本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)空冷器清洗，具體涉及用于空冷器免拆卸式的清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在水電站機(jī)組檢修過(guò)程中，發(fā)電機(jī)空氣冷卻器（簡(jiǎn)稱(chēng)空冷器）的檢修是至關(guān)重要的一環(huán)?？绽淦鞯闹饕δ苁峭ㄟ^(guò)其內(nèi)部的銅管對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行冷卻，確保發(fā)電機(jī)在高效、安全的狀態(tài)下運(yùn)行。然而，由于空冷器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，其銅管內(nèi)會(huì)淤積泥沙等污物，導(dǎo)致冷卻效果下降，因此需要對(duì)銅管進(jìn)行定期清掃。

2、而現(xiàn)有的傳統(tǒng)清洗方式主要存在兩方面的局限性：

3、1.拆裝工序繁瑣且風(fēng)險(xiǎn)高：由于空冷器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，每次檢修都需要將其吊出至檢修場(chǎng)地，這不僅增加了拆裝工序的復(fù)雜性，還帶來(lái)了起吊工作的風(fēng)險(xiǎn)。

4、2.清洗效率低且效果差：傳統(tǒng)上，使用塑料水管逐個(gè)清洗銅管的方式，不僅效率低下，而且清掃效果也較差。這種方式往往無(wú)法確保銅管內(nèi)部被徹底清掃干凈，從而影響空冷器的冷卻效果。

5、鑒于傳統(tǒng)清洗方式的局限性，研發(fā)一種用于空冷器免拆卸式的清洗裝置顯得尤為重要。這種裝置應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)在不拆卸空冷器的情況下，對(duì)其內(nèi)部的銅管進(jìn)行高效、徹底的清洗，大大簡(jiǎn)化了檢修工序，提高了檢修效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，通過(guò)高壓雙向泵和伸縮控制棒的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空冷器內(nèi)部銅管的高效、徹底清洗，避免了傳統(tǒng)方法中需要拆卸空冷器的繁瑣步驟，提高了檢修效率。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，包括端蓋，所述端蓋連接空冷器的端部進(jìn)行清洗，所述端蓋內(nèi)嵌有高壓雙向泵，所述高壓雙向泵的輸入端連接有連通管，所述連通管延伸到端蓋的內(nèi)側(cè)，所述高壓雙向泵的輸出端分別設(shè)有沖洗閥和回收閥，所述沖洗閥連接凈水箱，所述回收閥連接污水箱；

3、所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置若干個(gè)伸縮控制棒，若干個(gè)所述伸縮控制棒與空冷器的銅管一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述伸縮控制棒上設(shè)有伸縮旋轉(zhuǎn)組件，可沿著銅管內(nèi)壁進(jìn)行長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。

4、進(jìn)一步地，

5、所述伸縮控制棒的下側(cè)設(shè)有一圈銅刷。

6、進(jìn)一步地，

7、所述伸縮控制棒內(nèi)置發(fā)熱電阻絲。

8、進(jìn)一步地，

9、所述中間位置和兩側(cè)的伸縮控制棒底部均設(shè)有溫度傳感器。

10、進(jìn)一步地，

11、所述伸縮旋轉(zhuǎn)組件包括電機(jī)、卷筒、鋼絲繩、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、彈簧和彈簧擋板，每個(gè)所述伸縮控制棒的頂部設(shè)有電機(jī)，所述每個(gè)電機(jī)的分開(kāi)關(guān)串聯(lián)在總開(kāi)關(guān)上，所述總開(kāi)關(guān)設(shè)置在端蓋上；

12、所述伸縮控制棒設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，包括第一控制棒、第二控制棒、第三控制棒，所述第一控制棒和第二控制棒滑動(dòng)連接，所述第一控制棒內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的頂部與從動(dòng)錐齒輪彈性接觸，所述彈簧的底部與彈簧擋板彈性接觸，所述彈簧擋板設(shè)置在第二控制棒的頂部，所述第二控制棒和第三控制棒滑動(dòng)連接；

13、所述電機(jī)的輸出端連接卷軸，所述卷軸上纏繞設(shè)置鋼絲繩，所述卷軸連接主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪嚙合傳動(dòng)從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪的底部固定連接伸縮控制棒，所述鋼絲繩的自由端穿過(guò)從動(dòng)錐齒輪和伸縮控制棒且延伸固定到伸縮控制棒的底部。

14、進(jìn)一步地，

15、所述第一控制棒的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一滑軌，所述第二控制棒內(nèi)部設(shè)有與第一滑軌對(duì)應(yīng)的第一滑槽，所述第二控制棒的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有第二滑軌，所述第三控制棒內(nèi)部設(shè)有與第二滑軌對(duì)應(yīng)的第二滑槽。

16、進(jìn)一步地，

17、所述伸縮控制棒的底部設(shè)有內(nèi)窺鏡，所述端蓋上還設(shè)有顯示屏，所述顯示屏通過(guò)伸縮控制棒內(nèi)部設(shè)置的數(shù)據(jù)傳輸電纜與內(nèi)窺鏡和溫度傳感器連接，用于顯示圖像和溫度。

18、進(jìn)一步地，

19、所述端蓋上還設(shè)有超聲波發(fā)生器。

20、進(jìn)一步地，

21、所述顯示屏內(nèi)側(cè)集成設(shè)置電路板，所述電路板包括定時(shí)控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊連接所述總開(kāi)關(guān)。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、在以上技術(shù)方案中，用于空冷器免拆卸式的清洗裝置通過(guò)一系列精妙的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空冷器內(nèi)部銅管的高效、徹底清洗，同時(shí)避免了傳統(tǒng)方法中需要拆卸空冷器的繁瑣步驟，顯著提高了檢修效率和便捷性；

24、本方案中整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：

25、端蓋作為清洗裝置的主要連接部件，端蓋被設(shè)計(jì)為能夠緊密連接空冷器的端部，確保清洗過(guò)程中清洗液不會(huì)泄漏，高壓雙向泵則內(nèi)嵌于端蓋內(nèi)部，負(fù)責(zé)提供清洗所需的高壓水流，高壓雙向泵具有兩個(gè)輸出端，分別連接沖洗閥和回收閥，實(shí)現(xiàn)了清洗液的供給和回收功能，連通管的設(shè)計(jì)則是將高壓雙向泵的輸入端與空冷器內(nèi)部相連，確保清洗液能夠順利進(jìn)入空冷器內(nèi)部進(jìn)行清洗，沖洗閥連接凈水箱，用于提供清潔的清洗液，回收閥連接污水箱，用于收集清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污水和雜質(zhì)，通過(guò)控制沖洗閥和回收閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的精確控制，端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置的若干個(gè)伸縮控制棒與空冷器的銅管一一對(duì)應(yīng)，確保每個(gè)銅管內(nèi)壁都能夠清洗到，伸縮旋轉(zhuǎn)組件則是實(shí)現(xiàn)銅管內(nèi)壁的全面清洗，通過(guò)其旋轉(zhuǎn)動(dòng)作提高了清洗效果；

26、通過(guò)以上結(jié)構(gòu)其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

27、1.免拆卸清洗：該清洗裝置無(wú)需拆卸空冷器即可進(jìn)行清洗，大大簡(jiǎn)化了檢修工序，提高了檢修效率；

28、2.高效徹底：通過(guò)高壓水流和伸縮旋轉(zhuǎn)組件的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空冷器內(nèi)部銅管的高效、徹底清洗；

29、3.易于操作：該清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和技術(shù)要求；

30、綜上所述，這種用于空冷器免拆卸式的清洗裝置實(shí)現(xiàn)了在不拆卸空冷器的情況下對(duì)其內(nèi)部銅管進(jìn)行高效、徹底的清洗；這種設(shè)計(jì)大大簡(jiǎn)化了檢修工序，提高了檢修效率，為空冷器的維護(hù)保養(yǎng)提供了更加便捷和高效的解決方案。

技術(shù)特征：

1.用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，包括端蓋，所述端蓋連接空冷器的端部進(jìn)行清洗，所述端蓋內(nèi)嵌有高壓雙向泵（1），所述高壓雙向泵（1）的輸入端連接有連通管（6），所述連通管（6）延伸到端蓋的內(nèi)側(cè)，所述高壓雙向泵（1）的輸出端分別設(shè)有沖洗閥（2）和回收閥（4），所述沖洗閥（2）連接凈水箱（3），所述回收閥（4）連接污水箱（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述伸縮控制棒（7）的下側(cè)設(shè)有一圈銅刷（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述伸縮控制棒（7）內(nèi)置發(fā)熱電阻絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求3任一項(xiàng)所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述中間位置和兩側(cè)的伸縮控制棒（7）底部均設(shè)有溫度傳感器（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述伸縮旋轉(zhuǎn)組件（9）包括電機(jī)（9-1）、卷筒、鋼絲繩（9-3）、主動(dòng)錐齒輪（9-4）、從動(dòng)錐齒輪（9-5）、彈簧（9-6）和彈簧擋板，每個(gè)所述伸縮控制棒（7）的頂部設(shè)有電機(jī)（9-1），所述每個(gè)電機(jī)（9-1）的分開(kāi)關(guān)串聯(lián)在總開(kāi)關(guān)上，所述總開(kāi)關(guān)設(shè)置在端蓋上；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述第一控制棒的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一滑軌，所述第二控制棒內(nèi)部設(shè)有與第一滑軌對(duì)應(yīng)的第一滑槽，所述第二控制棒的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有第二滑軌，所述第三控制棒內(nèi)部設(shè)有與第二滑軌對(duì)應(yīng)的第二滑槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述伸縮控制棒（7）的底部設(shè)有內(nèi)窺鏡（10），所述端蓋上還設(shè)有顯示屏，所述顯示屏通過(guò)伸縮控制棒（7）內(nèi)部設(shè)置的數(shù)據(jù)傳輸電纜與內(nèi)窺鏡（10）和溫度傳感器（11）連接，用于顯示圖像和溫度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述端蓋上還設(shè)有超聲波發(fā)生器。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，其特征在于，所述顯示屏內(nèi)側(cè)集成設(shè)置電路板，所述電路板包括定時(shí)控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊連接所述總開(kāi)關(guān)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，通過(guò)高壓雙向泵和伸縮控制棒的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空冷器內(nèi)部銅管的高效、徹底清洗，避免了傳統(tǒng)方法中需要拆卸空冷器的繁瑣步驟，提高了檢修效率；用于空冷器免拆卸式的清洗裝置，包括端蓋，所述端蓋連接空冷器的端部進(jìn)行清洗，所述端蓋內(nèi)嵌有高壓雙向泵，所述高壓雙向泵的輸入端連接有連通管，所述連通管延伸到端蓋的內(nèi)側(cè)，所述高壓雙向泵的輸出端分別設(shè)有沖洗閥和回收閥，所述沖洗閥連接凈水箱，所述回收閥連接污水箱；所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置若干個(gè)伸縮控制棒，若干個(gè)所述伸縮控制棒與空冷器的銅管一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述伸縮控制棒上設(shè)有伸縮旋轉(zhuǎn)組件，可沿著銅管內(nèi)壁進(jìn)行長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張溢歡,李青鋒,馬俊奇,張斌,許鶴鵬,劉中艷,杜高杰,高韞章,方強(qiáng),巫俊杰,郭楠,程國(guó)瑋,楊昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)網(wǎng)新源集團(tuán)有限公司富春江水力發(fā)電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15