本發(fā)明涉及組分氣體的低溫深冷分離，特別是涉及一種蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置。

背景技術(shù)：

1、蘭炭又稱(chēng)半焦，是采用中低溫干餾工藝生產(chǎn)得到的一種具有固定碳含量高的固體物質(zhì)，蘭炭生產(chǎn)的過(guò)程中副產(chǎn)煤焦油和蘭炭尾氣。

2、蘭炭尾氣主要組成為h2、ch4、co和n2，因氮?dú)夂扛?，雜質(zhì)多，一直以來(lái)很難加工利用，多數(shù)蘭炭尾氣僅用于燃燒發(fā)電。

3、如何高效、節(jié)能、環(huán)保地將蘭炭尾氣中的不同組分氣體進(jìn)行分離提純，并提高所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙贏的局面，這是亟需解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置。

2、本發(fā)明的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，包括：

3、用于冷卻原料氣，使其降溫的一級(jí)換熱器；

4、用于進(jìn)一步冷卻原料氣的二級(jí)換熱器，與一級(jí)換熱器通過(guò)管路連接；

5、用于進(jìn)一步冷卻原料氣的三級(jí)換熱器，與二級(jí)換熱器通過(guò)管路連接；

6、用于進(jìn)一步冷卻原料氣的四級(jí)換熱器，與三級(jí)換熱器通過(guò)管路連接；

7、一級(jí)精餾塔，與四級(jí)換熱器通過(guò)管路連接，所述一級(jí)精餾塔的底部與用于排出液體甲烷、乙烷的排液管的一端連接，所述一級(jí)精餾塔的塔頂通過(guò)管路連接第一塔頂冷凝器，所述第一塔頂冷凝器通過(guò)管路連接第一塔頂分離器，第一塔頂分離器的液相排出管連接一級(jí)精餾塔，第一塔頂分離器的氣相排出口連接氫氣排出管；

8、二級(jí)精餾塔，所述排液管的另一端連接二級(jí)精餾塔，所述二級(jí)精餾塔的塔底通過(guò)管路連接再沸器，再沸器的氣相出口連接甲烷排出管，甲烷排出管經(jīng)過(guò)三級(jí)換熱器，以使甲烷排出管內(nèi)的氣體冷卻后得到lng；

9、所述二級(jí)精餾塔的塔頂通過(guò)管路連接第二塔頂冷凝器，所述第二塔頂冷凝器通過(guò)管路連接第二塔頂分離器，第二塔頂分離器的液相排出管連接二級(jí)精餾塔，第二塔頂分離器的氣相排出口連接氮?dú)馀懦龉堋?/p>

10、本發(fā)明的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其中，氫氣排出管依次經(jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器，以使氫氣排出管內(nèi)的氣體復(fù)溫后出界區(qū)。

11、本發(fā)明的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其中，氮?dú)馀懦龉芤来谓?jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器，以使氮?dú)馀懦龉軆?nèi)的氣體復(fù)溫后出界區(qū)。

12、本發(fā)明的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其中，所述排液管依次經(jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器，以使排液管內(nèi)的液體復(fù)溫后進(jìn)入二級(jí)精餾塔。

13、本發(fā)明的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其中，還包括氮?dú)庵评溲b置，所述氮?dú)庵评溲b置包括：氮?dú)膺M(jìn)口管；氮?dú)膺M(jìn)口管依次通過(guò)一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、四級(jí)換熱器后分別通過(guò)第一支路管、第二支路管連接氮?dú)獬隹诠?，第一支路管依次?jīng)過(guò)第一節(jié)流閥、所述第一塔頂冷凝器；第二支路管依次經(jīng)過(guò)第二節(jié)流閥、所述第二塔頂冷凝器；氮?dú)獬隹诠芤来谓?jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器，以使被節(jié)流后的氮?dú)鉃榈谝凰斃淠鳌⒌诙斃淠?、四?jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器提供冷量。

14、本發(fā)明的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其中，還包括混合冷劑制冷裝置，所述混合冷劑制冷裝置包括混合冷劑液相進(jìn)口管、混合冷劑出口管、混合冷劑氣相進(jìn)口管，混合冷劑液相進(jìn)口管連接第三節(jié)流閥，第三節(jié)流閥的出口連接混合冷劑出口管，混合冷劑液相進(jìn)口管經(jīng)過(guò)一級(jí)換熱器，混合冷劑出口管經(jīng)過(guò)一級(jí)換熱器，混合冷劑氣相進(jìn)口管連接第四節(jié)流閥，第四節(jié)流閥的出口連接溝通管路，所述溝通管路的另一端連接于所述混合冷劑出口管上，所述混合冷劑氣相進(jìn)口管依次經(jīng)過(guò)一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、再沸器、三級(jí)換熱器，溝通管路依次經(jīng)過(guò)三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器。

15、本發(fā)明的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置的優(yōu)點(diǎn)是：可以將蘭炭尾氣的各組分高效分離，以獲得相應(yīng)的高純度的產(chǎn)品，提高了蘭炭尾氣的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；將原有的三塔精餾縮減至兩塔精餾，簡(jiǎn)化流程和大大節(jié)約了造價(jià)成本；再沸器和冷凝器控制相互獨(dú)立，便于產(chǎn)品高效生產(chǎn)，同時(shí)也大大降低了操作難度。

技術(shù)特征：

1.一種蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其特征在于，氫氣排出管依次經(jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器，以使氫氣排出管內(nèi)的氣體復(fù)溫后出界區(qū)。

3.如權(quán)利要求2所述的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其特征在于，氮?dú)馀懦龉芤来谓?jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器，以使氮?dú)馀懦龉軆?nèi)的氣體復(fù)溫后出界區(qū)。

4.如權(quán)利要求3所述的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其特征在于，所述排液管依次經(jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器，以使排液管內(nèi)的液體復(fù)溫后進(jìn)入二級(jí)精餾塔。

5.如權(quán)利要求4所述的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其特征在于，還包括氮?dú)庵评溲b置，所述氮?dú)庵评溲b置包括：氮?dú)膺M(jìn)口管；氮?dú)膺M(jìn)口管依次通過(guò)一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、四級(jí)換熱器后分別通過(guò)第一支路管、第二支路管連接氮?dú)獬隹诠埽谝恢饭芤来谓?jīng)過(guò)第一節(jié)流閥、所述第一塔頂冷凝器；第二支路管依次經(jīng)過(guò)第二節(jié)流閥、所述第二塔頂冷凝器；氮?dú)獬隹诠芤来谓?jīng)過(guò)四級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器，以使被節(jié)流后的氮?dú)鉃榈谝凰斃淠?、第二塔頂冷凝器、四?jí)換熱器、三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)換熱器提供冷量。

6.如權(quán)利要求5所述的蘭炭尾氣制lng和氫氮?dú)獾难b置，其特征在于，還包括混合冷劑制冷裝置，所述混合冷劑制冷裝置包括混合冷劑液相進(jìn)口管、混合冷劑出口管、混合冷劑氣相進(jìn)口管，混合冷劑液相進(jìn)口管連接第三節(jié)流閥，第三節(jié)流閥的出口連接混合冷劑出口管，混合冷劑液相進(jìn)口管經(jīng)過(guò)一級(jí)換熱器，混合冷劑出口管經(jīng)過(guò)一級(jí)換熱器，混合冷劑氣相進(jìn)口管連接第四節(jié)流閥，第四節(jié)流閥的出口連接溝通管路，所述溝通管路的另一端連接于所述混合冷劑出口管上，所述混合冷劑氣相進(jìn)口管依次經(jīng)過(guò)一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、再沸器、三級(jí)換熱器，溝通管路依次經(jīng)過(guò)三級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的蘭炭尾氣制LNG和氫氮?dú)獾难b置，包括：一級(jí)換熱器；二級(jí)換熱器；三級(jí)換熱器；四級(jí)換熱器；一級(jí)精餾塔；二級(jí)精餾塔；所述二級(jí)精餾塔的塔頂通過(guò)管路連接第二塔頂冷凝器，所述第二塔頂冷凝器通過(guò)管路連接第二塔頂分離器，第二塔頂分離器的液相排出管連接二級(jí)精餾塔，第二塔頂分離器的氣相排出口連接氮?dú)馀懦龉堋１景l(fā)明的蘭炭尾氣制LNG和氫氮?dú)獾难b置的優(yōu)點(diǎn)是：可以將蘭炭尾氣的各組分高效分離，以獲得相應(yīng)的高純度的產(chǎn)品，提高了蘭炭尾氣的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；將原有的三塔精餾縮減至兩塔精餾，簡(jiǎn)化流程和大大節(jié)約了造價(jià)成本；再沸器和冷凝器控制相互獨(dú)立，便于產(chǎn)品高效生產(chǎn)，同時(shí)也大大降低了操作難度。

技術(shù)研發(fā)人員：閆海瑞,史紅兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中科瑞奧能源科技（無(wú)錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15