本發(fā)明涉及棉花烘干，具體涉及一種棉花加工用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、新采摘下來的籽棉濕度較大，含水量通常在15%～22%之間，為了防止棉花在運輸及存儲過程中發(fā)生霉變，需要及時對棉花進行干燥處理，將棉花的含水量降到8%以下，由于自然天氣的影響，棉花并不一定能夠得到及時的晾曬，因此需要一種棉花烘干裝置將棉花進行迅速烘干。

2、授權(quán)公告號為cn212645195u的中國專利文件公開了一種棉花加工用烘干裝置，包括外殼和第一電機，所述外殼上表面對稱固定連接有隔離框，所述隔離框內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿表面固定連接有第一支架管，所述第一支架管表面等距對稱固定連接有第一打散棒，所述外殼上表面對稱開設(shè)有降落孔，且降落孔與隔離框貫穿，所述隔離框上表面固定連接有擴大框，所述隔離框一側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端穿過隔離框與第一轉(zhuǎn)桿固定連接，所述外殼兩側(cè)對稱開設(shè)有第一滑孔，所述第一滑孔內(nèi)部滑動連接有第一隔離板，所述外殼一側(cè)固定連接有烘干裝置，該專利文件通過在烘干過程中對棉花的不停翻動，實現(xiàn)了對棉花的全面烘干。

3、在上述技術(shù)方案中，通過在烘干過程中對棉花進行攪拌實現(xiàn)棉花的烘干，但是在烘干過程中，棉花直接放置在烘干筒內(nèi)，棉花纖維會連接在一起進而成團，通過攪拌對棉花進行烘干時，成團的棉花會滾動，但是并不會由于攪拌而使內(nèi)部的棉花翻至外側(cè)，通常處于外側(cè)的棉花已經(jīng)烘干，而內(nèi)部的棉花的含水量通常依舊比較大，進而導(dǎo)致烘干不徹底。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種棉花加工用干燥裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中棉花在進行烘干時導(dǎo)致烘干不徹底的問題。

2、一種棉花加工用干燥裝置，包括烘干筒、開設(shè)在烘干筒上的進料口，還包括支撐環(huán)、半環(huán)形風(fēng)道、輸送帶，以及翻動件；烘干筒、支撐環(huán)和半環(huán)形風(fēng)道均同心設(shè)置，支撐環(huán)和半環(huán)形風(fēng)道、烘干筒和支撐環(huán)之間形成內(nèi)外連通的兩個輸送通道，半環(huán)形風(fēng)道與烘干筒之間連接有連通管且兩者的出風(fēng)口均朝向支撐環(huán)以對棉花的兩面進行烘干且將棉花內(nèi)的雜質(zhì)向下吹動，輸送帶呈網(wǎng)狀且閉環(huán)地沿半環(huán)形風(fēng)道的外周運行，為棉花的沿輸送通道移動提供動力；

3、翻動件包括沿輸送帶的外周均布的多個齒板一以及轉(zhuǎn)動在齒板一上的齒板二，所述齒板一與齒板二相互嚙合，齒板二的轉(zhuǎn)動軸的端部設(shè)置有齒輪，所述烘干筒與支撐環(huán)上均設(shè)置有多個與齒輪嚙合的弧形齒條以使齒輪間歇性地轉(zhuǎn)動，進而齒板二對棉花進行翻動，齒輪與齒板一之間設(shè)有扭簧。

4、本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置半環(huán)形風(fēng)道，通過輸送帶對棉花進行輸送時能夠同時對棉花的兩面進行烘干，通過設(shè)置翻動件，使棉花進行輸送時能夠?qū)γ藁ㄟM行翻動以達到更好的烘干效果，同時翻動件在對棉花進行翻動時能夠?qū)⒊蓤F的棉花進行分割。

5、優(yōu)選的，所述烘干筒以及支撐環(huán)上設(shè)置有多個擠壓板，擠壓板伸入輸送通道內(nèi)時將兩個齒板一之間的棉花向一側(cè)推動；通過設(shè)置擠壓板推動棉花在兩個齒板一之間移動進而使兩個擠壓板之間的棉花均能進行翻動。

6、優(yōu)選的，多個擠壓板分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在烘干筒、支撐環(huán)上，所述擠壓板與烘干筒、支撐環(huán)之間鉸接有復(fù)位彈簧；當(dāng)齒板一與擠壓板接觸時，推動擠壓板轉(zhuǎn)動并使擠壓板越過齒板一后能夠復(fù)位。

7、優(yōu)選的，多個擠壓板沿烘干筒、支撐環(huán)的徑向方向滑動，所述擠壓板上連接有電動伸縮桿；通過電動伸縮桿帶動擠壓板移動，使擠壓板對兩個齒板一之間的棉花進行擠壓。

8、優(yōu)選的，所述齒板一的長度大于齒板二的長度，齒輪與弧形齒條脫離接觸時，擠壓板與齒板一抵接；避免擠壓板與齒板二接觸而影響齒板二復(fù)位。

9、優(yōu)選的，所述支撐環(huán)的頂部上下移動并可復(fù)位地設(shè)置有網(wǎng)板，網(wǎng)板的前后兩側(cè)均布有可與齒板一接觸的凸起；通過凸起使網(wǎng)板上下振動進而將棉花內(nèi)的雜質(zhì)振落。

10、優(yōu)選的，支撐環(huán)上設(shè)置有支撐桿，支撐桿與網(wǎng)板之間設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的活動端外周套接有彈簧，所述彈簧的一端連接在網(wǎng)板上，另一端連接在伸縮桿的固定端。

11、優(yōu)選的，靠近輸送帶兩端的輸送通道內(nèi)均設(shè)置弧形板，靠近進料口的弧形板與進料口連接。

12、采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：

13、1、在對棉花進行烘干時，通過進料口將棉花投入，棉花跟隨輸送帶移動并先后經(jīng)過內(nèi)通道、外通道，兩通道可分別對棉花的兩側(cè)進行烘干以保證烘干效果；

14、2、輸送帶在移動時帶動齒輪與弧形齒條接觸進而使齒板二轉(zhuǎn)動，齒板二轉(zhuǎn)動對棉花進行翻動，同時通過擠壓板的推動使相鄰的兩個齒板一之間的棉花朝向一側(cè)移動，使齒板二在對棉花進行翻動時更加徹底，當(dāng)齒輪與弧形齒條脫離接觸時，齒板二在扭簧的作用下反向轉(zhuǎn)動并將向后翻動的棉花再向前翻動，通過對棉花的翻動實現(xiàn)均勻烘干；

15、3、當(dāng)棉花跟隨輸送帶移動至支撐環(huán)的頂部時，翻動件對棉花進行翻動的同時，齒板一與網(wǎng)板上的凸起接觸并使網(wǎng)板上下移動，網(wǎng)板上下移動并拍打在棉花上，將棉花內(nèi)的雜質(zhì)進行脫離。

技術(shù)特征：

1.一種棉花加工用干燥裝置，包括烘干筒（1）、開設(shè)在烘干筒（1）上的進料口（11），其特征在于，還包括支撐環(huán)（2）、半環(huán)形風(fēng)道（3）、輸送帶（4），以及翻動件（6）；烘干筒（1）、支撐環(huán)（2）和半環(huán)形風(fēng)道（3）均同心設(shè)置，支撐環(huán)（2）和半環(huán)形風(fēng)道（3）、烘干筒（1）和支撐環(huán)（2）之間形成內(nèi)外連通的兩個輸送通道，半環(huán)形風(fēng)道（3）與烘干筒（1）之間連接有連通管且兩者的出風(fēng)口均朝向支撐環(huán)（2）以對棉花的兩面進行烘干且將棉花內(nèi)的雜質(zhì)向下吹動，輸送帶（4）呈網(wǎng)狀且閉環(huán)地沿半環(huán)形風(fēng)道（3）的外周運行，為棉花的沿輸送通道移動提供動力；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花加工用干燥裝置，其特征在于，所述烘干筒（1）以及支撐環(huán)（2）上設(shè)置有多個擠壓板（5），擠壓板（5）伸入輸送通道內(nèi)時將兩個齒板一（61）之間的棉花向一側(cè)推動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉花加工用干燥裝置，其特征在于，多個擠壓板（5）分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在烘干筒（1）、支撐環(huán)（2）上，所述擠壓板（5）與烘干筒（1）、支撐環(huán)（2）之間鉸接有復(fù)位彈簧（51）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉花加工用干燥裝置，其特征在于，多個擠壓板（5）沿烘干筒（1）、支撐環(huán)（2）的徑向方向滑動，所述擠壓板（5）上連接有電動伸縮桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種棉花加工用干燥裝置，其特征在于，所述齒板一（61）的長度大于齒板二（62）的長度，齒輪（63）與弧形齒條（64）脫離接觸時，擠壓板（5）與齒板一（61）抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花加工用干燥裝置，其特征在于，所述支撐環(huán)（2）的頂部上下移動并可復(fù)位地設(shè)置有網(wǎng)板（7），網(wǎng)板（7）的前后兩側(cè)均布有可與齒板一（61）接觸的凸起（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棉花加工用干燥裝置，其特征在于，支撐環(huán)（2）上設(shè)置有支撐桿（71），支撐桿（71）與網(wǎng)板（7）之間設(shè)有伸縮桿（73），伸縮桿（73）的活動端外周套接有彈簧（72），所述彈簧（72）的一端連接在網(wǎng)板（7）上，另一端連接在伸縮桿（73）的固定端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉花加工用干燥裝置，其特征在于，靠近輸送帶（4）兩端的輸送通道內(nèi)均設(shè)置弧形板（12），靠近進料口（11）的弧形板（12）與進料口（11）連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及棉花烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種棉花加工用干燥裝置，包括烘干筒、開設(shè)在烘干筒上的進料口，還包括支撐環(huán)、半環(huán)形風(fēng)道、輸送帶，以及翻動件；烘干筒、支撐環(huán)和半環(huán)形風(fēng)道均同心設(shè)置，支撐環(huán)和半環(huán)形風(fēng)道、烘干筒和支撐環(huán)之間形成內(nèi)外連通的兩個輸送通道，半環(huán)形風(fēng)道與烘干筒之間連接有連通管且兩者的出風(fēng)口均朝向支撐環(huán)以對棉花的兩面進行烘干且將棉花內(nèi)的雜質(zhì)向下吹動，輸送帶呈網(wǎng)狀且閉環(huán)地沿半環(huán)形風(fēng)道的外周運行，為棉花的沿輸送通道移動提供動力，本發(fā)明的有益效果：能夠同時對棉花的兩面進行烘干，在烘干時能夠?qū)γ藁ㄟM行翻動以輔助進行散熱，同時翻動時能夠?qū)⒊蓤F的棉花進行分割。

技術(shù)研發(fā)人員：黃輝,胡曉燕,胡鏡蘭
受保護的技術(shù)使用者：湖北天源紡織股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15