本技術(shù)涉及制瓶,具體為一種西林瓶制作用加熱爐。
背景技術(shù):
1、目前在制作西林瓶時(shí),需要將剛剛制作成功的瓶子輸送到加熱爐中進(jìn)行加熱,但是目前的加熱爐的進(jìn)料口處沒(méi)有分流裝置,瓶體在倒在加熱爐的進(jìn)料機(jī)構(gòu)上之后,瓶體易堆積在一起,從而導(dǎo)致在進(jìn)入加熱爐中加熱的不夠均勻,因此本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N能對(duì)瓶體分流盡可能減少瓶體堆積的加熱爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種西林瓶制作用加熱爐,能對(duì)瓶體分流盡可能減少瓶體堆積。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種西林瓶制作用加熱爐,包括加熱爐,所述加熱爐上設(shè)有位于自身輸送機(jī)構(gòu)上的支撐件,在所述支撐件的下側(cè)通過(guò)連接桿連接有隔板,隔板至少設(shè)置有三組,且在最外側(cè)的兩個(gè)隔板上鉸接有分流板,所述分流板的側(cè)面設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),用于調(diào)整分流板和隔板之間的角度。
3、優(yōu)選的,所述支撐件采用開(kāi)口朝下設(shè)置的門形架,所述隔板設(shè)在門形架的兩端之間。
4、優(yōu)選的,所述輔助機(jī)構(gòu)包括在分流板和加熱爐邊側(cè)之間設(shè)有通過(guò)固定環(huán)連接的松緊帶,在所述加熱爐的前后兩側(cè)均設(shè)有伸縮端朝向分流板的伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端固定連接有推板。
5、優(yōu)選的,所述伸縮機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端與推板固定連接。
6、優(yōu)選的,所述隔板上固定有量角器。
7、優(yōu)選的,所述隔板上設(shè)有通槽,在所述通槽中設(shè)有多個(gè)滑輪。
8、本實(shí)用新型提供了一種西林瓶制作用加熱爐,具備以下有益效果:
9、該西林瓶制作用加熱爐,在對(duì)瓶體加熱時(shí),能通過(guò)分流板和隔板對(duì)瓶體進(jìn)行分流,盡可能的避免瓶體在進(jìn)入加熱爐中之后堆疊在一起,以便于瓶體在加熱爐中加熱時(shí)加熱均勻,伸縮機(jī)構(gòu)、推板和松緊帶的配合下,能調(diào)整分流板和隔板之間的角度,從而調(diào)整瓶體的進(jìn)料軌跡,盡可能的減少瓶體堵塞的情況出現(xiàn)。
1.一種西林瓶制作用加熱爐,包括加熱爐(1),其特征在于:所述加熱爐(1)上設(shè)有位于自身輸送機(jī)構(gòu)上的支撐件,在所述支撐件的下側(cè)通過(guò)連接桿(2)連接有隔板(3),隔板(3)至少設(shè)置有三組,且在最外側(cè)的兩個(gè)隔板(3)上鉸接有分流板(4),所述分流板(4)的側(cè)面設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),用于調(diào)整分流板(4)和隔板(3)之間的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種西林瓶制作用加熱爐,其特征在于:所述支撐件采用開(kāi)口朝下設(shè)置的門形架(5),所述隔板(3)設(shè)在門形架(5)的兩端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種西林瓶制作用加熱爐,其特征在于:所述輔助機(jī)構(gòu)包括在分流板(4)和加熱爐(1)邊側(cè)之間設(shè)有通過(guò)固定環(huán)(6)連接的松緊帶(7),在所述加熱爐(1)的前后兩側(cè)均設(shè)有伸縮端朝向分流板(4)的伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端固定連接有推板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種西林瓶制作用加熱爐,其特征在于:所述伸縮機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿(9),所述電動(dòng)伸縮桿(9)的伸縮端與推板(8)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種西林瓶制作用加熱爐,其特征在于:所述隔板(3)上固定有量角器(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種西林瓶制作用加熱爐,其特征在于:所述隔板(3)上設(shè)有通槽(11),在所述通槽(11)中設(shè)有多個(gè)滑輪(12)。