本發(fā)明屬于廚房電器,具體涉及一種吸油煙機(jī)。
背景技術(shù):
1、通常吸油煙機(jī)包括頂吸式和側(cè)吸式,頂吸式吸油煙機(jī)利用油煙向上升騰的遠(yuǎn)離,在灶臺(tái)上方產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),吸排烹飪時(shí)產(chǎn)生的油煙。但由于頂吸式吸油煙機(jī)的安裝高度距離灶臺(tái)較遠(yuǎn),油煙在向上升騰的過(guò)程中容易受外界環(huán)鏡的干擾而出現(xiàn)向四周逃逸的問(wèn)題,影響吸油煙效果。為此,通常在頂吸式吸油煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置蝶翼板等導(dǎo)煙板,利用附壁效應(yīng)提升吸油煙效果。具體如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202121316860.8、授權(quán)公告號(hào)為cn216079941u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種吸油煙機(jī)》以及申請(qǐng)?zhí)枮閏n202322337014.x、授權(quán)公告號(hào)為cn220541188u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《吸油煙機(jī)》等公開(kāi)的結(jié)構(gòu)。
2、現(xiàn)有的導(dǎo)煙板多通過(guò)卡扣等可拆結(jié)構(gòu)安裝,吸油煙機(jī)內(nèi)的油滴滴落至導(dǎo)煙板的上板面,用戶(hù)通過(guò)拆卸導(dǎo)煙板進(jìn)行清潔。但是拆卸導(dǎo)煙板時(shí)存在油滴甩出、滴落的情況,且導(dǎo)煙板的尺寸一般大于家庭水槽的尺寸,使得導(dǎo)煙板不易清洗。同時(shí),因負(fù)壓腔在集煙腔中部,油煙通道從四周往中間,容易導(dǎo)致集煙腔及導(dǎo)煙板表面積油,油滴垂直低落,污染灶具及鍋內(nèi)菜物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種能保證吸油煙效果的同時(shí),還能避免油污滴落的吸油煙機(jī)。
2、本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能進(jìn)一步避免跑煙的吸油煙機(jī)。
3、本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種吸油煙機(jī),包括有:
4、集煙罩,內(nèi)部中空形成底部帶有敞口的空間;
5、其特征在于還包括有:
6、導(dǎo)流板,橫置在所述空間內(nèi)、所述敞口的上方,且導(dǎo)流板的側(cè)邊位于對(duì)應(yīng)敞口的邊緣的外圍,并與敞口的邊緣之間形成環(huán)形的進(jìn)風(fēng)間隙,所述進(jìn)風(fēng)間隙連通外界與所述空間,以使外部煙氣能通過(guò)進(jìn)風(fēng)間隙進(jìn)入所述空間內(nèi)。
7、吸油煙機(jī)工作時(shí),向上升騰的外部煙氣碰到導(dǎo)流板后能沿著導(dǎo)流板的下板面貼壁向四周流動(dòng)并從進(jìn)風(fēng)間隙吸入集煙罩內(nèi),保證吸油煙效果,同時(shí)由于本發(fā)明的煙氣沿著導(dǎo)流板的下板面向四周流動(dòng),能降低油煙在導(dǎo)流板的下板面附著、聚集的風(fēng)險(xiǎn)。且由于導(dǎo)流板的側(cè)邊位于對(duì)應(yīng)敞口的邊緣外圍,即導(dǎo)流板遮擋在敞口的上方,避免集煙罩內(nèi)的油滴從敞口以及進(jìn)風(fēng)間隙滴落,且導(dǎo)流板上板面上的油滴能通過(guò)導(dǎo)流板的側(cè)邊匯集至集煙罩內(nèi)。當(dāng)需要清潔時(shí),擦拭導(dǎo)流板的下板面即可,方便清理。
8、優(yōu)選地,所述集煙罩具有:
9、豎向延伸的左翻邊、右翻邊以及銜接左、右翻邊的前翻邊、后翻邊,四者即形成所述敞口;
10、罩設(shè)在前、后、左、右翻邊外圍的罩體,罩體的下邊緣與對(duì)應(yīng)翻邊的下邊緣接合而使得罩體與各翻邊之間圍成所述集煙罩的空間。
11、本發(fā)明中前、后、左、右翻邊與導(dǎo)流板之間圍合出敞口朝下的集煙腔,集煙腔與集煙罩內(nèi)部空間之間通過(guò)進(jìn)風(fēng)間隙連通,集煙腔與進(jìn)風(fēng)間隙的配合能進(jìn)一步提升吸油煙效果,避免跑煙。
12、優(yōu)選地,所述導(dǎo)流板的側(cè)邊向下折彎而形成折邊。折邊有利于引導(dǎo)導(dǎo)流板的上板面的油滴向下流動(dòng)至集煙罩內(nèi),且能對(duì)油煙進(jìn)行導(dǎo)流,促進(jìn)油煙進(jìn)入集煙罩內(nèi)。
13、優(yōu)選地,所述導(dǎo)流板與所述左、右翻邊的上邊緣在上下方向上的間距大于所述導(dǎo)流板與前、后翻邊的上邊緣在上下方向上的間距。即進(jìn)風(fēng)間隙之左右側(cè)部分的進(jìn)風(fēng)面積較大以作為主要進(jìn)風(fēng)側(cè),前后側(cè)部分的進(jìn)風(fēng)面積較小以作為輔助進(jìn)風(fēng)側(cè)。
14、在上述方案中,為了便于油污的收集,優(yōu)選地,所述導(dǎo)流板整體自前至后向下傾斜。從而使得導(dǎo)流板的上板面上的油滴在自身重力作用下能向后流動(dòng)而集中在集煙罩的后側(cè)部。
15、進(jìn)一步地,所述罩體的后側(cè)部的下邊緣與所述后翻邊的下邊緣之間通過(guò)底壁接合,且底壁上開(kāi)設(shè)有漏油孔;
16、還包括有杯口朝上的油杯,設(shè)于所述底壁的下方,用于承接從漏油孔滴下的油污。
17、即導(dǎo)流板上的油滴以及集煙罩內(nèi)的油滴均能流動(dòng)至油杯內(nèi)。
18、在上述方案中,為了能保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,還包括有:
19、風(fēng)機(jī)架,設(shè)于所述集煙罩的上方且兩者內(nèi)部相連通;
20、風(fēng)機(jī)系統(tǒng),設(shè)于所述風(fēng)機(jī)架內(nèi),用于驅(qū)使外部煙氣由進(jìn)風(fēng)間隙進(jìn)入集煙罩內(nèi);
21、兩個(gè)帶鏤空孔的支撐板,兩者板面相對(duì)且一左一右地立設(shè)于所述集煙罩內(nèi)、導(dǎo)流板的上方,且所述支撐板的上端與所述風(fēng)機(jī)架相連,所述支撐板的下端與所述導(dǎo)流板相連。
22、從而導(dǎo)流板能通過(guò)支撐板懸浮在集煙罩敞口的上方,且由于支撐板帶有鏤空孔,能保證油煙的流通。
23、為進(jìn)一步解決上述第二技術(shù)問(wèn)題,優(yōu)選地,所述導(dǎo)流板的中央部分向下凹陷而形成有凹腔,所述凹腔的側(cè)周壁以及底壁相對(duì)導(dǎo)流板的下板面凸出,且所述凹腔的側(cè)周壁上沿周向間隔分布有多個(gè)出風(fēng)孔;
24、還包括有扇葉,設(shè)于所述凹腔內(nèi),且所述扇葉在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)使凹腔內(nèi)的氣流由出風(fēng)孔排出。
25、從出風(fēng)孔排出的氣流能整體以順時(shí)針或逆時(shí)針的旋向流動(dòng)而形成環(huán)狀風(fēng)幕,并帶著向上升騰的煙氣一起快速地從進(jìn)風(fēng)間隙進(jìn)入集煙罩內(nèi),避免油煙聚集在導(dǎo)流板的下方中央。
26、本發(fā)明中,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能形成高流速的低壓地帶,凹腔上方的空氣因?yàn)樨?fù)壓進(jìn)入從凹腔頂部進(jìn)入凹腔,并在康達(dá)效應(yīng)作用下,貼著凹腔的側(cè)周壁流動(dòng),并從出風(fēng)口將氣體排出。
27、優(yōu)選地,所述側(cè)周壁自上而下向著所述凹腔中央傾斜;且以周向間隔分布的多個(gè)出風(fēng)孔為一組,有兩組并沿上下方向間隔設(shè)置。
28、傾斜的側(cè)周壁形成上大下小的凹腔,并改變出風(fēng)方向,使得出風(fēng)方向向下傾斜,從出風(fēng)孔噴出,且上下兩組出風(fēng)孔中,下側(cè)組的出風(fēng)風(fēng)速大于上側(cè)組的出風(fēng)風(fēng)速,帶來(lái)的效果是:下排風(fēng)速大壓強(qiáng)小,使氣體升騰加速,置于下排風(fēng)上方,并與導(dǎo)煙板形成穩(wěn)定攏煙區(qū),不向下逃逸。
29、優(yōu)選地,兩組出風(fēng)孔之間的間隔距離小于所述進(jìn)風(fēng)間隙在上下方向上的深度。
30、進(jìn)一步地,位于上側(cè)組的出風(fēng)孔呈向上拱起的弧形,位于下側(cè)組的出風(fēng)孔呈向下拱起的弧形。
31、優(yōu)選地,位于凹腔前、后側(cè)的單個(gè)出風(fēng)孔的出風(fēng)面積大于位于凹腔左右側(cè)的單個(gè)出風(fēng)孔的出風(fēng)面積。
32、進(jìn)一步地,單個(gè)出風(fēng)孔的出風(fēng)面積自凹腔左右側(cè)至凹腔前后側(cè)逐個(gè)遞增。
33、出風(fēng)孔面積自凹腔左右側(cè)至凹腔前后側(cè)漸變?cè)龃?,使轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉帶動(dòng)的氣流在凹腔內(nèi)周壁進(jìn)行加速度流動(dòng),使風(fēng)幕最大速度方向垂直于導(dǎo)流板形成的左右側(cè)進(jìn)風(fēng)間隙,此時(shí),導(dǎo)流板形成的左右側(cè)進(jìn)風(fēng)間隙在上下方向上的深度大,作為主進(jìn)風(fēng);前后風(fēng)幕往前后側(cè)的速度小,風(fēng)量小,配合導(dǎo)流板形成的前后側(cè)進(jìn)風(fēng)間隙的深度小,輔助進(jìn)風(fēng),防止前后側(cè)跑煙。
34、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:吸油煙機(jī)工作時(shí),向上升騰的外部煙氣碰到導(dǎo)流板后能沿著導(dǎo)流板的下板面貼壁向四周流動(dòng)并從進(jìn)風(fēng)間隙吸入集煙罩內(nèi),保證吸油煙效果,同時(shí)由于本發(fā)明的煙氣沿著導(dǎo)流板的下板面向四周流動(dòng),能降低油煙在導(dǎo)流板的下板面附著、聚集的風(fēng)險(xiǎn)。且由于導(dǎo)流板的側(cè)邊位于對(duì)應(yīng)敞口的邊緣外圍,即導(dǎo)流板遮擋在敞口的上方,避免集煙罩內(nèi)的油滴從敞口以及進(jìn)風(fēng)間隙滴落,且導(dǎo)流板上板面上的油滴能通過(guò)導(dǎo)流板的側(cè)邊匯集至集煙罩內(nèi)。當(dāng)需要清潔時(shí),擦拭導(dǎo)流板的下板面即可,方便清理。