本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯，具體涉及一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)：

1、回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用于礦石的烘干、煅燒加熱，以對開采出來的原礦物料進(jìn)行加工處理，便于后續(xù)礦石中礦物成分的提取分離。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯加熱方式多選用燃煤、燃?xì)庾鳛闊嵩?，此方式下的煤炭燃燒過程復(fù)雜，熱轉(zhuǎn)換效率較低，且升溫速度緩慢，而且，煤炭燃燒過程中難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，窯內(nèi)不同區(qū)域溫度差異較大，導(dǎo)致物料受熱不均勻，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。更為嚴(yán)重的是，燃煤過程會釋放大量的二氧化硫、氮氧化物以及粉塵等污染物，對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，不符合當(dāng)下日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、隨著科技的不斷進(jìn)步以及環(huán)保要求的日益提高，電磁加熱回轉(zhuǎn)窯應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)有的電磁加熱回轉(zhuǎn)窯無需使用明火，不會產(chǎn)生污染氣體及粉塵污染物。但是，借助電磁加熱回轉(zhuǎn)窯對礦石進(jìn)行烘干加熱時(shí)，由于礦石在窯體內(nèi)的堆積，且窯體的慢速轉(zhuǎn)動，使得窯體內(nèi)腔中心部位的礦石不能被充分加熱，降低礦石烘干、煅燒的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理的電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，包括：

4、傾斜設(shè)置的窯體，窯體的一端架設(shè)在窯頭上，窯體的另一端架設(shè)在窯尾上，窯體的外側(cè)設(shè)置有電磁加熱組件，電磁加熱組件用于對窯體進(jìn)行加熱，所述窯體的外側(cè)還設(shè)置有大齒圈驅(qū)動組件，大齒圈驅(qū)動組件用于驅(qū)動窯體進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動；

5、擾料機(jī)構(gòu)，所述擾料機(jī)構(gòu)設(shè)置在窯體內(nèi)，擾料機(jī)構(gòu)包括鏟料組件，鏟料組件包括鏟料板、牽引繩索和重力球，多個(gè)所述鏟料板固定設(shè)置在窯體內(nèi)壁上，沿窯體的轉(zhuǎn)動方向上，所述重力球設(shè)置在鏟料板的鏟料一側(cè)，且重力球通過牽引繩索安裝在窯體上；

6、當(dāng)鏟料板隨窯體轉(zhuǎn)動至鏟料位置時(shí)，所述重力球位于抵接在鏟料板和窯體內(nèi)壁的位置處；當(dāng)鏟料板隨窯體轉(zhuǎn)動至卸料位置時(shí)，所述重力球自重力下垂至鏟料板外。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述電磁加熱組件包括電磁感應(yīng)線圈筒和控制器，電磁感應(yīng)線圈筒套在窯體外部并與窯體轉(zhuǎn)動貼合，且電磁感應(yīng)線圈筒的線圈與控制器之間電性連接；

8、其中，所述窯體成對設(shè)置，且擾料機(jī)構(gòu)與窯體對應(yīng)設(shè)置，一個(gè)窯體的窯尾通過落料管與另一個(gè)窯體的窯頭連通。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述鏟料板遠(yuǎn)離窯體內(nèi)壁的一端具有鏟料部，所述鏟料部朝向窯體的轉(zhuǎn)動方向彎折。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述鏟料部內(nèi)滑動連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿位于鏟料部內(nèi)的一端套接有第一彈簧，導(dǎo)桿貫穿鏟料部至鏟料部外部的一端設(shè)置有抵接塊；

11、當(dāng)鏟料板位于鏟料位置時(shí)，所述抵接塊位于初始位置；當(dāng)鏟料板位于卸料位置時(shí)，所述牽引繩索抵接抵接塊至抵接塊位于初始位置；當(dāng)鏟料板位于鏟料位置和卸料位置之間的位置時(shí)，所述抵接塊朝遠(yuǎn)離鏟料板的方向移動至最大位移。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述擾料機(jī)構(gòu)還包括主軸、第一磁吸塊和驅(qū)動組件，所述主軸轉(zhuǎn)動連接在窯體內(nèi)，主軸的圓周側(cè)部設(shè)置有第一磁吸塊，且主軸的輸入端與驅(qū)動組件的輸出端傳動連接，所述重力球中開設(shè)有插槽，插槽中設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的一端與插槽內(nèi)壁固定連接，第二彈簧的另一端與插板固定連接，插板通過插槽與重力球滑動連接，其中，插板遠(yuǎn)離第二彈簧的一端具有第二磁吸塊，當(dāng)重力球自重力下垂至鏟料板外時(shí)，所述第二磁吸塊在第一磁吸塊的磁吸力作用下，插板的外端滑移至重力球外。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述驅(qū)動組件設(shè)置在窯頭中，驅(qū)動組件包括驅(qū)動件、第二主動齒輪、第二從動齒輪和過渡軸，所述驅(qū)動件的輸出軸上安裝有第二主動齒輪，第二主動齒輪嚙合傳動有第二從動齒輪，第二從動齒輪安裝在過渡軸上，所述主軸貫穿至窯頭內(nèi)腔的一端與過渡軸固定連接。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述驅(qū)動組件還包括第一主動齒輪、第一從動齒輪、擺桿、移位板和滑塊，所述驅(qū)動件的輸出軸上還安裝有第一主動齒輪，第一主動齒輪嚙合傳動有第一從動齒輪，第一從動齒輪的輸出軸上固定連接有擺桿，擺桿的偏心部固定連接有限位桿，所述移位板上開設(shè)有限位槽，限位桿通過限位槽與移位板滑動連接，移位板滑動連接在主軸中，所述移位板的兩端分別固定連接有滑桿，所述滑塊上開設(shè)有滑軌，滑桿通過滑軌與滑塊滑動連接，所述滑塊通過滑槽滑動連接在主軸上，所述第一磁吸塊嵌置在滑塊遠(yuǎn)離主軸的一側(cè)，其中，滑塊與主軸的滑動方向與主軸的軸心線方向一致，所述滑軌傾斜設(shè)置。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，成對設(shè)置的所述滑塊的滑動方向相反。

16、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，沿移位板與主軸的滑動方向上，所述移位板的兩端分別固定連接有導(dǎo)料桿，所述主軸上開設(shè)有開孔，導(dǎo)料桿通過開孔與主軸滑動連接。

17、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述驅(qū)動件安置在窯頭的內(nèi)腔中，窯頭的一側(cè)鉸接有活動箱門。

18、本發(fā)明至少存在以下有益效果：本發(fā)明所提供的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，通過設(shè)置有傾斜設(shè)置的窯體以及設(shè)置于窯體內(nèi)的擾料機(jī)構(gòu)，擾料機(jī)構(gòu)包括鏟料板、牽引繩索和重力球，通過多個(gè)鏟料板隨窯體同步轉(zhuǎn)動，將窯體內(nèi)壁處的物料鏟送至物料上界面處，從而使鄰近窯體中心處的礦石自重力下落近距離接觸窯體內(nèi)壁，從而避免窯體內(nèi)因礦石堆積、導(dǎo)致內(nèi)外受熱不均勻、影響烘干、煅燒效果的情況出現(xiàn)，而且，借助重力球抵接窯體內(nèi)壁吸收熱量后，在重力球自重力下垂至鏟料板外后，重力球與礦石上界面之間的距離縮減，重力球的晃動帶動其周圍的熱氣體的流動，使熱氣流與物料之間的對流換熱增強(qiáng)，使重力球?qū)⑽盏臒崃窟M(jìn)行揮發(fā)散熱，提高對上界面位置處的礦石進(jìn)行導(dǎo)熱；

19、此外，鏟料板的鏟料端設(shè)置抵接塊，在重力球自重力下垂至鏟料板外后，在牽引繩索對抵接塊的抵接約束，使得重力球進(jìn)行往復(fù)晃動，有助于窯體內(nèi)熱氣流的流動換熱，而且在窯體內(nèi)的主軸側(cè)部的第一磁吸塊對插板上的第二磁吸塊的磁吸力作用，使插板外移，通過插板增加重力球?qū)ΩG體內(nèi)熱氣流的擾動接觸面，提升窯體內(nèi)熱氣流的換熱效率；

20、并且，在窯體內(nèi)設(shè)置的主軸側(cè)部通過分別設(shè)置往復(fù)移動滑塊以及往復(fù)移動的導(dǎo)料桿，對鄰近主軸的礦石物料進(jìn)行多方位的導(dǎo)動，避免礦石物料之間粘連。

技術(shù)特征：

1.一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述電磁加熱組件包括電磁感應(yīng)線圈筒（23）和控制器（231），電磁感應(yīng)線圈筒（23）套在窯體（25）外部并與窯體（25）轉(zhuǎn)動貼合，且電磁感應(yīng)線圈筒（23）的線圈與控制器（231）之間電性連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述鏟料板（310）遠(yuǎn)離窯體（25）內(nèi)壁的一端具有鏟料部，所述鏟料部朝向窯體（25）的轉(zhuǎn)動方向彎折。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述鏟料部內(nèi)滑動連接有導(dǎo)桿（315），導(dǎo)桿（315）位于鏟料部內(nèi)的一端套接有第一彈簧（314），導(dǎo)桿（315）貫穿鏟料部至鏟料部外部的一端設(shè)置有抵接塊（313）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述擾料機(jī)構(gòu)（3）還包括主軸（38）、第一磁吸塊（319）和驅(qū)動組件，所述主軸（38）轉(zhuǎn)動連接在窯體（25）內(nèi)，主軸（38）的圓周側(cè)部設(shè)置有第一磁吸塊（319），且主軸（38）的輸入端與驅(qū)動組件的輸出端傳動連接，所述重力球（312）中開設(shè)有插槽（316），插槽（316）中設(shè)置有第二彈簧（317），第二彈簧（317）的一端與插槽（316）內(nèi)壁固定連接，第二彈簧（317）的另一端與插板（318）固定連接，插板（318）通過插槽（316）與重力球（312）滑動連接，其中，插板（318）遠(yuǎn)離第二彈簧（317）的一端具有第二磁吸塊，當(dāng)重力球（312）自重力下垂至鏟料板（310）外時(shí)，所述第二磁吸塊在第一磁吸塊（319）的磁吸力作用下，插板（318）的外端滑移至重力球（312）外。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述驅(qū)動組件設(shè)置在窯頭（26）中，驅(qū)動組件包括驅(qū)動件（37）、第二主動齒輪（33）、第二從動齒輪（34）和過渡軸（35），所述驅(qū)動件（37）的輸出軸上安裝有第二主動齒輪（33），第二主動齒輪（33）嚙合傳動有第二從動齒輪（34），第二從動齒輪（34）安裝在過渡軸（35）上，所述主軸（38）貫穿至窯頭（26）內(nèi)腔的一端與過渡軸（35）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述驅(qū)動組件還包括第一主動齒輪（32）、第一從動齒輪（36）、擺桿（324）、移位板（320）和滑塊（39），所述驅(qū)動件（37）的輸出軸上還安裝有第一主動齒輪（32），第一主動齒輪（32）嚙合傳動有第一從動齒輪（36），第一從動齒輪（36）的輸出軸上固定連接有擺桿（324），擺桿（324）的偏心部固定連接有限位桿（321），所述移位板（320）上開設(shè)有限位槽（325），限位桿（321）通過限位槽（325）與移位板（320）滑動連接，移位板（320）滑動連接在主軸（38）中，所述移位板（320）的兩端分別固定連接有滑桿（326），所述滑塊（39）上開設(shè)有滑軌（327），滑桿（326）通過滑軌（327）與滑塊（39）滑動連接，所述滑塊（39）通過滑槽（328）滑動連接在主軸（38）上，所述第一磁吸塊（319）嵌置在滑塊（39）遠(yuǎn)離主軸（38）的一側(cè)，其中，滑塊（39）與主軸（38）的滑動方向與主軸（38）的軸心線方向一致，所述滑軌（327）傾斜設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，成對設(shè)置的所述滑塊（39）的滑動方向相反。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，沿移位板（320）與主軸（38）的滑動方向上，所述移位板（320）的兩端分別固定連接有導(dǎo)料桿（322），所述主軸（38）上開設(shè)有開孔（323），導(dǎo)料桿（322）通過開孔（323）與主軸（38）滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述驅(qū)動件（37）安置在窯頭（26）的內(nèi)腔中，窯頭（26）的一側(cè)鉸接有活動箱門（31）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電磁加熱雙回程回轉(zhuǎn)窯，涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，該回轉(zhuǎn)窯包括傾斜設(shè)置的窯體和擾料機(jī)構(gòu)，窯體的外側(cè)設(shè)置有用于對窯體進(jìn)行加熱的電磁加熱組件，窯體的外側(cè)還設(shè)置有用于驅(qū)動窯體進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動的大齒圈驅(qū)動組件；擾料機(jī)構(gòu)包括鏟料組件，鏟料組件包括鏟料板、牽引繩索和重力球，多個(gè)鏟料板固定設(shè)置在窯體內(nèi)壁上，沿窯體的轉(zhuǎn)動方向上，重力球設(shè)置在鏟料板的鏟料一側(cè)，且重力球通過牽引繩索安裝在窯體上；當(dāng)鏟料板隨窯體轉(zhuǎn)動至鏟料位置時(shí)，重力球位于抵接在鏟料板和窯體內(nèi)壁的位置處；當(dāng)鏟料板隨窯體轉(zhuǎn)動至卸料位置時(shí)，重力球自重力下垂至鏟料板外；該回轉(zhuǎn)窯可以實(shí)現(xiàn)對物料的鏟動，并借助重力球提高窯體內(nèi)熱氣流的換熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫達(dá),孫小楓,張宸睿,孫天思,韓菲菲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博錦岳機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15