本技術(shù)涉及電熱爐，特別涉及一種可適配多類型電熱組件的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、目前市面上常見的電熱爐，一般都是設(shè)置金屬或塑料底座，搭配金屬或玻璃面板組成。一般包括有電磁爐、電陶爐，以及兩者對(duì)應(yīng)的組合或多頭爐，針對(duì)不同多爐頭款型的爐頭間距的設(shè)置，導(dǎo)致電熱爐平臺(tái)需要匹配設(shè)置多款的底座型號(hào)，生產(chǎn)備料、制作及庫存儲(chǔ)藏都較為麻煩，成本也較高。此外，若雙頭爐的布置間距較短的話，一方面不便于電磁線圈或電陶發(fā)熱體的布置，另一方面，加熱機(jī)芯系統(tǒng)也不便于布置，且不便于進(jìn)行有效散熱，散熱性能較差。

2、因此，尋求設(shè)計(jì)一種便于應(yīng)對(duì)多爐頭間距布置，且便于機(jī)芯散熱，可匹配電磁爐和電陶爐布置的的雙頭爐平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種可適配多類型電熱組件的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)。

2、本實(shí)用新型的一種實(shí)施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可適配多類型電熱組件的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，包括：殼座、電熱組件、加熱機(jī)芯及散熱風(fēng)扇；

3、所述殼座呈矩形板殼狀結(jié)構(gòu)，包括底板、隔板和側(cè)板壁；所述側(cè)板壁設(shè)置有兩個(gè)，設(shè)置于所述底板寬度方向的相對(duì)兩側(cè)；所述隔板橫設(shè)于兩個(gè)側(cè)板壁之間，并將兩個(gè)所述側(cè)板壁之間空間分隔為第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)；

4、靠近所述殼座長度方向的一端，設(shè)置若干個(gè)第一安裝柱，用于安裝一個(gè)電熱組件；靠近所述殼座長度方向的另一端，設(shè)置有若干個(gè)第二安裝柱，用于安裝另一個(gè)電熱組件；若干個(gè)所述第二安裝柱設(shè)有至少兩個(gè)圈組，每個(gè)圈組的中心沿長度方向錯(cuò)位設(shè)置，用于在不同位置安裝另一個(gè)電熱組件；

5、所述加熱機(jī)芯設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于所述第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)，可分別獨(dú)立控制兩個(gè)所述電熱組件；所述散熱風(fēng)扇可形成經(jīng)過所述第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)的散熱氣流；

6、所述電熱組件為電陶發(fā)熱組件或電磁發(fā)熱組件；所述第一安裝柱和第二安裝柱，可通過不同的注塑模塊單元注塑形成適配所述電陶發(fā)熱組件或電磁發(fā)熱組件的安裝柱體。

7、可選的，所述第一安裝柱和第二安裝柱套設(shè)有連接彈簧。

8、可選的，所述電陶發(fā)熱組件設(shè)置有電陶發(fā)熱主體、連接搭耳和連接套筒；所述連接套筒套設(shè)于所述第一安裝柱或第二安裝柱的外周，且通過螺栓固定；所述連接搭耳固定于所述電陶發(fā)熱主體的外周，可上下滑動(dòng)地套設(shè)于所述連接套筒外周；

9、所述連接套筒的上方設(shè)置有限位外擋檐；所述連接搭耳的上側(cè)可抵設(shè)所述限位外擋檐，下側(cè)抵設(shè)所述連接彈簧。

10、可選的，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于所述第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)的端部，位于所述電熱組件的下方。

11、可選的，所述第一安裝柱設(shè)置有三個(gè)，分別靠近或設(shè)置于兩個(gè)所述側(cè)板壁和隔板。

12、可選的，其中一個(gè)所述第一安裝柱靠近所述隔板的中部設(shè)置，另外兩個(gè)所述第一安裝柱靠近所述側(cè)板壁的端部設(shè)置。

13、可選的，單個(gè)圈組的第二安裝柱設(shè)置有三個(gè)，分別靠近或設(shè)置于兩個(gè)所述側(cè)板壁和隔板。

14、可選的，同一個(gè)圈組的三個(gè)所述第二安裝柱，其中一個(gè)所述第二安裝柱靠近所述隔板的中部設(shè)置，另外兩個(gè)所述第二安裝柱靠近所述側(cè)板壁遠(yuǎn)離所述第一安裝柱的端部設(shè)置。

15、可選的，所述殼座還包括端部擋壁；所述端部擋壁沿寬度方向延伸設(shè)置于底板，并與兩個(gè)所述側(cè)板壁的端部連接；所述散熱風(fēng)扇靠近所述端部擋壁設(shè)置。

16、可選的，所述底板還設(shè)置有散熱孔和散熱環(huán)壁；所述散熱風(fēng)扇安裝于所述散熱孔，所述散熱環(huán)壁間隔環(huán)設(shè)于所述散熱風(fēng)扇的外周。

17、本實(shí)用新型的有益效果：矩形板殼狀的殼座，包括底板、隔板和側(cè)板壁；并通過隔板分隔形成相互獨(dú)立的長條狀的第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)。通過若干個(gè)第一安裝柱和若干個(gè)第二安裝柱，可在底板長度方向的兩端分別安裝兩個(gè)電熱組件；兩個(gè)電熱組件與所述底板形成的間隔空間，可便于散熱氣流的流通；并且，在底板的縱向投影上，兩個(gè)電熱組件與兩個(gè)加熱機(jī)芯相互錯(cuò)開，熱量不易相互傳導(dǎo)；加熱機(jī)芯可分別安裝于第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)，相互不干涉，便于布線連接的同時(shí)，可方便散熱氣流的流通散熱。同時(shí)，若干個(gè)所述第二安裝柱設(shè)有至少兩個(gè)圈組，每個(gè)圈組的中心沿長度方向錯(cuò)位設(shè)置，用于在不同位置安裝另一個(gè)電熱組件，提供兩個(gè)勵(lì)磁線圈間距的布置選擇，在單個(gè)殼座平臺(tái)上，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)爐頭間距產(chǎn)品的布置；并且，僅僅在生產(chǎn)模具中對(duì)小部件的注塑模塊單元進(jìn)行替換變更，即可對(duì)應(yīng)形成用于電陶發(fā)熱組件或電磁發(fā)熱組件的安裝柱結(jié)構(gòu)，有效減少生產(chǎn)備料的種類，降低生產(chǎn)成本。

18、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于，包括：殼座(10)、電熱組件(20)、加熱機(jī)芯(30)及散熱風(fēng)扇(40)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：所述第一安裝柱(14)和第二安裝柱(15)套設(shè)有連接彈簧(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：所述電陶發(fā)熱組件(21)設(shè)置有電陶發(fā)熱主體(211)、連接搭耳(212)和連接套筒(213)；所述連接套筒(213)套設(shè)于所述第一安裝柱(14)或第二安裝柱(15)的外周，且通過螺栓固定；所述連接搭耳(212)固定于所述電陶發(fā)熱主體(211)的外周，可上下滑動(dòng)地套設(shè)于所述連接套筒(213)外周；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：所述散熱風(fēng)扇(40)設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于所述第一安裝區(qū)(50)和第二安裝區(qū)(60)的端部，位于所述電熱組件(20)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：所述第一安裝柱(14)設(shè)置有三個(gè)，分別靠近或設(shè)置于兩個(gè)所述側(cè)板壁(13)和隔板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：其中一個(gè)所述第一安裝柱(14)靠近所述隔板(12)的中部設(shè)置，另外兩個(gè)所述第一安裝柱(14)靠近所述側(cè)板壁(13)的端部設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：單個(gè)圈組的第二安裝柱(15)設(shè)置有三個(gè)，分別靠近或設(shè)置于兩個(gè)所述側(cè)板壁(13)和隔板(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：同一個(gè)圈組的三個(gè)所述第二安裝柱(15)，其中一個(gè)所述第二安裝柱(15)靠近所述隔板(12)的中部設(shè)置，另外兩個(gè)所述第二安裝柱(15)靠近所述側(cè)板壁(13)遠(yuǎn)離所述第一安裝柱(14)的端部設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：所述殼座(10)還包括端部擋壁(16)；所述端部擋壁(16)沿寬度方向延伸設(shè)置于底板(11)，并與兩個(gè)所述側(cè)板壁(13)的端部連接；所述散熱風(fēng)扇(40)靠近所述端部擋壁(16)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種可適配多類型電熱組件(20)的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)，其特征在于：所述底板(11)還設(shè)置有散熱孔(17)和散熱環(huán)壁(18)；所述散熱風(fēng)扇(40)安裝于所述散熱孔(17)，所述散熱環(huán)壁(18)間隔環(huán)設(shè)于所述散熱風(fēng)扇(40)的外周。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可適配多類型電熱組件的雙機(jī)芯雙頭爐平臺(tái)殼座呈矩形板殼狀結(jié)構(gòu)，包括底板、隔板和側(cè)板壁；隔板橫設(shè)于兩個(gè)側(cè)板壁之間，并將兩個(gè)側(cè)板壁之間空間分隔為第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)；若干個(gè)第二安裝柱設(shè)有至少兩個(gè)圈組，每個(gè)圈組的中心沿長度方向錯(cuò)位設(shè)置，用于在不同位置安裝另一個(gè)電熱組件；加熱機(jī)芯設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)；電熱組件為電陶發(fā)熱組件或電磁發(fā)熱組件。本技術(shù)，加熱機(jī)芯可分別安裝于第一安裝區(qū)和第二安裝區(qū)，相互不干涉，便于布線連接的同時(shí)，可方便散熱。在單個(gè)殼座平臺(tái)上，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)爐頭間距產(chǎn)品的布置，電陶或電磁爐的布置，減少生產(chǎn)備料的種類，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：黃聲洪,盧偉利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東韋奇伍德環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/4/7