本技術(shù)涉及氟化液冷卻裝置，具體涉及一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、氟化液冷卻裝置是一種高效的冷卻系統(tǒng)，利用氟化液作為冷卻介質(zhì)，通過其優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能來實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的冷卻。這種裝置廣泛應(yīng)用于各種需要高效散熱的領(lǐng)域，如數(shù)據(jù)中心、電子行業(yè)、光伏行業(yè)、石化行業(yè)、航空航天以及汽車制造業(yè)等。

2、現(xiàn)有的氟化液冷卻裝置在使用中不具有漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)功能，例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202121706791.1公開的一種數(shù)據(jù)中心浸沒式氟化液冷卻裝置?，F(xiàn)有的該類氟化液冷卻裝置在使用時(shí)不具有漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)，氟化液是一種具有腐蝕性的液體，當(dāng)發(fā)生泄漏不能及時(shí)的檢測(cè)到液體發(fā)生泄漏時(shí)，液體就會(huì)對(duì)外部裝置或外部環(huán)境造成不可避免的損失，不僅會(huì)損壞設(shè)備還會(huì)對(duì)人體進(jìn)行傷害，從而產(chǎn)生使用的安全隱患，影響該類設(shè)備的使用效率。

3、因此，發(fā)明一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，以解決技術(shù)中在使用中不具有漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)功能的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，包括氟化液冷卻箱、底座、箱蓋、濃度檢測(cè)結(jié)構(gòu)、透視窗、外殼體、漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)、緊急暫停結(jié)構(gòu)和冷凝器，所述氟化液冷卻箱的外部下方設(shè)置有底座，所述氟化液冷卻箱的頂面設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的頂面一側(cè)安裝有濃度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述氟化液冷卻箱的外壁兩側(cè)均設(shè)置有透視窗，所述氟化液冷卻箱的外部下方安裝有外殼體，所述外殼體與底座為連接安裝，所述外殼體的外側(cè)下方設(shè)置有漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述外殼體的外壁下方一側(cè)固定安裝有緊急暫停結(jié)構(gòu)，所述緊急暫停結(jié)構(gòu)位于漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)的上方，所述氟化液冷卻箱的外壁一側(cè)上方安裝有冷凝器。

3、優(yōu)選的，所述氟化液冷卻箱的下方設(shè)置有連接板，所述連接板固定于外殼體底面和底座之間的連接處，所述氟化液冷卻箱的頂面與箱蓋的底面設(shè)置有擋板，所述擋板與箱蓋為固定焊接。

4、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有槽，所述底座的內(nèi)部放置有壓板，所述壓板的表面表面開設(shè)有長槽，所述壓板的表面兩側(cè)均開設(shè)有貫穿孔若干。

5、優(yōu)選的，所述濃度檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括濃度檢測(cè)器和顯示器，所述濃度檢測(cè)器位于氟化液冷卻箱的內(nèi)部，所述濃度檢測(cè)器的上端裸露于箱蓋的外部上方，所述濃度檢測(cè)器的頂部安裝有顯示器。

6、優(yōu)選的，所述濃度檢測(cè)器與箱蓋頂面的插接處設(shè)置有套筒，所述套筒的底部固定焊接在箱蓋的頂面一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括檢測(cè)機(jī)箱、感應(yīng)連接線和防護(hù)套，所述檢測(cè)機(jī)箱位于底座的外部一側(cè)下方，所述檢測(cè)機(jī)箱的一側(cè)安裝有感應(yīng)連接線，所述感應(yīng)連接線穿過底座的外壁至其內(nèi)部，所述感應(yīng)連接線于底座外壁的穿插處設(shè)置有防護(hù)套。

8、優(yōu)選的，所述感應(yīng)連接線的端部安裝有液位墊片，所述液位墊片位于底座的內(nèi)部下方，所述感應(yīng)連接線與液位墊片之間為感應(yīng)連接。

9、優(yōu)選的，所述緊急暫停結(jié)構(gòu)包括防水外殼、急停裝置和報(bào)警器，所述防水外殼固定安裝在外殼體的外壁一側(cè)下方，所述防水外殼的內(nèi)部安裝有急停裝置，所述急停裝置的頂部安裝有報(bào)警器，所述報(bào)警器位于防水外殼的外頂面。

10、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、該具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，當(dāng)裝置在使用過程中發(fā)生漏液情況時(shí)，此時(shí)氟化液漏出會(huì)滴落到箱底的底座中，底座內(nèi)固定有壓板，且壓板的表面分別開設(shè)有長槽和貫穿孔，就會(huì)將液體流道下方的液位墊片上，而液位墊片中插入有連接在檢測(cè)機(jī)箱外壁一側(cè)的感應(yīng)連接線，就可以及時(shí)的感應(yīng)到有液體流出，通過檢測(cè)機(jī)箱進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)上方設(shè)置的緊急暫停結(jié)構(gòu)中的急停裝置可以及時(shí)暫停整個(gè)裝置操作，并且當(dāng)工作人員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)報(bào)警器可以先進(jìn)行報(bào)警，用以提醒工作人員過來關(guān)閉裝置；

12、濃度檢測(cè)器頂部的顯示器能夠顯示氟化液冷卻箱內(nèi)氟化液的濃度情況，濃度情況的不同會(huì)對(duì)冷卻效果產(chǎn)生差異，同時(shí)不利于裝置操作的穩(wěn)定性，當(dāng)冷卻過程中或在檢修裝置過程中檢測(cè)到箱內(nèi)的液體濃度不夠，就會(huì)通過頂部的顯示器顯示進(jìn)行觀察，然后工作人員及時(shí)的進(jìn)行采取措施對(duì)應(yīng)處理。

技術(shù)特征：

1.一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，包括氟化液冷卻箱(1)、底座(2)、箱蓋(3)、濃度檢測(cè)結(jié)構(gòu)(4)、透視窗(5)、外殼體(6)、漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)(7)、緊急暫停結(jié)構(gòu)(8)和冷凝器(9)，其特征在于，所述氟化液冷卻箱(1)的外部下方設(shè)置有底座(2)，所述氟化液冷卻箱(1)的頂面設(shè)置有箱蓋(3)，所述箱蓋(3)的頂面一側(cè)安裝有濃度檢測(cè)結(jié)構(gòu)(4)，所述氟化液冷卻箱(1)的外壁兩側(cè)均設(shè)置有透視窗(5)，所述氟化液冷卻箱(1)的外部下方安裝有外殼體(6)，所述外殼體(6)與底座(2)為連接安裝，所述外殼體(6)的外側(cè)下方設(shè)置有漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)(7)，所述外殼體(6)的外壁下方一側(cè)固定安裝有緊急暫停結(jié)構(gòu)(8)，所述緊急暫停結(jié)構(gòu)(8)位于漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)(7)的上方，所述氟化液冷卻箱(1)的外壁一側(cè)上方安裝有冷凝器(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，其特征在于：所述氟化液冷卻箱(1)的下方設(shè)置有連接板(101)，所述連接板(101)固定于外殼體(6)底面和底座(2)之間的連接處，所述氟化液冷卻箱(1)的頂面與箱蓋(3)的底面設(shè)置有擋板(102)，所述擋板(102)與箱蓋(3)為固定焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，其特征在于：所述底座(2)的內(nèi)部開設(shè)有槽，所述底座(2)的內(nèi)部放置有壓板(201)，所述壓板(201)的表面表面開設(shè)有長槽(202)，所述壓板(201)的表面兩側(cè)均開設(shè)有貫穿孔(203)若干。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，其特征在于：所述濃度檢測(cè)結(jié)構(gòu)(4)包括濃度檢測(cè)器(401)和顯示器(402)，所述濃度檢測(cè)器(401)位于氟化液冷卻箱(1)的內(nèi)部，所述濃度檢測(cè)器(401)的上端裸露于箱蓋(3)的外部上方，所述濃度檢測(cè)器(401)的頂部安裝有顯示器(402)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，其特征在于：所述濃度檢測(cè)器(401)與箱蓋(3)頂面的插接處設(shè)置有套筒(403)，所述套筒(403)的底部固定焊接在箱蓋(3)的頂面一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，其特征在于：所述漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)(7)包括檢測(cè)機(jī)箱(701)、感應(yīng)連接線(702)和防護(hù)套(703)，所述檢測(cè)機(jī)箱(701)位于底座(2)的外部一側(cè)下方，所述檢測(cè)機(jī)箱(701)的一側(cè)安裝有感應(yīng)連接線(702)，所述感應(yīng)連接線(702)穿過底座(2)的外壁至其內(nèi)部，所述感應(yīng)連接線(702)于底座(2)外壁的穿插處設(shè)置有防護(hù)套(703)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，其特征在于：所述感應(yīng)連接線(702)的端部安裝有液位墊片(704)，所述液位墊片(704)位于底座(2)的內(nèi)部下方，所述感應(yīng)連接線(702)與液位墊片(704)之間為感應(yīng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，其特征在于：所述緊急暫停結(jié)構(gòu)(8)包括防水外殼(801)、急停裝置(802)和報(bào)警器(803)，所述防水外殼(801)固定安裝在外殼體(6)的外壁一側(cè)下方，所述防水外殼(801)的內(nèi)部安裝有急停裝置(802)，所述急停裝置(802)的頂部安裝有報(bào)警器(803)，所述報(bào)警器(803)位于防水外殼(801)的外頂面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置，包括氟化液冷卻箱，所述氟化液冷卻箱的外部下方設(shè)置有底座，所述氟化液冷卻箱的頂面設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的頂面一側(cè)安裝有濃度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述氟化液冷卻箱的外壁兩側(cè)均設(shè)置有透視窗，所述氟化液冷卻箱的外部下方安裝有外殼體，所述外殼體與底座為連接安裝，所述外殼體的外側(cè)下方設(shè)置有漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述外殼體的外壁下方一側(cè)固定安裝有緊急暫停結(jié)構(gòu)，所述緊急暫停結(jié)構(gòu)位于漏液檢測(cè)結(jié)構(gòu)的上方，所述氟化液冷卻箱的外壁一側(cè)上方安裝有冷凝器。該具有液漏檢測(cè)結(jié)構(gòu)的氟化液冷卻裝置可以及時(shí)的對(duì)氟化液泄漏進(jìn)行提示，使得工作人員進(jìn)行更加快速的處理，避免造成不必要的損害。

技術(shù)研發(fā)人員：戴實(shí)甫,齊傳亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州新諾納電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/5/15