本實用新型涉及超臨界水氧化技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種撬裝裝置及超臨界水氧化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

超臨界水氧化技術(shù)(Supercritical Water Oxidation，簡稱SCWO)是一種近年來受到廣泛關(guān)注的對有機廢物和有機廢水處理的新型技術(shù)。超臨界水氧化技術(shù)的原理是以超臨界水為反應(yīng)介質(zhì)，經(jīng)過均相的氧化反應(yīng)，將有機物快速轉(zhuǎn)化為CO₂、H₂O、N₂和其他無害小分子。

為了更好地處理有機廢物和有機廢水，工作人員會將超臨界水氧化裝置固定于撬裝裝置，再將撬裝裝置通過運輸車輛運輸至處理場地。通常情況下，如圖1所示，撬裝裝置為由頂梁1'、底梁2'和立梁3'構(gòu)成的長方體框架，該框架設(shè)置有吊裝環(huán)4'，吊裝機通過吊裝環(huán)4'將撬裝裝置吊裝至運輸車輛，吊裝環(huán)4'通常設(shè)置于立梁3'與頂梁1'的交匯處。吊裝時，吊裝機通過吊裝環(huán)4'對框架施加吊裝力，該框架中吊裝環(huán)4'對應(yīng)的立梁3'與底梁2'的交匯點作為其中一個受力點，該受力點承受的吊裝力最大，而底梁2'其他位置承受的吊裝力較小，這樣容易導(dǎo)致底梁2'的受力不均衡，使得框架容易發(fā)生變形(變形后的框架如圖2所示)，進而使得該撬裝裝置無法正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本實用新型提出了一種撬裝裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中撬裝裝置中的底梁受力不均導(dǎo)致撬裝裝置發(fā)生變形的問題。本實用新型還提出了一種超臨界水氧化系統(tǒng)。

一個方面，本實用新型提出了一種撬裝裝置，用于超臨界水氧化裝置，該裝置包括：頂梁、底梁、以及多個立梁、吊裝件和斜梁；其中，各立梁并列設(shè)置于頂梁與底梁之間，相鄰的兩個立梁與置于其間的頂梁和底梁構(gòu)成一個承載單元，相鄰的兩個承載單元構(gòu)成一個吊裝單元；吊裝件與吊裝單元一一對應(yīng)設(shè)置，并且，吊裝件連接于吊裝單元中置于中間的立梁與頂梁的交匯處；每個吊裝單元均設(shè)置有至少兩根斜梁，并且，各斜梁分別連接于形成吊裝單元的兩個承載單元，斜梁用于支撐承載單元。

進一步地，上述撬裝裝置中，每根斜梁的第一端連接于吊裝單元中置于中間的立梁與頂梁的交匯處，斜梁的第二端連接于底梁，并且斜梁與吊裝單元中置于中間的立梁之間具有第一預(yù)設(shè)夾角。

進一步地，上述撬裝裝置中，每根斜梁的第一端連接于吊裝單元中置于中間的立梁與頂梁的交匯處，斜梁的第二端連接于吊裝單元中置于側(cè)方的立梁，并且，斜梁與頂梁之間具有第二預(yù)設(shè)夾角。

進一步地，上述撬裝裝置中，每根斜梁的第一端連接于吊裝單元中置于中間的立梁與頂梁的交匯處，斜梁的第二端連接于吊裝單元中置于側(cè)方的立梁與底梁的交匯處。

進一步地，上述撬裝裝置中，每個吊裝單元中的斜梁相對于吊裝單元中置于中間的立梁對稱設(shè)置。

進一步地，上述撬裝裝置中，每根斜梁均可拆卸地連接于頂梁；和/或，每根斜梁均可拆卸地連接于底梁；和/或，每根斜梁均可拆卸地連接于立梁。

進一步地，上述撬裝裝置中，每個承載單元內(nèi)的斜梁至少為兩根。

進一步地，上述撬裝裝置中，承載單元為偶數(shù)個。

本實用新型中，通過在承載單元內(nèi)設(shè)置斜梁，當(dāng)?shù)跹b機通過吊裝件對承載單元施加吊裝力時，斜梁支撐該承載單元，增加了承載單元的受力點，使得承載單元能夠?qū)⒌跹b力進行分配，確保了承載單元受力均衡，進而避免了承載單元發(fā)生變形，解決了現(xiàn)有技術(shù)中撬裝裝置中的底梁受力不均導(dǎo)致撬裝裝置發(fā)生變形的問題。

另一方面，本實用新型還提出了一種超臨界水氧化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：超臨界水氧化裝置和上述的撬裝裝置；其中，超臨界水氧化裝置連接于撬裝裝置。

由于撬裝裝置具有上述效果，所以具有該撬裝裝置的超臨界水氧化系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的撬裝裝置變形前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的撬裝裝置變形后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的撬裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的撬裝裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的撬裝裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

撬裝裝置實施例：

參見圖3至圖5，圖中示出了本實用新型實施例提供的撬裝裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，該撬裝裝置包括：頂梁1、底梁2、以及多個立梁3、吊裝件4和斜梁5。其中，各立梁3并列設(shè)置并且均置于頂梁1與底梁2之間。相鄰的兩個立梁3與置于該兩個立梁3之間的頂梁1和部分底梁2構(gòu)成一個承載單元6，相鄰的兩個承載單元6構(gòu)成一個吊裝單元7。具體地，承載單元6為框架結(jié)構(gòu)，各承載單元6依次連接構(gòu)成了長方體的框架。相鄰的兩個承載單元6連接處公用一個立梁3，則每個吊裝單元7均由三個立梁3、置于兩側(cè)的立梁3之間的部分頂梁1和部分底梁2構(gòu)成。優(yōu)選的，承載單元6為偶數(shù)個。

吊裝件4的數(shù)量與吊裝單元7的數(shù)量相同，并且吊裝件4與吊裝單元7為一一對應(yīng)設(shè)置。吊裝件4均連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處。每個吊裝單元7均設(shè)置有至少兩根斜梁5，并且，各斜梁5分別連接于形成吊裝單元7的兩個承載單元6，斜梁5用于支撐承載單元6。具體地，一個吊裝單元7包括兩個承載單元6，每個承載單元6內(nèi)均設(shè)置有至少一根斜梁5，各斜梁5均用于支撐承載單元6。吊裝件4可以為吊裝環(huán)。

可以看出，本實施例中，通過在承載單元6內(nèi)設(shè)置斜梁5，當(dāng)?shù)跹b機通過吊裝件4對承載單元6施加吊裝力時，斜梁5支撐該承載單元6，增加了承載單元6的受力點，使得承載單元6能夠?qū)⒌跹b力進行分配，確保了承載單元6受力均衡，進而避免了承載單元6發(fā)生變形，解決了現(xiàn)有技術(shù)中撬裝裝置中的底梁受力不均導(dǎo)致撬裝裝置發(fā)生變形的問題。

參見圖3，圖中示出了斜梁設(shè)置位置的一種實施方式。如圖所示，上述實施例中，每根斜梁5的第一端(圖2所示的上端)連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5的第二端(圖2所示的下端)連接于底梁2，并且，斜梁5與吊裝單元7中置于中間的立梁3之間具有第一預(yù)設(shè)夾角α。具體地，每根斜梁5的第一端可以連接于頂梁1，也可以連接于立梁3，只要每根斜梁5的第一端設(shè)置于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處即可。第一預(yù)設(shè)夾角α不能為0°，也即斜梁5不能與吊裝單元7中置于中間的立梁3相重合。具體實施時，該第一預(yù)設(shè)夾角α可以根據(jù)實際情況來確定，本實施例對此不做任何限制。

可以看出，本實施例中，斜梁5的第一端設(shè)置于吊裝單元中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5能夠更好地分擔(dān)吊裝件4所承受的吊裝力，并且斜梁5的第二端連接于底梁2，這樣斜梁5能夠?qū)⒎謸?dān)的吊裝力傳遞給底梁2，增加了底梁2的受力點，使得底梁2更好地承受吊裝力，確保了底梁2的受力均衡，避免了各承載單元6的變形。

參見圖4，圖中示出了斜梁設(shè)置位置的另一種實施方式。如圖所示，上述實施例中，每根斜梁5的第一端(圖3所示的上端)連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5的第二端(圖3所示的下端)與吊裝單元7中置于側(cè)方的立梁3相連接，并且，斜梁5與頂梁3之間具有第二預(yù)設(shè)夾角β。

具體地，每根斜梁5的第一端可以連接于頂梁1，也可以連接于立梁3，只要每根斜梁5的第一端設(shè)置于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處即可。一個吊裝單元7包括位于左側(cè)的承載單元(圖3所示的左側(cè))和位于右側(cè)的承載單元(圖3所示的右側(cè))。位于左側(cè)的承載單元6中的斜梁5的第二端與左側(cè)的立梁3相連接，位于右側(cè)的承載單元6中的斜梁5的第二端與右側(cè)的立梁3相連接。第二預(yù)設(shè)夾角β不能為0°，也即斜梁不能與頂梁1相重合。具體實施時，該第二預(yù)設(shè)夾角β可以根據(jù)實際情況來確定，本實施例對此不做任何限制。

可以看出，本實施例中，斜梁5的第一端設(shè)置于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5能夠更好地分擔(dān)吊裝件4所承受的吊裝力，并且斜梁5的第二端連接于吊裝單元7中置于側(cè)方的立梁3，這樣斜梁5能夠?qū)⒎謸?dān)的吊裝力傳遞給立梁3，增加了立梁3的受力點，使得立梁3和底梁2共同承受吊裝力，進而使得承載單元6受力均衡，避免了承載單元6的變形。

參見圖5，圖中示出了斜梁設(shè)置位置的再一種實施方式。如圖所示，上述實施例中，每根斜梁5的第一端(圖4中的上端)連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5的第二端(圖4中的下端)連接于吊裝單元7中置于側(cè)方的立梁3與底梁2的交匯處。具體地，斜梁5在承載單元6內(nèi)呈對角線設(shè)置，斜梁5的第一端連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處。

可以看出，本實施例中，承載單元6內(nèi)的斜梁5呈對角線設(shè)置，斜梁5能夠更好地將吊裝力傳遞給底梁2，使得承載單元6內(nèi)的底梁2與立梁3的交匯點均為受力點，各受力點能夠更好地承受吊裝力，確保底梁2的受力均衡。

參見圖3至圖5，上述各實施例中，每個吊裝單元7中兩個承載單元6內(nèi)的斜梁5相對于吊裝單元7中的置于中間的立梁3對稱設(shè)置，這樣，吊裝單元7中兩個承載單元6分擔(dān)吊裝力的情況相同，增加的受力點的位置相同，使得承載單元6受力均衡。

參見圖3至圖5，上述各實施例中，每根斜梁5與頂梁1、底梁2和立梁3可以為固定連接，也可以為可拆卸連接。其中，斜梁5與頂梁1、底梁2和立梁3之間的固定連接和可拆卸連接可以進行任意組合，本實施例對此不做任何限制。這樣，便于拆卸和安裝，方便更換，易于實施。

上述各實施例中，每個承載單元6內(nèi)的斜梁5可以至少為兩根。當(dāng)斜梁5設(shè)置有兩根時，第一根斜梁的設(shè)置位置必須為上述三種實施方式之一，第二根斜梁的設(shè)置位置可以為上述三種實施方式之一；也可以是，第二根斜梁設(shè)置于頂梁1與底梁2之間且與立梁3平行設(shè)置；也可以是，第二根斜梁與第一根斜梁為交叉設(shè)置。其中上述三種實施方式具體是指：第一種，斜梁的第一端連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5的第二端連接于底梁2；第二種，斜梁5的第一端連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5的第二端與吊裝單元7中置于側(cè)方的立梁3相連接；第三種，斜梁5的第一端連接于吊裝單元7中置于中間的立梁3與頂梁1的交匯處，斜梁5的第二端連接于吊裝單元7中置于側(cè)方的立梁3與底梁2的交匯處。

當(dāng)斜梁3設(shè)置有兩根以上時，只要其中一根斜梁的設(shè)置位置為上述三種實施方式之一，其余斜梁的設(shè)置位置可以為任意設(shè)置。

可以看出，本實施例中，通過設(shè)置多根斜梁5，起到了穩(wěn)固支撐承載單元6的作用，提高了承載單元6的強度，并且，當(dāng)各斜梁5的設(shè)置位置均為上述三種實施方式之一時，大大增加了承載單元6的受力點，使得承載單元6能夠分配吊裝力，避免了承載單元6發(fā)生變形。

綜上所述，本實施例中，通過在承載單元6內(nèi)設(shè)置斜梁5，當(dāng)?shù)跹b機通過吊裝件4對承載單元6施加吊裝力時，斜梁5支撐該承載單元6，增加了承載單元6的受力點，使得承載單元6能夠?qū)⒌跹b力進行分配，確保了承載單元6受力均衡，進而避免了承載單元6發(fā)生變形。

超臨界水氧化系統(tǒng)實施例：

本實施例還提出了一種超臨界水氧化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：超臨界水氧化裝置和上述的撬裝裝置，超臨界水氧化裝置連接于撬裝裝置中的底梁2。其中，撬裝裝置的具體實施過程參見上述說明即可，本實施例在此不再贅述。

由于撬裝裝置具有上述效果，所以具有該撬裝裝置的超臨界水氧化系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。