本發(fā)明涉及消防管路,尤其涉及液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法。
背景技術(shù):
1、鋰離子電池儲(chǔ)能電站因其高能量密度和長(zhǎng)壽命在能源存儲(chǔ)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,當(dāng)電池發(fā)生熱失控時(shí),會(huì)迅速升溫并可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸,對(duì)人員安全和設(shè)備造成極大威脅。液氮作為一種高效、環(huán)保的滅火介質(zhì),具有快速冷卻和隔氧窒息的雙重滅火機(jī)制。然而,液氮在管路輸運(yùn)過程中易受外界環(huán)境影響,導(dǎo)致冷量損失和提前汽化,從而影響其滅火效果。因此,如何有效控制液氮在管路輸運(yùn)中的冷量損失,成為當(dāng)前亟待解決的技術(shù)難題。
2、然而,現(xiàn)有液氮輸運(yùn)管路冷量損失控制效果較差,影響液氮輸運(yùn)穩(wěn)定性,進(jìn)而導(dǎo)致液氮抑爆滅火安全性較低的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明通過提供液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)液氮輸運(yùn)管路冷量損失控制效果較差,影響液氮輸運(yùn)穩(wěn)定性,進(jìn)而導(dǎo)致液氮抑爆滅火安全性較低的技術(shù)問題,達(dá)到通過管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化和節(jié)流裝置控制實(shí)現(xiàn)液氮輸運(yùn)管路冷量損失的智能化針對(duì)控制,提高冷量損失控制效果,進(jìn)而確保液氮抑爆滅火安全性的技術(shù)效果。
2、鑒于上述問題,本發(fā)明提供了液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法。
3、第一方面,本發(fā)明提供了液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,所述方法包括:采集獲取目標(biāo)液氮輸運(yùn)管路的輸送構(gòu)造數(shù)據(jù)集和管路應(yīng)用環(huán)境數(shù)據(jù)集,對(duì)所述輸送構(gòu)造數(shù)據(jù)集和管路應(yīng)用環(huán)境數(shù)據(jù)集進(jìn)行節(jié)流效應(yīng)分析和傳熱傳質(zhì)特性分析,生成節(jié)流效應(yīng)模型和傳熱傳質(zhì)特性模型;將所述節(jié)流效應(yīng)模型和傳熱傳質(zhì)特性模型進(jìn)行耦合求解和驗(yàn)證調(diào)優(yōu),建立管路溫度梯度-壓降耦合模型;挖掘構(gòu)建管路設(shè)計(jì)參數(shù)空間,基于所述管路溫度梯度-壓降耦合模型在所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)空間內(nèi)進(jìn)行冷量損失最小化尋優(yōu),得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案;在所述目標(biāo)液氮輸運(yùn)管路的末端上選擇設(shè)置多級(jí)節(jié)流裝置,基于滅火區(qū)域態(tài)勢(shì)信息對(duì)所述多級(jí)節(jié)流裝置進(jìn)行冷量損失控制分析,確定節(jié)流裝置控制參數(shù);基于所述管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案和所述節(jié)流裝置控制參數(shù)對(duì)所述目標(biāo)液氮輸運(yùn)管路進(jìn)行冷量損失閉環(huán)控制。
4、進(jìn)一步的,所述建立管路溫度梯度-壓降耦合模型,包括:定義所述節(jié)流效應(yīng)模型和傳熱傳質(zhì)特性模型的數(shù)據(jù)接口,確定節(jié)流模型傳遞變量和傳熱傳質(zhì)模型傳遞變量;根據(jù)模型耦合目標(biāo)和目標(biāo)求解復(fù)雜度,選擇耦合求解算法,基于所述節(jié)流模型傳遞變量和傳熱傳質(zhì)模型傳遞變量,采用所述耦合求解算法依次對(duì)所述節(jié)流效應(yīng)模型和傳熱傳質(zhì)特性模型進(jìn)行迭代求解,得到管路耦合求解模型;設(shè)置收斂準(zhǔn)則,基于所述收斂準(zhǔn)則對(duì)所述管路耦合求解模型進(jìn)行收斂性判斷,直至滿足所述收斂準(zhǔn)則,得到基礎(chǔ)管路耦合模型;對(duì)所述基礎(chǔ)管路耦合模型進(jìn)行驗(yàn)證評(píng)估,得到耦合模型性能信息,基于所述耦合模型性能信息對(duì)所述基礎(chǔ)管路耦合模型進(jìn)行參數(shù)調(diào)優(yōu),建立管路溫度梯度-壓降耦合模型。
5、進(jìn)一步的,所述建立管路溫度梯度-壓降耦合模型,包括:對(duì)所述基礎(chǔ)管路耦合模型進(jìn)行參數(shù)提取,得到耦合模型關(guān)鍵參數(shù),并根據(jù)所述耦合模型性能信息,確定模型優(yōu)化目標(biāo);基于所述耦合模型關(guān)鍵參數(shù)的取值范圍初始化粒子群參數(shù),所述粒子群參數(shù)包括粒子位置和粒子速度;根據(jù)所述模型優(yōu)化目標(biāo),定義參數(shù)適應(yīng)度函數(shù),利用所述參數(shù)適應(yīng)度函數(shù)對(duì)所述粒子群參數(shù)進(jìn)行評(píng)估迭代更新,直至滿足預(yù)設(shè)收斂條件,確定適應(yīng)度最大的粒子作為模型參數(shù)組合解;基于所述模型參數(shù)組合解對(duì)所述基礎(chǔ)管路耦合模型進(jìn)行調(diào)優(yōu)配置,建立所述管路溫度梯度-壓降耦合模型。
6、進(jìn)一步的,所述得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案,包括:基于所述管路溫度梯度-壓降耦合模型進(jìn)行冷量損失評(píng)估轉(zhuǎn)換,生成冷量損失評(píng)估目標(biāo)函數(shù);在所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)空間內(nèi)進(jìn)行參數(shù)編碼和初始化種群,得到管路設(shè)計(jì)參數(shù)種群,使用所述冷量損失評(píng)估目標(biāo)函數(shù)對(duì)所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)種群進(jìn)行個(gè)體損失度評(píng)估,獲得參數(shù)解損失度集;基于所述參數(shù)解損失度集對(duì)所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)種群進(jìn)行損失度排序和父代解選擇,確定父代參數(shù)解集;基于所述父代參數(shù)解集對(duì)所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)種群進(jìn)行交叉變異操作和種群迭代更新,得到管路設(shè)計(jì)參數(shù)更新種群,并對(duì)所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)更新種群尋優(yōu)得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案。
7、進(jìn)一步的,所述對(duì)所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)更新種群尋優(yōu)得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案,包括:將所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)更新種群分割為多個(gè)參數(shù)解區(qū)間,分別在所述多個(gè)參數(shù)解區(qū)間內(nèi)均勻選取n個(gè)區(qū)間參數(shù)解;利用所述冷量損失評(píng)估目標(biāo)函數(shù)依次對(duì)所述n個(gè)區(qū)間參數(shù)解進(jìn)行評(píng)估,獲得n個(gè)區(qū)間參數(shù)損失度集;基于所述n個(gè)區(qū)間參數(shù)損失度集對(duì)所述多個(gè)參數(shù)解區(qū)間進(jìn)行最小損失度篩選,確定第一參數(shù)解區(qū)間;通過所述冷量損失評(píng)估目標(biāo)函數(shù)在所述第一參數(shù)解區(qū)間內(nèi)進(jìn)行迭代分割尋優(yōu),比對(duì)得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案。
8、進(jìn)一步的,所述比對(duì)得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案,包括:將所述第一參數(shù)解區(qū)間分割為多個(gè)參數(shù)子區(qū)間,并通過所述冷量損失評(píng)估目標(biāo)函數(shù)對(duì)所述多個(gè)參數(shù)子區(qū)間進(jìn)行參數(shù)解選取評(píng)估和最小損失度篩選,獲得第二參數(shù)解區(qū)間;在所述第二參數(shù)解區(qū)間內(nèi)進(jìn)行迭代評(píng)估篩選,直至預(yù)設(shè)迭代次數(shù),確定目標(biāo)參數(shù)解區(qū)間;利用所述冷量損失評(píng)估目標(biāo)函數(shù)在所述目標(biāo)參數(shù)解區(qū)間內(nèi)進(jìn)行全局尋優(yōu),得到所述管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案。
9、進(jìn)一步的,所述確定節(jié)流裝置控制參數(shù),包括:對(duì)所述滅火區(qū)域態(tài)勢(shì)信息進(jìn)行液氮抑爆滅火需求分析,獲得液氮滅火需求流量參數(shù)和液氮滅火需求壓力參數(shù);基于所述液氮滅火需求流量參數(shù)和液氮滅火需求壓力參數(shù)對(duì)所述多級(jí)節(jié)流裝置進(jìn)行控制分析,確定節(jié)流控制參數(shù)選取閾值;利用所述冷量損失評(píng)估目標(biāo)函數(shù)在所述節(jié)流控制參數(shù)選取閾值內(nèi)進(jìn)行比對(duì)尋優(yōu),確定所述節(jié)流裝置控制參數(shù)。
10、進(jìn)一步的,所述方法還包括:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)獲取滅火區(qū)域動(dòng)態(tài)變化信息,對(duì)所述滅火區(qū)域動(dòng)態(tài)變化信息進(jìn)行影響因素抽取,得到火勢(shì)影響因素參數(shù)集;基于所述火勢(shì)影響因素參數(shù)集對(duì)所述目標(biāo)液氮輸運(yùn)管路進(jìn)行冷量損失影響分析,確定管路冷量損失影響因子;基于所述管路冷量損失影響因子對(duì)所述節(jié)流裝置控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化修正。
11、本發(fā)明中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
12、由于采用了對(duì)目標(biāo)液氮輸運(yùn)管路的輸送構(gòu)造數(shù)據(jù)集和管路應(yīng)用環(huán)境數(shù)據(jù)集進(jìn)行節(jié)流效應(yīng)分析和傳熱傳質(zhì)特性分析,生成節(jié)流效應(yīng)模型和傳熱傳質(zhì)特性模型,再將所述節(jié)流效應(yīng)模型和傳熱傳質(zhì)特性模型進(jìn)行耦合求解和驗(yàn)證調(diào)優(yōu),建立管路溫度梯度-壓降耦合模型,基于此在管路設(shè)計(jì)參數(shù)空間內(nèi)進(jìn)行冷量損失最小化尋優(yōu),得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案,同時(shí)基于滅火區(qū)域態(tài)勢(shì)信息對(duì)多級(jí)節(jié)流裝置進(jìn)行冷量損失控制分析,確定節(jié)流裝置控制參數(shù),基于所述管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案和所述節(jié)流裝置控制參數(shù)對(duì)所述目標(biāo)液氮輸運(yùn)管路進(jìn)行冷量損失閉環(huán)控制的技術(shù)方案。進(jìn)而達(dá)到通過管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化和節(jié)流裝置控制實(shí)現(xiàn)液氮輸運(yùn)管路冷量損失的智能化針對(duì)控制,提高冷量損失控制效果,進(jìn)而確保液氮抑爆滅火安全性的技術(shù)效果。
13、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
1.液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述方法包括:
2.如權(quán)利要求1所述的液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述建立管路溫度梯度-壓降耦合模型,包括:
3.如權(quán)利要求2所述的液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述建立管路溫度梯度-壓降耦合模型,包括:
4.如權(quán)利要求1所述的液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案,包括:
5.如權(quán)利要求4所述的液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述對(duì)所述管路設(shè)計(jì)參數(shù)更新種群尋優(yōu)得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案,包括:
6.如權(quán)利要求5所述的液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述比對(duì)得到管路設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案,包括:
7.如權(quán)利要求4所述的液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述確定節(jié)流裝置控制參數(shù),包括:
8.如權(quán)利要求7所述的液氮抑爆滅火過程中的管路冷量損失控制方法,其特征在于,所述方法包括: