本技術涉及換熱器，特別涉及一種板翅式換熱器芯體及換熱器裝置

背景技術：

1、換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用廣泛。換熱器有多種種類，板翅式換熱器就是其中的一種。

2、板翅式換熱器包括多層換熱單元，每層換熱單元內(nèi)有多組翅片，每組翅片之間會留有一定的間隙來保證安裝需求，并抵消高溫下翅片之間的熱膨脹。但是，不同層換熱單元的翅片間隙均為對齊設置，導致沿板翅式換熱器的厚度方向，隔板存在明顯的強度薄弱區(qū)(即隔板完全沒有被翅片支撐的位置)，使得換熱器隔板容易在工況變化過程中產(chǎn)生塑性變形甚至破裂，導致板翅式換熱器失效。

3、因此，如何有效減少板翅式換熱器在工作過程中出現(xiàn)變形或破裂的情況，成為了本領域一個亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是至少解決如何有效減少板翅式換熱器在工作過程中出現(xiàn)變形或破裂的情況的技術問題。該目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

2、第一方面，本實用新型提出了一種板翅式換熱器芯體，包括多層沿第一方向排列的換熱單元，每相鄰兩層換熱單元之間設有隔板；每層換熱單元包括翅片組件，翅片組件至少包括兩個沿第二方向間隔設置的換熱翅片，第二方向與第一方向互相垂直，換熱翅片用于支撐在第一方向上與該換熱翅片自身相鄰的隔板，兩個相鄰的換熱翅片之間具有膨脹間隙；多層換熱單元中的膨脹間隙的數(shù)量相同，且每層換熱單元中的膨脹間隙和與其相鄰的換熱單元中的膨脹間隙一一對應設置；對于任相鄰兩層換熱單元中互相對應的兩個膨脹間隙，沿第二方向，兩個膨脹間隙之間存在設定間距。

3、這種板翅式換熱器芯體，由于對于任相鄰兩層換熱單元中互相對應的兩個膨脹間隙，沿第二方向，兩個膨脹間隙之間存在設定間距；也就是說，每相鄰兩層換熱單元中互相對應的兩個膨脹間隙在第一方向上是錯開的，因此，沿第一方向，板翅式換熱器芯體不存在全段鏤空(即無換熱翅片支撐)的部分，僅是在每一層換熱單元存在一段鏤空的部分，該鏤空部分與相鄰層換熱單元的鏤空部分在第一方向上是錯開的，從而有效提升了換熱翅片對隔板的支撐強度，進而有效減少板翅式換熱器在工作過程中出現(xiàn)變形或破裂的情況。

4、在本實用新型的一些實施例中，每個翅片組件包括兩個換熱翅片，兩個換熱翅片分別為第一翅片和第二翅片，膨脹間隙形成于第一翅片與第二翅片之間。

5、在本實用新型的一些實施例中，每層換熱單元中，第一翅片靠近第二翅片的一端為間隙第一端，第二翅片靠近第一翅片的一端為間隙第二端；在任相鄰兩層換熱單元中，沿第二方向，兩個間隙第一端之間的距離為設定間距，兩個間隙第二端之間的距離為設定間距。

6、在本實用新型的一些實施例中，膨脹間隙的范圍為0.8mm-1.2mm。

7、在本實用新型的一些實施例中，設定間距的范圍為1mm-5mm。

8、在本實用新型的一些實施例中，換熱翅片和在第一方向上與該換熱翅片自身相鄰的隔板焊接。

9、在本實用新型的一些實施例中，在每層換熱單元中還包括邊條，邊條繞翅片組件的周向圍設于翅片組件的外側(cè)。

10、在本實用新型的一些實施例中，在每層換熱單元中，翅片組件還包括第一導流翅片和第二導流翅片，沿第二方向，第一導流翅片和第二導流翅片分別位于換熱翅片的兩側(cè)，第一導流翅片和第二導流翅片用于與換熱翅片配合以將換熱介質(zhì)在相鄰的兩層換熱單元之間運輸。

11、在本實用新型的一些實施例中，板翅式換熱器芯體還包括兩個側(cè)板，沿第一方向，兩個側(cè)板分別安裝于板翅式換熱器芯體兩側(cè)。

12、第二方面，本實用新型提出了一種換熱器裝置，包括殼體以及上述的任一種板翅式換熱器芯體，板翅式換熱器芯體位于殼體的容納腔中。

13、上述說明僅是本申請技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術特征：

1.一種板翅式換熱器芯體，其特征在于，包括多層沿第一方向排列的換熱單元，每相鄰兩層所述換熱單元之間設有隔板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，每個所述翅片組件包括兩個所述換熱翅片，兩個所述換熱翅片分別為第一翅片和第二翅片，所述膨脹間隙形成于所述第一翅片與所述第二翅片之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，在每層所述換熱單元中，所述第一翅片靠近所述第二翅片的一端為間隙第一端，所述第二翅片靠近所述第一翅片的一端為間隙第二端；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，所述膨脹間隙的范圍為0.8mm-1.2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，所述設定間距的范圍為1mm-5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，所述換熱翅片和在所述第一方向上與該換熱翅片自身相鄰的隔板焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，在每層所述換熱單元中還包括邊條，所述邊條繞所述翅片組件的周向圍設于所述翅片組件的外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，在每層所述換熱單元中，所述翅片組件還包括第一導流翅片和第二導流翅片，沿所述第二方向，所述第一導流翅片和所述第二導流翅片分別位于所述換熱翅片的兩側(cè)，所述第一導流翅片和所述第二導流翅片用于與所述換熱翅片配合以將換熱介質(zhì)在相鄰的兩層所述換熱單元之間運輸。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板翅式換熱器芯體，其特征在于，所述板翅式換熱器芯體還包括兩個側(cè)板，沿所述第一方向，兩個所述側(cè)板分別安裝于所述板翅式換熱器芯體兩側(cè)。

10.一種換熱器裝置，其特征在于，包括殼體以及如權(quán)利要求1-9任一項所述的板翅式換熱器芯體，所述板翅式換熱器芯體位于所述殼體的容納腔中。

技術總結(jié)
本技術涉及換熱器技術領域，公開了一種板翅式換熱器芯體及換熱器裝置，該芯體包括多層沿第一方向排列的換熱單元，每層換熱單元至少包括兩個沿第二方向設置的換熱翅片，兩個相鄰的換熱翅片之間具有膨脹間隙；每層換熱單元中的膨脹間隙和與其相鄰的換熱單元中的膨脹間隙一一對應設置；對于任相鄰兩層換熱單元中互相對應的兩個膨脹間隙，沿第二方向，兩個膨脹間隙之間存在設定間距。沿第一方向，板翅式換熱器芯體僅是在每一層換熱單元存在一段鏤空的部分，該鏤空部分與相鄰層換熱單元的鏤空部分在第一方向上是錯開的，從而有效提升了換熱翅片對隔板的支撐強度，進而有效減少板翅式換熱器在工作過程中出現(xiàn)變形或破裂的情況。

技術研發(fā)人員：李可數(shù),孫善文,劉永坤
受保護的技術使用者：濰柴動力股份有限公司
技術研發(fā)日：20240722
技術公布日：2025/5/19