本發(fā)明涉及光學(xué)玻璃，尤其涉及一種用于光學(xué)玻璃加工的烘烤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在光學(xué)玻璃的加工過(guò)程中，烘烤是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的烘烤方式往往采用固定的烘烤箱，將光學(xué)玻璃放入烘烤箱內(nèi)進(jìn)行烘干。然而，這種方式存在諸多不足。

2、首先，在對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行烘烤時(shí)，要么需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，要么需要工人手動(dòng)幫助光學(xué)玻璃固定，再將其放置在烘干裝置內(nèi)部，不僅成本高昂，并且工序較多，效率低下。

3、其次，烘烤箱內(nèi)部溫度分布不均，容易導(dǎo)致光學(xué)玻璃受熱不均勻，從而影響其質(zhì)量。

4、此外，傳統(tǒng)的烘烤方式操作繁瑣，效率低下，烘干完成后，還需要等待降溫后，才能將其取出，并且仍然需要工人配合，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。

5、為了解決上述問(wèn)題，市場(chǎng)上急需一種能夠自動(dòng)夾持、轉(zhuǎn)動(dòng)并烘干光學(xué)玻璃的加工機(jī)構(gòu)，以提高烘烤效率和質(zhì)量，同時(shí)簡(jiǎn)化操作流程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，因此，提出一種用于光學(xué)玻璃加工的烘烤機(jī)構(gòu)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝置在對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行烘烤時(shí)，要么需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，要么需要工人手動(dòng)幫助光學(xué)玻璃固定，再將其放置在烘干裝置內(nèi)部，不僅成本高昂，并且工序較多，效率低下，烘烤箱內(nèi)部溫度分布不均，容易導(dǎo)致光學(xué)玻璃受熱不均勻，從而影響其質(zhì)量，傳統(tǒng)的烘烤方式操作繁瑣，效率低下，烘干完成后，還需要等待降溫后，才能將其取出，并且仍然需要工人配合，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求的缺點(diǎn)，而提出的一種用于光學(xué)玻璃加工的烘烤機(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于光學(xué)玻璃加工的烘烤機(jī)構(gòu)，包括加工臺(tái)和光學(xué)玻璃本體，所述加工臺(tái)的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一矩形腔，所述加工臺(tái)的一側(cè)中間位置開(kāi)設(shè)有出料斜槽，所述出料斜槽與第一矩形腔的一側(cè)相連通，所述第一矩形腔的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有相連通的第三矩形槽，所述第三矩形槽的內(nèi)部設(shè)置有用于夾持光學(xué)玻璃本體的夾持組件；

4、所述加工臺(tái)的頂部一側(cè)固定連接有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板位于第一矩形腔的一側(cè)，所述固定側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有用于烘干光學(xué)玻璃本體的烘干組件；

5、所述加工臺(tái)的頂部滑動(dòng)連接有放置板，所述放置板的內(nèi)部設(shè)置有用于放置光學(xué)玻璃本體的放置組件；

6、所述第一矩形腔的一側(cè)內(nèi)壁底部開(kāi)設(shè)有相連通的第二矩形腔，所述第二矩形腔的內(nèi)部設(shè)置有用于托舉光學(xué)玻璃本體的托舉組件。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述夾持組件包括位于第三矩形槽內(nèi)部的密封板，所述密封板的底部固定連接有限位板，所述限位板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有從動(dòng)齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有夾持槽，所述夾持槽的內(nèi)壁嵌設(shè)有海綿墊，所述第三矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合使用，所述夾持塊的底部嵌設(shè)有配重塊，夾持組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和夾持塊旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)光學(xué)玻璃本體的夾持。夾持槽內(nèi)嵌設(shè)的海綿墊增加夾持的穩(wěn)定性并保護(hù)光學(xué)玻璃本體不受損傷。配重塊確保夾持塊在松開(kāi)時(shí)能夠穩(wěn)定復(fù)位，該夾持組件實(shí)現(xiàn)了對(duì)光學(xué)玻璃本體的自動(dòng)夾持和穩(wěn)定固定，提高了加工效率和安全性，同時(shí)保護(hù)了光學(xué)玻璃本體不受損傷。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)固定限位塊，所述固定限位塊的底部位于第三矩形槽的一側(cè)頂部，所述固定限位塊的一側(cè)底部固定連接有凸起，所述凸起和固定限位塊均與密封板配合使用，固定限位塊和凸起與密封板配合使用，確保密封板在第三矩形槽內(nèi)的穩(wěn)定滑動(dòng)和定位，通過(guò)固定限位塊和凸起的配合，增強(qiáng)了夾持組件的穩(wěn)定性和可靠性，防止密封板和夾持塊在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移或脫落。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述烘干組件包括開(kāi)設(shè)在固定側(cè)板一側(cè)的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部與第一滑槽的頂部?jī)?nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)第二彈簧，兩個(gè)所述第一滑塊的一側(cè)固定連接有同一個(gè)加熱箱，所述加熱箱的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有條形槽，所述條形槽的內(nèi)部嵌設(shè)有加熱管，所述加熱箱的兩側(cè)均固定連接有第二側(cè)邊條，所述第二側(cè)邊條的一側(cè)固定連接有圓桿，烘干組件通過(guò)加熱管對(duì)加熱箱進(jìn)行加熱，加熱箱通過(guò)滑動(dòng)連接在第一滑槽內(nèi)。圓桿與掛鉤配合使用，便于加熱箱的固定和移動(dòng)，該烘干組件實(shí)現(xiàn)了對(duì)光學(xué)玻璃本體的均勻烘干，提高了烘干效率和質(zhì)量。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述放置組件包括開(kāi)設(shè)在放置板一側(cè)的放置槽，所述放置板的底部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口與夾持塊配合使用，所述放置板的兩側(cè)均固定連接有第一側(cè)邊條，所述第一側(cè)邊條的一端固定連接有掛鉤，所述第一側(cè)邊條與第二側(cè)邊條配合使用，所述掛鉤與圓桿配合使用，該放置組件簡(jiǎn)化了光學(xué)玻璃本體的放置和取出過(guò)程，提高了工作效率。同時(shí)，穩(wěn)固的連接設(shè)計(jì)確保了加工過(guò)程中的安全性。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述托舉組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二矩形腔兩側(cè)內(nèi)壁之間的同一個(gè)轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩端均開(kāi)設(shè)有圓槽，所述圓槽的一側(cè)內(nèi)壁與第二矩形腔的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)扭簧，所述扭簧套設(shè)在轉(zhuǎn)桿的外壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的頂部嵌設(shè)有第一橡膠墊，該托舉組件實(shí)現(xiàn)了對(duì)光學(xué)玻璃本體的自動(dòng)托舉和支撐，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，第一橡膠墊的使用保護(hù)了光學(xué)玻璃本體不受損傷。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述加工臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)豎孔，所述第一矩形腔的一側(cè)內(nèi)壁頂部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)下矩形槽，所述下矩形槽與豎孔相連通，所述固定側(cè)板的底部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有上矩形槽，所述上矩形槽位于下矩形槽的上方并與下矩形槽相連通，所述上矩形槽的內(nèi)部滑動(dòng)貫穿有滑動(dòng)弧形塊，所述滑動(dòng)弧形塊的一側(cè)與上矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)第三彈簧，所述豎孔的內(nèi)部滑動(dòng)貫穿有滑動(dòng)豎板，所述滑動(dòng)豎板的頂部與滑動(dòng)弧形塊的弧面相抵觸，所述出料斜槽的頂部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)矩形塊，所述矩形塊的一側(cè)固定連接有支撐限位條，所述支撐限位條與轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部相抵觸，所述矩形塊的頂部開(kāi)設(shè)有梯形槽，所述出料斜槽的頂部?jī)?nèi)壁固定連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)固定條形塊，所述固定條形塊的一側(cè)與矩形塊的一側(cè)之間固定連接有同一個(gè)第四彈簧。

13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述第三矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第二矩形槽，所述第二矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)貫穿有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有限位弧形塊，所述限位弧形塊的一側(cè)固定連接有三角板，所述三角板和限位弧形塊均與夾持塊配合使用，所述加工臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)第一矩形槽，所述第一矩形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)片，所述滑動(dòng)片的一側(cè)與連接桿的一端固定連接，所述滑動(dòng)片的一側(cè)與第一矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)第一彈簧，兩個(gè)所述滑動(dòng)片之間固定連接有同一個(gè)連接板，所述連接板與放置板配合使用。

14、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述加工臺(tái)的一側(cè)固定連接有收集箱，所述收集箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有收集孔。

15、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述密封板的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊的一側(cè)與第二滑槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)拉簧，所述第二滑塊的頂部與加熱箱的底部固定連接。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、1.自動(dòng)夾持與轉(zhuǎn)動(dòng)：通過(guò)夾持組件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配合，本技術(shù)能夠自動(dòng)夾持光學(xué)玻璃，并在烘干過(guò)程中使其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保光學(xué)玻璃受熱均勻，提高烘干效果。這種自動(dòng)化操作不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。

18、2.緩沖保護(hù)：在光學(xué)玻璃送出過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)板、扭簧和支撐限位條等緩沖組件，本技術(shù)能夠有效避免光學(xué)玻璃因直接撞擊而損壞。這種設(shè)計(jì)不僅提高了產(chǎn)品的合格率，還延長(zhǎng)了機(jī)構(gòu)的使用壽命。

19、3.操作簡(jiǎn)便：本技術(shù)的烘烤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，只需將光學(xué)玻璃放置在放置槽內(nèi)，機(jī)構(gòu)即可自動(dòng)完成夾持、轉(zhuǎn)動(dòng)和烘干等步驟。這種一鍵式操作大大簡(jiǎn)化了操作流程，提高了工作效率。

20、4.節(jié)能環(huán)保：通過(guò)優(yōu)化烘干組件的設(shè)計(jì)，本技術(shù)能夠充分利用熱能，減少能源浪費(fèi)。同時(shí)，采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)精確的溫度和時(shí)間控制，進(jìn)一步降低能耗和排放。