上呈同心或梅花形排布，經多層式絲網復合燒結分布板燒結加工后，在使用時，從流化床底倉吹入的熱風會沿著貫穿氣孔軸心點連線噴出，更有利于物料向上旋轉沸騰。

5、作為優(yōu)選，多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移使復合分布板貫穿氣孔軸心點連線與分布板本體的軸線呈傾斜設置的軸線夾角為20-70度。

6、作為優(yōu)選，開孔在分布板本體上從下向上傾斜，多層式絲網復合燒結分布板設計時，要求依據(jù)開孔率及軸線夾角計算合適的孔徑孔距及單層底板厚度。

7、作為優(yōu)選，所述上覆絲網層由一層或多層構成，絲網攔截精度范圍1-2000μm，在多層式絲網復合燒結分布板使用時，由于開孔比較密集，本實施例中絲網及多層底板復合燒結的方式可同時兼顧較高的開孔率以及較高的攔截精度，從而保證足夠大的進風量和氣流按照工藝需要的方向噴出。

8、作為優(yōu)選，分布板中每層底板的開孔均可設計為從距離分布板本體軸心的一段距離開始排布，在分布板本體上形成以該段距離為半徑的圓面，圓面上可拆卸連接錐形柱體亦或是工藝要求需要用到的其他形狀零部件。

9、作為優(yōu)選，分布板本體中每層底板開孔密度、形狀均可根據(jù)工藝要求調整，例如做到密度一致、從小變大或從大變小。

10、1、本實用新型的實施例中，通過多層孔板逐層過渡的設置，能夠使氣流經過分布板以后，氣流的方向發(fā)生改變，氣流傾斜螺旋旋轉進入物料倉，使物料充分旋轉沸騰；通過開孔大小、間距、區(qū)域的設置，能夠大幅提升分布板的開孔率，以達到對分布板的充分利用，并且無死角；通過上覆絲網燒結的設置，能夠快速按照干燥工藝要求調整攔截精度，絲網選型方便；

11、2、本實用新型的實施例中，上覆絲網精度和編織方法可根據(jù)物料特性快速調整，不影響出風角度。因絲網的攔截作用，可完全避免顆粒直徑大于絲網精度的物料泄漏；由于開孔比較密集，絲網及多層底板復合燒結的方式可同時兼顧較高的開孔率以及較高的攔截精度，從而保證足夠大的進風量和氣流按照工藝需要的方向噴出；

12、3、本實用新型的實施例中，可通過在分布板本體軸心的一段距離設置不開孔區(qū)域即圓面，亦可根據(jù)工藝要求選擇其他不開孔區(qū)域位置，預留出安裝位置以便連接錐形、柱形等形狀零部件，使從流化床底倉吹入的熱風會沿著錐形、柱形等形狀零部件向上旋轉，更有利于物料沸騰。

技術特征：

1.一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板，包括有分布板本體(1)；其特征在于：還包括有開孔(2)、絲網(3)，分布板本體(1)的內部中心對稱設置有若干開孔(2)，分布板本體(1)的上層均設置有若干層絲網(3)，分布板本體(1)由多層底板及若干層絲網(3)構成，多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移使復合分布板任一貫穿氣孔軸心連線與分布板本體(1)的軸線呈傾斜設置；多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移后與若干層絲網(3)燒結在一起。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板，其特征在于：開孔(2)在分布板本體(1)中單層底板上呈同心或梅花形排布。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板，其特征在于：多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移使復合分布板貫穿氣孔軸心點連線與分布板本體(1)的軸線呈傾斜設置的軸線夾角為20-70度。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板，其特征在于：開孔(2)在分布板本體(1)上從下向上傾斜。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板，其特征在于：上覆絲網(3)層由一層或多層構成，絲網(3)攔截精度范圍1-2000μm。

技術總結
本技術涉及流化床領域，尤其涉及一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板。技術問題：在流化床的過程中，在沒有氣孔的地方容易產生死角，部分工藝制作的分布板僅能解決氣體垂直經過分布板問題，但開孔率低，且容易造成沸騰困難、出料出不干凈；本技術的技術方案為：一種流化床用多層式絲網復合燒結分布板，包括有分布板本體；還包括有開孔、絲網，分布板本體的內部中心對稱設置有若干開孔，分布板本體的上層設置有若干層絲網，分布板本體由多層底板及若干層絲網構成，多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移使復合分布板任一貫穿氣孔軸心連線與分布板本體的軸線呈傾斜設置；多層底板通過同心旋轉或分區(qū)平移后與若干層絲網燒結在一起。

技術研發(fā)人員：曹勇,趙旭,付賀兵,李萬宗
受保護的技術使用者：河北新特過濾技術有限公司
技術研發(fā)日：20240222
技術公布日：2025/5/19