本技術(shù)涉及硅酸鈉生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種硅酸鈉生產(chǎn)用水淬料處理裝置。

背景技術(shù)：

1、硅酸鈉用途非常廣泛，幾乎遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)。其分子式為：na2o·ns?io2。n稱(chēng)為模數(shù)，指s?io2和na2o的摩爾比，模數(shù)越大，水玻璃的粘度越高，越難溶于水，固體硅酸鈉的主要用途是制造液體硅酸鈉，業(yè)內(nèi)將液體硅酸鈉稱(chēng)為水玻璃，將固體硅酸鈉稱(chēng)為泡花堿，硅酸鈉有干法、濕法兩種生產(chǎn)工藝，干法生產(chǎn)硅酸鈉是根據(jù)所需產(chǎn)品的模數(shù)要求，將純堿(na2co3)和粒徑0.180～0.250mm(60～80目)的石英砂(s?io2)按比例混合均勻送入馬蹄焰窯爐，在1450℃-1500℃下熔融，高溫熔融產(chǎn)物從窯爐出料口流出后直接進(jìn)入冷卻水，高溫熔融料液急冷炸裂，在水中淬冷成顆粒，顏色為綠色或灰色，因?yàn)楣杷徕c可溶于水的特性，且此法生產(chǎn)出來(lái)的硅酸鈉含水，所以存在結(jié)塊嚴(yán)重，難以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的問(wèn)題，給后續(xù)化料也會(huì)帶來(lái)困難，且自然水淬炸裂形成的顆粒大小不一，因此需要做出進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種使產(chǎn)品不易結(jié)塊，且優(yōu)化粒徑的硅酸鈉生產(chǎn)用水淬料處理裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種硅酸鈉生產(chǎn)用水淬料處理裝置，包括絞龍，所述絞龍一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)為所述絞龍?zhí)峁﹦?dòng)力，所述絞龍的外殼均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述絞龍位于所述電機(jī)所在的一端上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述絞龍下方固定連接有風(fēng)干倉(cāng)，所述風(fēng)干倉(cāng)一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)干倉(cāng)底部固定連接有閉風(fēng)器，所述閉風(fēng)器下端固定連接有第二輸料管，所述絞龍另一端通過(guò)第一輸料管與破碎倉(cāng)的進(jìn)料端連通，所述破碎倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥，所述破碎倉(cāng)的出料端通過(guò)第三輸料管與所述第二輸料管連通并完成出料，所述閉風(fēng)器、破碎輥均由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3、進(jìn)一步，所述絞龍的網(wǎng)狀外殼目數(shù)采用15目-20目。

4、進(jìn)一步，所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)干倉(cāng)的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)。

5、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

6、本實(shí)用新型通過(guò)將水淬完的產(chǎn)品進(jìn)行熱風(fēng)烘干，解決了帶水硅酸鈉易結(jié)塊，難以長(zhǎng)期存儲(chǔ)的問(wèn)題，且對(duì)水淬炸裂后粒徑大小不一的產(chǎn)品進(jìn)行篩分，破碎，優(yōu)化了粒徑，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種硅酸鈉生產(chǎn)用水淬料處理裝置，包括絞龍(2)，所述絞龍(2)一端固定連接有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)為所述絞龍(2)提供動(dòng)力，其特征在于：所述絞龍(2)的外殼均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述絞龍(2)位于所述電機(jī)(5)所在的一端上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(8)，所述絞龍(2)下方固定連接有風(fēng)干倉(cāng)(1)，所述風(fēng)干倉(cāng)(1)一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī)(6)，所述風(fēng)干倉(cāng)(1)底部固定連接有閉風(fēng)器(4)，所述閉風(fēng)器(4)下端固定連接有第二輸料管(10)，所述絞龍(2)另一端通過(guò)第一輸料管(9)與破碎倉(cāng)(3)的進(jìn)料端連通，所述破碎倉(cāng)(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥(7)，所述破碎倉(cāng)(3)的出料端通過(guò)第三輸料管(11)與所述第二輸料管(10)連通并完成出料，所述閉風(fēng)器(4)、破碎輥(7)均由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鈉生產(chǎn)用水淬料處理裝置，其特征在于：所述絞龍(2)的網(wǎng)狀外殼目數(shù)采用15目-20目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鈉生產(chǎn)用水淬料處理裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)機(jī)(6)的輸出端與風(fēng)干倉(cāng)(1)的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硅酸鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種硅酸鈉生產(chǎn)用水淬料處理裝置，包括絞龍，所述絞龍的外殼均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述絞龍位于所述電機(jī)所在的一端上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述絞龍下方固定連接有風(fēng)干倉(cāng)，所述風(fēng)干倉(cāng)一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)干倉(cāng)底部固定連接有閉風(fēng)器，所述閉風(fēng)器下端固定連接有第二輸料管，所述絞龍另一端通過(guò)第一輸料管與破碎倉(cāng)的進(jìn)料端連通，所述破碎倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥，所述破碎倉(cāng)的出料端通過(guò)第三輸料管與所述第二輸料管連通并完成出料，本技術(shù)通過(guò)將水淬完的產(chǎn)品進(jìn)行烘干，且對(duì)水淬炸裂后粒徑不合格的產(chǎn)品進(jìn)行篩分，破碎，解決了產(chǎn)品帶水易結(jié)塊、不易長(zhǎng)期存儲(chǔ)的問(wèn)題的同時(shí)，優(yōu)化了粒徑，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：付豪,張發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：玉門(mén)市鴻鵠新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/15